CN218094906U - 一种管道光固化用修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修复设备技术领域，具体涉及一种管道光固化用修复设备，包括圆板，所述圆板的中间位置处开设有矩形孔。本实用新型中，通过在固定杆的两端均设置有支撑机构，利用支撑机构使得该管道光固化用修复设备能适用于不同直径管道，且通过启动电机一，利用电机一输出端带动锥形齿轮一进行转动，而锥形齿轮一与两个锥形齿轮二进行转动，从而使得转动杆和齿轮进行转动，且齿轮与对应位置处的齿环啮合，使得转动管、连接架和转动环进行转动，从而使得转动环上嵌入固定的多个紫外灯进行移动，再通过启动紫外灯，而多个紫外灯提高了该管道光固化用修复设备的工作效率，且移动的紫外灯使得管道内壁上的内衬软管被紫外灯照射的更加均匀。

Description

一种管道光固化用修复设备

技术领域

本实用新型涉及管道修复设备技术领域，具体涉及一种管道光固化用修复设备。

背景技术

城市给排水、燃气等管道系统也像其他年久的结构一样，受到破坏的可能性越来越大，管道破坏的结果是引起管道运行的中断，而近年来随着材料技术和电子技术的进步、人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，采用光固化技术进行管道修复已经成为一种常见的修复方式，且光固技术实施的原理为：将由玻璃纤维浸渍树脂为主体材料的内衬软管拉入到待修复的管道中，在内衬软管两端绑扎衬头并充气保压，以使得内衬软管充气扩张后贴紧待修复管道的内管壁，将紫外灯修复灯架拉入内衬软管，紫外灯发出紫外光使得树脂引发聚合反应后固化，从而形成一层坚硬的“管中管”结构，进而完成管道的修复。但现有的紫外灯修复灯架结构简单，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的紫外灯修复灯架结构简单，使用效果差的问题，提供一种管道光固化用修复设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管道光固化用修复设备，包括圆板，所述圆板的中间位置处开设有矩形孔，所述矩形孔的中间位置处设置有固定杆，所述固定杆的两端均设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定壳，所述固定壳一侧的中间位置处与固定杆固连，所述固定杆外侧壁的中间位置处套接固定有固定块，所述固定块两端均与矩形孔的内侧壁固连，所述固定杆两端的外侧壁均设置有转动管，且转动管一端与对应位置处固定壳的一侧转动连接，所述转动管外侧壁的中间位置处套接固定有连接架，且连接架的外侧壁套接固定有转动环，所述转动环外侧壁关于其中心线等角度嵌入固定有多个紫外灯，使用时，通过对转动管、连接架和转动环进行转动，从而使得转动环上嵌入固定的多个紫外灯进行移动，并通过启动紫外灯，而多个紫外灯提高了该管道光固化用修复设备的工作效率，且移动的紫外灯使得管道内壁上的内衬软管被紫外灯照射的更加均匀，避免产生照射死角，提高了该管道光固化用修复设备的使用效果。

进一步在于，所述矩形孔一内侧壁的中间位置处固连有电机一，所述电机一的输出端固连有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外侧壁对称啮合有两个锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内部套接固定有转动杆，且转动杆一端与固定壳的一侧转动连接，所述转动杆外侧壁的中间位置处固连有齿轮，所述固定杆两端的外侧均设置有齿环，且齿环与对应位置处的齿轮啮合，所述齿环外侧壁与对应位置处转动管的内侧壁固连，通过启动电机一，利用电机一输出端带动锥形齿轮一进行转动，而锥形齿轮一与两个锥形齿轮二进行转动，从而使得转动杆和齿轮进行转动，且齿轮与对应位置处的齿环啮合，从而使得转动管能够进行转动。

进一步在于，所述圆板的外径与转动环的外径相同，所述转动环一侧与圆板接触，且转动环另一侧与对应位置处的固定壳接触。

进一步在于，所述固定壳另一侧关于其中心线等角度固连有四个转动座一，所述转动座一的内部通过轴杆转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固连有滑轮，所述固定壳另一侧的中间位置处设置有移动板，所述移动板外侧壁关于其中心线等角度固连有四个转动座二，所述转动座二的内部通过轴杆转动连接有连接杆，所述支撑杆上开设有连接孔，所述连接孔内部与对应位置处连接杆的一端通过轴杆转动连接。

进一步在于，所述固定壳一内侧壁的中间位置处固连有电机二，所述电机二的输出端固连有螺杆，且螺杆一端贯穿固定壳侧壁并延伸至固定壳外侧，所述移动板的中间位置处开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆旋合连接。

