CN218096142U - 一种烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案通过提出一种烟机，包括烟机箱体，所述烟机箱体包括背板，所述背板上设置有压型，所述压型在所述烟机箱体的长度方向上延伸，并穿过所述烟机箱体的中线；所述压型具有第一隆起部，所述第一隆起部在背板上朝向烟机箱体外侧隆起；所述压型还具有第二隆起部，所述第二隆起部形成于所述第一隆起部上，所述第二隆起部朝向烟机箱体内侧隆起。本实用新型的技术方案通过提出一种烟机，采用在背板中部基于线性约束进行压型提高箱体刚度，改善局部模态，降低整机辐射声功率改善风机运行下的声音品质。

Description

一种烟机

技术领域

本实用新型涉及烟机制造技术领域，特别涉及一种烟机。

背景技术

烟机作为家用厨房电器，主要功能是吸净烹饪时所产生的油烟等。吸烟机在稳定运转时产生的噪声构成比较复杂，主要有三类：空气动力性噪声、电机的电磁噪声、以及机械噪声。而随着生活水平的提高，人们对烟机声品质也逐渐重视。整机或风机系统在特殊情况下会产生异音从而引起声品质变差，目前经常出现交流电机异音、风机系统转频异音、低频整机共振异音等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种烟机，旨在改善风机运行下的声音品质。

本实用新型技术方案通过提出一种烟机，包括烟机箱体，所述烟机箱体包括：

背板，所述背板上设置有压型，所述压型在所述烟机箱体的长度方向上延伸，并穿过所述烟机箱体的中线；所述压型具有第一隆起部，所述第一隆起部在背板上朝向烟机箱体外侧隆起；所述压型还具有第二隆起部，所述第二隆起部形成于所述第一隆起部上，所述第二隆起部朝向烟机箱体内侧隆起。

在一实施例中，所述压型还具有第三隆起部，所述第三隆起部形成于所述第二隆起部上，所述第三隆起部朝向烟机箱体内侧隆起。

在一实施例中，所述背板上还设置有电机隆起部，所述电机隆起部朝向烟机箱体外侧隆起；所述第一隆起部在电机隆起部处形成有让位缺口。

在一实施例中，所述第二隆起部在朝向所述电机隆起部的一侧设置有倒角。

在一实施例中，所述第一隆起部上形成有两个所述第二隆起部，所述两个第二隆起部设置在所述电机隆起部的两侧；所述两个第二隆起部上分别形成有一个所述第三隆起部，所述第三隆起部设置在所述第二隆起部的底部。

在一实施例中，所述第二隆起部沿所述烟机箱体的高度方向延伸；所述第三隆起部沿所述烟机箱体的长度方向延伸。

在一实施例中，所述第一隆起部的面积不小于所述背板面积的40％。

在一实施例中，所述第一隆起部的边缘与所述背板两侧边之间的最小距离不小于50mm；所述第一隆起部的边缘与所述背板底边之间的最小距离不小于30mm；从所述第一隆起部的表面到所述背板表面的距离为5mm。

在一实施例中，所述第二隆起部的边缘与所述第一隆起部的边缘之间的最小距离不小于5mm；从所述第二隆起部表面到所述第一隆起部表面的距离为5mm。

在一实施例中，所述第二隆起部的边缘与所述第三隆起部的边缘之间的最小距离不小于5mm；从所述第三隆起部的表面到所述第二隆起部表面的距离为7mm。

在一实施例中，所述第一隆起部、所述第二隆起部和所述第三隆起部的侧壁与垂直于所述背板的垂线形成有夹角β，β不大于60°，且不小于45°；和/或所述侧壁的宽度不小于10mm。

本实用新型的技术方案通过提出一种烟机，采用在背板中部基于线性约束进行压型提高烟机箱体的刚度，改善局部模态，降低整机辐射声功率改善风机运行下的声音品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为烟机箱体的结构示意图；

图2为背板的结构示意图；

图3为背板的正视图；

图4为图3中M1-M2线的截面图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

烟机作为家用厨房电器，主要功能是吸净烹饪时所产生的油烟等。吸烟机在稳定运转时产生的噪声构成比较复杂，主要有三类：空气动力性噪声、电机的电磁噪声、以及机械噪声。而随着生活水平的提高，人们对烟机声品质也逐渐重视。

