CN215817443U - 一种电缆管径封堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆管径封堵塞装置，包括密封管、压板、密封盖、阻燃橡胶块、限位组件和固定装置，密封管底端贯穿压板且设于压板下部上，密封管顶端外侧壁设有外螺纹组，密封盖通过螺纹连接设于密封管上，阻燃橡胶块滑动设于密封管外侧壁上，密封管关于阻燃橡胶块中轴线对称设有两组，两组密封管分别为上密封管和下密封管，密封盖和压板均与密封管对应设置，下密封管侧壁内设有顶端开口的固定腔，固定装置下部设于固定腔内，下密封管侧壁内设有驱动腔。本实用新型涉及电力电气设备领域，具体提供了一种操作简便、封堵效果好和排气通畅的电缆管径封堵塞装置。

Description

一种电缆管径封堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及电力电气设备领域，具体为一种电缆管径封堵塞装置。

背景技术

近年来，随着电力电缆建设的飞速发展，电缆管道密布于城市地下，管道防水封堵已经被越来越多的应用到变电站、工井、小区地下站中；长期闲置管线中蛇、鼠等异物进入，更有检查井管线漏水、积水，电缆长期在污水中浸泡影响电力电缆运行安全；目前市场上的电缆管径封堵塞产品操作繁杂，大部分采用螺栓固定，费时费力，同时没有排气孔，容易在封堵管道内造成气压过高或有害气体管道积聚造成隐患或损失。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种操作简便、封堵效果好和排气通畅的电缆管径封堵塞装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电缆管径封堵塞装置，包括密封管、压板、密封盖、阻燃橡胶块、限位组件和固定装置，所述密封管底端贯穿压板且设于压板下部上，所述密封管顶端外侧壁设有外螺纹组，所述密封盖通过螺纹连接设于密封管上，所述阻燃橡胶块滑动设于密封管外侧壁上，所述密封管关于阻燃橡胶块中轴线对称设有两组，两组所述密封管分别为上密封管和下密封管，所述密封盖和压板均与密封管对应设置，所述下密封管侧壁内设有顶端开口的固定腔，所述固定装置下部设于固定腔内，所述下密封管侧壁内设有驱动腔，所述限位组件设于驱动腔内；所述固定装置包括固定块、固定齿条、固定齿轮、驱动轴和驱动电机，所述固定块设于上密封管底壁上，所述固定齿条设于固定块侧壁上，所述固定块滑动设于固定腔内，所述驱动轴转动设于固定腔内，所述固定齿轮设于驱动轴上，所述固定齿轮与固定齿条相啮合，所述驱动电机设于固定腔侧壁上，所述驱动轴一端转动设于固定腔侧壁上，所述驱动轴另一端与驱动电机输出轴相连。

进一步地，所述限位组件包括限位块、导向板、限位板、限位齿条、限位齿轮、传动轴和传动电机，所述驱动腔与固定腔相邻的一侧侧壁设有导向孔，所述限位块滑动设于导向孔内，所述固定块靠近导向孔的一侧侧壁设有侧壁开口的限位腔，所述限位齿条设于限位块侧壁上，所述导向板设于驱动腔侧壁上，所述限位块一端贯穿导向板且滑动设于导向板一侧，所述限位板设于限位块远离固定腔的一端，所述传动电机设于驱动腔侧壁上，所述传动轴一端转动驱动腔侧壁上，所述传动轴另一端与传动电机输出轴相连，所述限位齿轮设于传动轴上，所述限位齿轮与限位齿条相啮合。

进一步地，所述压板和阻燃橡胶块均设有排气孔，所述压板的排气孔内设有过滤网，所述排气孔设有多组。

进一步地，所述固定装置关于密封管中轴线对称设有两组，所述限位组件与固定装置对应设置。

进一步地，所述密封盖内设有密封圈。

进一步地，所述驱动电机和传动电机均为正反转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种电缆管径封堵塞装置，通过限位组件和固定装置配合实现了电缆管径封堵塞装置对阻燃橡胶块进行挤压，使得阻燃橡胶块变形膨胀紧贴电缆套管内壁形成封堵，结构简单，操作简便，可以对管道进行分段封堵后，避免了管道间流通问题，可以最大化减少人工井抽水时间，管道内淤泥杂物的清理时间，提高作业效率；通过排气孔实现了电缆管径封堵塞装置对管道内气体进行排出，避免封堵管道内造成气压过高或有害气体管道积聚造成隐患或损失。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种电缆管径封堵塞装置的主视结构示意图；