进一步在于，所述移动板上对称开设有两个限位孔，所述固定壳另一侧的中间位置处固连有匚型杆，且匚型杆两侧臂分别与对应位置处的限位孔滑动连接，利用匚型杆和限位孔对移动板进行辅助限位。

本实用新型的有益效果：

1、通过在固定杆的两端均设置有支撑机构，利用支撑机构使得该管道光固化用修复设备能适用于不同直径管道，且通过启动电机一，利用电机一输出端带动锥形齿轮一进行转动，而锥形齿轮一与两个锥形齿轮二进行转动，从而使得转动杆和齿轮进行转动，且齿轮与对应位置处的齿环啮合，使得转动管、连接架和转动环进行转动，从而使得转动环上嵌入固定的多个紫外灯进行移动，再通过启动紫外灯，而多个紫外灯提高了该管道光固化用修复设备的工作效率，且移动的紫外灯使得管道内壁上的内衬软管被紫外灯照射的更加均匀，避免产生照射死角，提高了该管道光固化用修复设备的使用效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中圆板与固定块的位置关系示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是本实用新型中支撑机构结构示意图。

图中：100、圆板；101、矩形孔；110、转动环；120、紫外灯；130、固定杆；131、固定块；140、电机一；141、锥形齿轮一；150、转动杆；151、齿轮；152、锥形齿轮二；160、齿环；170、转动管；180、连接架；200、支撑机构；210、固定壳；220、电机二；221、螺杆；230、匚型杆；240、转动座一；250、支撑杆；251、连接孔；260、滑轮；270、移动板；271、螺纹孔；272、限位孔；280、转动座二；290、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种管道光固化用修复设备，包括圆板100，圆板100的中间位置处开设有矩形孔101，矩形孔101的中间位置处设置有固定杆130，固定杆130的两端均设置有支撑机构200，支撑机构200包括固定壳210，固定壳210一侧的中间位置处与固定杆130固连，固定杆130外侧壁的中间位置处套接固定有固定块131，固定块131两端均与矩形孔101的内侧壁固连，固定杆130两端的外侧壁均设置有转动管170，且转动管170一端与对应位置处固定壳210的一侧转动连接，转动管170外侧壁的中间位置处套接固定有连接架180，且连接架180的外侧壁套接固定有转动环110，转动环110外侧壁关于其中心线等角度嵌入固定有多个紫外灯120，使用时，通过对转动管170、连接架180和转动环110进行转动，从而使得转动环110上嵌入固定的多个紫外灯120进行移动，并通过启动紫外灯120，而多个紫外灯120提高了该管道光固化用修复设备的工作效率，且移动的紫外灯120使得管道内壁上的内衬软管被紫外灯120照射的更加均匀，避免产生照射死角，提高了该管道光固化用修复设备的使用效果。

矩形孔101一内侧壁的中间位置处固连有电机一140，电机一140的输出端固连有锥形齿轮一141，锥形齿轮一141的外侧壁对称啮合有两个锥形齿轮二152，锥形齿轮二152的内部套接固定有转动杆150，且转动杆150一端与固定壳210的一侧转动连接，转动杆150外侧壁的中间位置处固连有齿轮151，固定杆130两端的外侧均设置有齿环160，且齿环160与对应位置处的齿轮151啮合，齿环160外侧壁与对应位置处转动管170的内侧壁固连，通过启动电机一140，利用电机一140输出端带动锥形齿轮一141进行转动，而锥形齿轮一141与两个锥形齿轮二152进行转动，从而使得转动杆150和齿轮151进行转动，且齿轮151与对应位置处的齿环160啮合，从而使得转动管170能够进行转动，圆板100的外径与转动环110的外径相同，转动环110一侧与圆板100接触，且转动环110另一侧与对应位置处的固定壳210接触。

固定壳210另一侧关于其中心线等角度固连有四个转动座一240，转动座一240的内部通过轴杆转动连接有支撑杆250，支撑杆250的一端固连有滑轮260，固定壳210另一侧的中间位置处设置有移动板270，移动板270外侧壁关于其中心线等角度固连有四个转动座二280，转动座二280的内部通过轴杆转动连接有连接杆290，支撑杆250上开设有连接孔251，连接孔251内部与对应位置处连接杆290的一端通过轴杆转动连接，固定壳210一内侧壁的中间位置处固连有电机二220，电机二220的输出端固连有螺杆221，且螺杆221一端贯穿固定壳210侧壁并延伸至固定壳210外侧，移动板270的中间位置处开设有螺纹孔271，且螺纹孔271与螺杆221旋合连接，移动板270上对称开设有两个限位孔272，固定壳210另一侧的中间位置处固连有匚型杆230，且匚型杆230两侧臂分别与对应位置处的限位孔272滑动连接，利用匚型杆230和限位孔272对移动板270进行辅助限位。