烟机包括风机系统、风机支架和烟机箱体，风机系统通过风机支架与烟机箱体固定在一起。在日常生活中，烟机箱体或风机系统在特殊情况下会产生异音从而引起声音品质变差，目前经常出现交流电机异音、风机系统转频异音、低频整机共振异音等。烟机箱体包括箱体背板、箱体顶板、箱体侧板等，箱体背板与风机系统直接连接，因此，作为表面积最大的辐射面，对背板刚度进行改善是必要的。

风机系统运行时会产生振动噪声，噪声通过结构表面辐射到空气中，风机系统通过风机支架直接与箱体背板相连接，基于目标响应优化模型，分析不同制造约束条件下箱体的优化对比，本实用新型的技术方案通过采用在背板中部基于线性约束进行压型提高烟机箱体刚度，改善局部模态，降低整机辐射声功率，改善风机运行下的声音品质。

本实用新型提出一种烟机，包括烟机箱体10，烟机箱体10包括背板100，背板100上设置有压型110，压型110在烟机箱体10的长度方向上延伸，并穿过烟机箱体10的中线；压型110具有第一隆起部111，第一隆起部111在背板100上朝向烟机箱体10外侧隆起；压型110还具有第二隆起部112，第二隆起部112形成于第一隆起部111上，第二隆起部112朝向烟机箱体10内侧隆起。

具体地，请参照图1至图4，一种烟机包括烟机箱体10、风机系统和风机支架，风机系统通过风机支架与烟机箱体10固定在一起。烟机箱体10包括背板100，背板100设置在烟机箱体10的背部。烟机箱体10包括设置在烟机箱体10顶部的顶板，以及设置在烟机箱体10两侧并连接背板100和顶板的侧板。背板100上设置有压型110，压型110可以朝向烟机箱体10内侧凹陷，也可以朝向烟机箱体10外侧突出。烟机箱体10具有中线，烟机箱体10的中线位于烟机箱体10的中心，并且垂直于烟机箱体10的长度方向上的延长线。压型110在背板100上沿烟机箱体10的长度方向延伸，并且压型110穿过烟机箱体10的中线。压型110从烟机箱体10的中心穿过，一方面背板100整体受力均匀，烟机箱体10结构稳定；另一方面压型110在背板100上的覆盖面积占比增大，更有利于背板100中部基于线性约束进行压型110提高烟机箱体10刚度，以改善局部模态，从而降低整机辐射声功率，达到改善风机运行下的声音品质的目的。

压型110具有第一隆起部111，第一隆起部111在背板100上沿烟机箱体10的长度方向延伸，第一隆起部111穿过烟机箱体10的中线。第一隆起部111在背板100上朝向烟机箱体10外侧隆起。压型110还具有第二隆起部112，第二隆起部112形成于第一隆起部111上，第二隆起部112在背板100上朝向烟机箱体10内侧隆起，即第二隆起部112与第一隆起部111隆起方向相反。在背板100中部基于线性约束进行压型110，通过设置第一隆起部111，可以提高烟机箱体10的刚度，从而改善局部模态，以此降低整机的辐射声的功率，进而改善风机运行下的声音品质。通过在第一隆起部111的形成有第二隆起部112，并且第二隆起部112的隆起方向与第一隆起的隆起方向相反，可以进一步提高箱体的刚度，背板100的模态可以进一步得到改善，整机的辐射声的功率更低，风机运行下的声音品质得到进一步改善。另外，第一隆起部111在背板100上先朝向烟机箱体10外侧隆起，而第二隆起部112在第一隆起部111上朝向烟机箱体10内侧隆起，可以节省多次压型110需要占用的空间。

第一隆起部111上可以形成有单个第二隆起部112，第二隆起部112形成于第一隆起部111的中部或顶部或底部。如单个第二隆起部112穿过烟机箱体10的中线，在中线两侧均匀隆起。第一隆起部111上也可以形成有多个第二隆起部112，多个第二隆起部112在第一隆起部111上均匀分布。

在其他实施例中，也可以是第一隆起部111先在背板100上朝向烟机箱体10内侧隆起，第二隆起部112在第一隆起部111上朝向烟机箱体10外侧隆起。同样可以提高烟机箱体10的刚度，从而改善局部模态，以此降低整机的辐射声的功率，进而改善风机运行下的声音品质。

本实用新型的技术方案通过采用在背板100中部基于线性约束进行压型110，压型110上至少设置有两个隆起部，通过将第二隆起部112设置在第一隆起部111上，且第二隆起部112的隆起方向与第一隆起部111的隆起方向相反，可以大大提高烟机箱体10刚度，从而改善局部模态，以降低整机辐射声功率，进而改善风机运行下的声音品质。