图2为图1的的A部分的局部放大图。

其中，1、压板，2、密封盖，3、阻燃橡胶块，4、限位组件，5、固定装置，6、上密封管，7、下密封管，8、固定腔，9、驱动腔，10、固定块，11、固定齿条，12、固定齿轮，13、驱动轴，14、驱动电机，15、限位块，16、过滤网，17、导向板，18、限位板，19、限位齿条，20、限位齿轮，21、传动轴，22、传动电机，23、导向孔，24、限位腔，25、排气孔，26、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，实用新型采取的技术方案如下：一种电缆管径封堵塞装置，包括密封管、压板1、密封盖2、阻燃橡胶块3、限位组件4和固定装置5，所述密封管底端贯穿压板1且设于压板1下部上，所述密封管顶端外侧壁设有外螺纹组，所述密封盖2通过螺纹连接设于密封管上，所述阻燃橡胶块3滑动设于密封管外侧壁上，所述密封管关于阻燃橡胶块3中轴线对称设有两组，两组所述密封管分别为上密封管6和下密封管7，所述密封盖2和压板1均与密封管对应设置，所述下密封管7侧壁内设有顶端开口的固定腔8，所述固定装置5下部设于固定腔8内，所述下密封管7侧壁内设有驱动腔9，所述限位组件4设于驱动腔9内；所述固定装置5包括固定块10、固定齿条11、固定齿轮12、驱动轴13和驱动电机14，所述固定块10设于上密封管6底壁上，所述固定齿条11设于固定块10侧壁上，所述固定块10滑动设于固定腔8内，所述驱动轴13转动设于固定腔8内，所述固定齿轮12设于驱动轴13上，所述固定齿轮12与固定齿条11相啮合，所述驱动电机14设于固定腔8侧壁上，所述驱动轴13一端转动设于固定腔8侧壁上，所述驱动轴13另一端与驱动电机14输出轴相连。

其中，所述限位组件4包括限位块15、导向板17、限位板18、限位齿条19、限位齿轮20、传动轴21和传动电机22，所述驱动腔9与固定腔8相邻的一侧侧壁设有导向孔23，所述限位块15滑动设于导向孔23内，所述固定块10靠近导向孔23的一侧侧壁设有侧壁开口的限位腔24，所述限位齿条19设于限位块15侧壁上，所述导向板17设于驱动腔9侧壁上，所述限位块15一端贯穿导向板17且滑动设于导向板17一侧，所述限位板18设于限位块15远离固定腔8的一端，所述传动电机22设于驱动腔9侧壁上，所述传动轴21一端转动驱动腔9侧壁上，所述传动轴21另一端与传动电机22输出轴相连，所述限位齿轮20设于传动轴21上，所述限位齿轮20与限位齿条19相啮合。所述压板1和阻燃橡胶块3均设有排气孔25，所述压板1的排气孔25内设有过滤网16，所述排气孔25设有多组。所述固定装置5关于密封管中轴线对称设有两组，所述限位组件4与固定装置5对应设置。所述密封盖2内设有密封圈26。所述驱动电机14和传动电机22均为正反转电机。

具体使用时，将该封堵塞装置塞入安装在电缆套管内壁，给用电器件连接外接电源，启动驱动电机14，驱动电机14进行正转，驱动电机14带动驱动轴13进行转动，驱动轴13带动固定齿轮12进行转动，固定齿轮12打动固定齿条11进行移动，固定齿条11带动固定块10滑入固定腔8内，上密封管6和下密封管7分别带动压板1对阻燃橡胶块3进行挤压，变形膨胀紧贴电缆套管内壁形成封堵，启动传动电机22，传动电机22进行正转，传动电机22带动传动轴21进行转动，传动轴21带动限位齿轮20进行转动，限位齿轮20带动限位齿条19进行移动，限位齿条19带动限位块15贯穿导向孔23滑入限位腔24内，对固定块10进行限位，避免固定块10随意移动，电缆套管内的气体通过排气孔25排出，避免封堵管道内造成气压过高或有害气体管道积聚造成隐患或损失。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：包括密封管、压板、密封盖、阻燃橡胶块、限位组件和固定装置，所述密封管底端贯穿压板且设于压板下部上，所述密封管顶端外侧壁设有外螺纹组，所述密封盖通过螺纹连接设于密封管上，所述阻燃橡胶块滑动设于密封管外侧壁上，所述密封管关于阻燃橡胶块中轴线对称设有两组，两组所述密封管分别为上密封管和下密封管，所述密封盖和压板均与密封管对应设置，所述下密封管侧壁内设有顶端开口的固定腔，所述固定装置下部设于固定腔内，所述下密封管侧壁内设有驱动腔，所述限位组件设于驱动腔内；所述固定装置包括固定块、固定齿条、固定齿轮、驱动轴和驱动电机，所述固定块设于上密封管底壁上，所述固定齿条设于固定块侧壁上，所述固定块滑动设于固定腔内，所述驱动轴转动设于固定腔内，所述固定齿轮设于驱动轴上，所述固定齿轮与固定齿条相啮合，所述驱动电机设于固定腔侧壁上，所述驱动轴一端转动设于固定腔侧壁上，所述驱动轴另一端与驱动电机输出轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：所述限位组件包括限位块、导向板、限位板、限位齿条、限位齿轮、传动轴和传动电机，所述驱动腔与固定腔相邻的一侧侧壁设有导向孔，所述限位块滑动设于导向孔内，所述固定块靠近导向孔的一侧侧壁设有侧壁开口的限位腔，所述限位齿条设于限位块侧壁上，所述导向板设于驱动腔侧壁上，所述限位块一端贯穿导向板且滑动设于导向板一侧，所述限位板设于限位块远离固定腔的一端，所述传动电机设于驱动腔侧壁上，所述传动轴一端转动驱动腔侧壁上，所述传动轴另一端与传动电机输出轴相连，所述限位齿轮设于传动轴上，所述限位齿轮与限位齿条相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：所述压板和阻燃橡胶块均设有排气孔，所述压板的排气孔内设有过滤网，所述排气孔设有多组。

4.根据权利要求2所述的一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：所述固定装置关于密封管中轴线对称设有两组，所述限位组件与固定装置对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：所述密封盖内设有密封圈。

6.根据权利要求2所述的一种电缆管径封堵塞装置，其特征在于：所述驱动电机和传动电机均为正反转电机。

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