工作原理：使用时，通过将该管道光固化用修复设备放置于适当位置处，并通过启动电机二220，从而使得螺杆221进行转动，而螺杆221与螺纹孔271旋合连接，从而使得移动板270进行移动，而移动的移动板270使得四个转动座二280进行移动，从而使得连接杆290的一端进行移动，而移动的连接杆290使得支撑杆250进行偏转，从而使得滑轮260移动在至适当位置处，八个移动至适当位置处的滑轮260便于对该管道光固化用修复设备进行支撑，使得该管道光固化用修复设备能适用于不同直径管道，且通过启动电机一140，利用电机一140输出端带动锥形齿轮一141进行转动，而锥形齿轮一141与两个锥形齿轮二152进行转动，从而使得转动杆150和齿轮151进行转动，且齿轮151与对应位置处的齿环160啮合，使得转动管170、连接架180和转动环110进行转动，从而使得转动环110上嵌入固定的多个紫外灯120进行移动，并通过启动紫外灯120，而多个紫外灯120提高了该管道光固化用修复设备的工作效率，且移动的紫外灯120使得管道内壁上的内衬软管被紫外灯120照射的更加均匀，避免产生照射死角，提高了该管道光固化用修复设备的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道光固化用修复设备，包括圆板(100)，其特征在于，所述圆板(100)的中间位置处开设有矩形孔(101)，所述矩形孔(101)的中间位置处设置有固定杆(130)，所述固定杆(130)的两端均设置有支撑机构(200)，所述支撑机构(200)包括固定壳(210)，所述固定壳(210)一侧的中间位置处与固定杆(130)固连，所述固定杆(130)外侧壁的中间位置处套接固定有固定块(131)，所述固定块(131)两端均与矩形孔(101)的内侧壁固连，所述固定杆(130)两端的外侧壁均设置有转动管(170)，且转动管(170)一端与对应位置处固定壳(210)的一侧转动连接，所述转动管(170)外侧壁的中间位置处套接固定有连接架(180)，且连接架(180)的外侧壁套接固定有转动环(110)，所述转动环(110)外侧壁关于其中心线等角度嵌入固定有多个紫外灯(120)。

2.根据权利要求1所述的一种管道光固化用修复设备，其特征在于，所述矩形孔(101)一内侧壁的中间位置处固连有电机一(140)，所述电机一(140)的输出端固连有锥形齿轮一(141)，所述锥形齿轮一(141)的外侧壁对称啮合有两个锥形齿轮二(152)，所述锥形齿轮二(152)的内部套接固定有转动杆(150)，且转动杆(150)一端与固定壳(210)的一侧转动连接，所述转动杆(150)外侧壁的中间位置处固连有齿轮(151)，所述固定杆(130)两端的外侧均设置有齿环(160)，且齿环(160)与对应位置处的齿轮(151)啮合，所述齿环(160)外侧壁与对应位置处转动管(170)的内侧壁固连。

3.根据权利要求1所述的一种管道光固化用修复设备，其特征在于，所述圆板(100)的外径与转动环(110)的外径相同，所述转动环(110)一侧与圆板(100)接触，且转动环(110)另一侧与对应位置处的固定壳(210)接触。

4.根据权利要求1所述的一种管道光固化用修复设备，其特征在于，所述固定壳(210)另一侧关于其中心线等角度固连有四个转动座一(240)，所述转动座一(240)的内部通过轴杆转动连接有支撑杆(250)，所述支撑杆(250)的一端固连有滑轮(260)，所述固定壳(210)另一侧的中间位置处设置有移动板(270)，所述移动板(270)外侧壁关于其中心线等角度固连有四个转动座二(280)，所述转动座二(280)的内部通过轴杆转动连接有连接杆(290)，所述支撑杆(250)上开设有连接孔(251)，所述连接孔(251)内部与对应位置处连接杆(290)的一端通过轴杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道光固化用修复设备，其特征在于，所述固定壳(210)一内侧壁的中间位置处固连有电机二(220)，所述电机二(220)的输出端固连有螺杆(221)，且螺杆(221)一端贯穿固定壳(210)侧壁并延伸至固定壳(210)外侧，所述移动板(270)的中间位置处开设有螺纹孔(271)，且螺纹孔(271)与螺杆(221)旋合连接。

6.根据权利要求4所述的一种管道光固化用修复设备，其特征在于，所述移动板(270)上对称开设有两个限位孔(272)，所述固定壳(210)另一侧的中间位置处固连有匚型杆(230)，且匚型杆(230)两侧臂分别与对应位置处的限位孔(272)滑动连接。

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