在一实施例中，压型110还具有第三隆起部113，第三隆起部113形成于第二隆起部112上，第三隆起部113朝向烟机箱体10内侧隆起。请参照图2和图3，第二隆起部112上形成有第三隆起部113，第三隆起部113在背板100上朝向烟机箱体10内侧隆起，即第三隆起部113与第二隆起部112的隆起方向相同，第三隆起部113与第一隆起部111的隆起方向相反。在背板100中部基于线性约束进行压型110，通过设置第三隆起部113，可以进一步提高烟机箱体10的刚度，从而大大改善局部模态，以此降低整机的辐射声的功率，进而进一步改善风机运行下的声音品质。第二隆起部112上可以形成有单个第三隆起部113，第三隆起部113形成于第二隆起部112的中部或顶部或底部。第二隆起部112上也可以形成有多个第三隆起部113，多个第三隆起部113在第二隆起部112上均匀分布。在其他实施例中，第三隆起部113的隆起方向也可以为朝向烟机箱体10外侧隆起，即第三隆起部113与第二隆起部112的隆起方向相反，第三隆起部113与第一隆起部111的隆起方向相同。

在一实施例中，背板100上还设置有电机隆起部114，电机隆起部114朝向烟机箱体10外侧隆起；第一隆起部111在电机隆起部114处形成有让位缺口115。请参照图2和图3，烟机还包括电机，电机用于为烟机运行提供动力，电机安装于烟机箱体10内。背板100上设置有电机隆起部114以供电机安装在烟机箱体10内。电机隆起部114的隆起方向与第一隆起部111的隆起方向相同，即朝向烟机箱体10外侧隆起。第一隆起部111在电机隆起部114处形成有让位缺口115，第一隆起部111靠近电机隆起部114的一侧向下凹陷，在凹陷处形成于让位缺口115，电机隆起部114形成于让位缺口115内。第一隆起部111的边缘与电机隆起部114的边缘之间有间距，一方面可以优化背板100局部模态，另一方面可以避免第一隆起部111与电机隆起部114直接连接而造成其连接处应力集中。

在一实施例中，第二隆起部112在朝向电机隆起部114的一侧设置有倒角116。请参照图2和图3，第二隆起部112设置有倒角116，倒角116设置在第二隆起部112朝向电机隆起部114的一侧。一般地，电机隆起部114为圆形，让位缺口115为弧形，为了避免第二隆起部112靠近电机隆起部114的一侧与电机隆起部114之间应力集中，在第二隆起部112朝向电机隆起部114的一侧设置倒角116。一方面可以避免第二隆起部112与电机隆起部114之间应力集中，另一方面第二隆起部112与让位缺口115之间间距增大，便于第二隆起部112成型。可以理解的是，当第一隆起部111上形成有两个第二隆起部112时，两个第二隆起部112分别形成于让位缺口115两侧，第二隆起部112在朝向电机隆起部114的一侧设置有倒角116。当第一隆起部111上形成有一个第二隆起部112时，第二隆起部112的形状与第一隆起部111的形状大致相同。第二隆起部112在让位缺口115处也向下凹陷形成第二隆起部112的让位缺口115。

在一实施例中，第一隆起部111上形成有两个第二隆起部112，两个第二隆起部112设置在电机隆起部114的两侧；两个第二隆起部112上分别形成有一个第三隆起部113，第三隆起部113设置在第二隆起部112的底部。请参照图2和图3，第一隆起部111朝向烟机箱体10外侧隆起，并穿过烟机箱体10的中线。第一隆起部111上形成有两个第二隆起部112，两个第二隆起部112分别设置烟机箱体10的中线的两侧，其中一个第二隆起部112设置在电机隆起部114的一侧，另一个第二隆起部112设置在电机隆起部114的另一侧。两个第二隆起部112朝向烟机箱体10的内侧隆起。背板100上形成有两个第三隆起部113，两个第三隆起部113上分别形成于两个第二隆起部112上。即其中一个第三隆起部113形成于其中一个第二隆起部112上，另一个第三隆起部113形成于另一个第二隆起部112上，每个第二隆起部112上形成有一个第三隆起部113。第三隆起部113可以设置在第二隆起部112的任意位置，如可以设置在第二隆起部112的顶部，或中部，或底部。在本实施例中，第三隆起部113设置在第二隆起部112的底部。当第三隆起部113设置在第二隆起部112的顶部或中部时，由于第二隆起部112的设置有倒角116，为了避免应力集中，第三隆起部113的面积会更小。而当第三隆起部113设置在第二隆起部112的底部时，第三隆起部113与倒角116的距离足够远，不会造成应力集中的问题，相较于第三隆起部113设置在第二隆起部112的顶部或中部时，第三隆起部113的面积会更大。可以更好地提高烟机箱体10的刚度，从而大大改善局部模态，以此降低整机的辐射声的功率，进而改善风机运行下的声音品质。

在一实施例中，第二隆起部112沿烟机箱体10的高度方向延伸；第三隆起部113沿烟机箱体10的长度方向延伸。请参照图3，第一隆起部111沿烟机箱体10的长度方向延伸，第一隆起部111上形成有两个第二隆起部112，两个第二隆起部112分别设置在电机隆起部114的两侧，并沿烟机箱体10的高度方向延伸。相较于第二隆起部112沿其他方向延伸，第二隆起部112沿烟机箱体10的高度方向延伸，第二隆起部112的面积更大，烟机箱体10的刚度更高，从而声音改善效果更好。第二隆起部112上形成有第三隆起部113，第三隆起部113沿烟机箱体10的长度方向延伸。由于第二隆起部112上设置有倒角116，当第三隆起部113沿烟机箱体10的高度方向延伸时，在倒角116处可能会应力集中，破坏背板100结构的稳定性。

在一实施例中，第一隆起部111的面积不小于背板100面积的40％。背板100上设置压型110可以提高背板100的刚度，从而改善局部模态，以降低整机辐射声功率，进而改善风机运行下的声音品质。因此压型110的面积不应过小，而压型110的面积即为第一隆起部111的面积，故第一隆起部111的面积不应过小，应当不小于背板100面积的40％。当第一隆起部111的面积小于背板100面积的40％时，烟机箱体10的刚度改变不明显，从而局部模态改善小，整机辐射声功率变化小，进而风机运行下的声音品质改善不明显。

在一实施例中，第一隆起部111的边缘与背板100两侧边之间的最小距离不小于50mm；第一隆起部111的边缘与背板100底边之间的最小距离不小于30mm；从第一隆起部111的表面到背板100表面的距离为5mm。请参照图3，一般地，背板100为长方形或正方形，背板100具有位于上端的顶边、位于下端的底边和连接顶边及底边的两个侧边。第一隆起部111设置在背板100上，第一隆起部111也具有靠近背板100顶边的上顶边和靠近背板100底边的下底边，以及连接第一隆起部111上顶边和下底边的两个侧边。第一隆起部111与背板100的边缘存在间距，背板100的侧边与其距离最近的第一隆起部111的侧边之间存在间距L₁，L₁不小于50mm。背板100位于烟机箱体10靠墙的一侧，背板100上应当有足够的空间设置有安装位。当L₁小于50mm时，设置安装位的空间不足，且压型110的加工难度大，另外背板100刚度不佳，模态改善效率低，整机辐射声功率降低幅度小，声音改善不明显。

在烟机箱体10的长度方向上，第一隆起部111的下底边与背板100的底边之间存在距离L₂,L₂不小于30mm。当L₂小于30mm时，压型110的加工难度大，且背板100刚度不佳，模态改善效率低，整机辐射声功率降低幅度小，声音改善不明显。

请参照图4，从所述第一隆起部111的表面到所述背板100表面的距离H₁为5mm。第一隆起部111朝向烟机箱体10的外侧隆起，隆起的高度为5mm，即保证可以提高烟机箱体10的刚度，又避免了隆起高度过大而导致烟机箱体10总体占用空间大。

在一实施例中，第二隆起部112的边缘与第一隆起部111的边缘之间的最小距离不小于5mm；从第二隆起部112表面到第一隆起部111表面的距离为5mm。请参照图3，第二隆起部112的边缘与第一隆起部111对应的边缘之间存在间距L₃，L₃不小于5mm。如第二隆起部112的侧边和与其距离最近的第一隆起部111的侧边之间的间距不小于5mm，或第二隆起部112的底边和第一隆起部111的底边之间的间距不小于5mm。当L₃小于5mm时，第二隆起部112的加工难度大，且背板100刚度不佳，模态改善效率低，整机辐射声功率降低幅度小，声音改善不明显。

请参照图4，从第二隆起部112表面到第一隆起部111表面的距离H₂为5mm，第二隆起部112朝向烟机箱体10的内侧隆起，隆起的高度为5mm。此时，第二隆起部112的表面与背板100在同一平面内。即保证可以提高烟机箱体10的刚度，又避免了隆起高度过大而导致占用烟机箱体10过多的内部空间。

在一实施例中，第二隆起部112的边缘与第三隆起部113的边缘之间的最小距离不小于5mm；从第三隆起部113的表面到第二隆起部112表面的距离为7mm。请参照图3，第二隆起部112的边缘与第三隆起部113对应的边缘之间在间距L₄，L₄不小于5mm。如第三隆起部113的侧边和与其距离最近的第二隆起部112的侧边之间的间距不小于5mm，或第三隆起部113的底边和第二隆起部112的底边之间的间距不小于5mm。当L₄小于5mm时，第三隆起部113的加工难度大，且背板100刚度不佳，模态改善效率低，整机辐射声功率降低幅度小，声音改善不明显。

请参照图4，从第三隆起部113表面到第二隆起部112表面的距离H₃为7mm，第三隆起部113朝向烟机箱体10的内侧隆起，隆起的高度为7mm。进一步提高了烟机箱体10的刚度，风机运行下的声音品质得到改善。

在一实施例中，第一隆起部111、第二隆起部112和第三隆起部113的侧壁与垂直于背板100的垂线形成有夹角β，β不大于60°，且不小于45°；和/或侧壁的宽度不小于10mm。

请参照图3和图4，第一隆起部111、第二隆起部112和第三隆起部113的侧壁与垂直于背板100的垂线形成有夹角β，在背板100的生产加工的过程中，第一隆起部111、第二隆起部112和第三隆起部113的侧壁与垂直于背板100的垂线之间有夹角，更加便于压型110成型以及背板100脱模。当β小于45°时，背板100不易脱模。当β大于60°时，压型110的隆起表面面积小，不利于提高烟机箱体10的刚度。第一隆起部111、第二隆起部112和第三隆起部113的侧壁的宽度L₅不小于10mm，有利于提高烟机箱体10的刚度，，进而改善风机运行下的声音品质。

本实用新型的技术方案通过提出一种烟机，采用在背板100中部基于线性约束进行压型110提高烟机箱体10的刚度，改善局部模态，降低整机辐射声功率改善风机运行下的声音品质。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种烟机，包括烟机箱体，其特征在于，所述烟机箱体包括：

背板，所述背板上设置有压型，所述压型在所述烟机箱体的长度方向上延伸，并穿过所述烟机箱体的中线；所述压型具有第一隆起部，所述第一隆起部在背板上朝向烟机箱体外侧隆起；所述压型还具有第二隆起部，所述第二隆起部形成于所述第一隆起部上，所述第二隆起部朝向烟机箱体内侧隆起。

2.如权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述压型还具有第三隆起部，所述第三隆起部形成于所述第二隆起部上，所述第三隆起部朝向烟机箱体内侧隆起。

3.如权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述背板上还设置有电机隆起部，所述电机隆起部朝向烟机箱体外侧隆起；所述第一隆起部在电机隆起部处形成有让位缺口。

4.如权利要求3所述的烟机，其特征在于，所述第二隆起部在朝向所述电机隆起部的一侧设置有倒角。

5.如权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述背板上还设置有电机隆起部，所述电机隆起部朝向烟机箱体外侧隆起；所述第一隆起部上形成有两个所述第二隆起部，所述两个第二隆起部设置在所述电机隆起部的两侧；所述两个第二隆起部上分别形成有一个所述第三隆起部，所述第三隆起部设置在所述第二隆起部的底部。

6.如权利要求5所述的烟机，其特征在于，所述第二隆起部沿所述烟机箱体的高度方向延伸；所述第三隆起部沿所述烟机箱体的长度方向延伸。

7.如权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述第一隆起部的面积不小于所述背板面积的40％。

8.如权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述第一隆起部的边缘与所述背板两侧边之间的最小距离不小于50mm；所述第一隆起部的边缘与所述背板底边之间的最小距离不小于30mm；从所述第一隆起部的表面到所述背板表面的距离为5mm。

9.如权利要求1所述的烟机，其特征在于，所述第二隆起部的边缘与所述第一隆起部的边缘之间的最小距离不小于5mm；从所述第二隆起部表面到所述第一隆起部表面的距离为5mm。

10.如权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述第二隆起部的边缘与所述第三隆起部的边缘之间的最小距离不小于5mm；从所述第三隆起部的表面到所述第二隆起部表面的距离为7mm。

11.如权利要求2所述的烟机，其特征在于，所述第一隆起部、所述第二隆起部和所述第三隆起部的侧壁与垂直于所述背板的垂线形成有夹角β，β不大于60°，且不小于45°；和/或所述侧壁的宽度不小于10mm。

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