CN218094435U - 止回阀和油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种止回阀和油烟机，其中，所述止回阀包括阀本体和延长段，止回阀应用于具有风机的油烟机，所述风机具有蜗壳，所述蜗壳内限定出用于容纳叶轮的安装腔，所述蜗壳上形成有与所述安装腔连通的吸风口和出风口，所述止回阀设于所述出风口处，所述阀本体形成烟道，所述烟道具有烟道进口和烟道出口；延长段，设于所述烟道进口的一端，用于连接所述出风口和所述烟道进口。本实用新型技术方案通过在止回阀与风机相连接部分增加一定长度延长段，使气流由风机出风口进入到止回阀初始阶段流动更稳定，降低气流对止回阀内壁的冲击来达到提升性能，降低噪音的目的。

Description

止回阀和油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，特别涉及一种止回阀和油烟机。

背景技术

油烟机的噪音来源于主要是风机系统，其噪音由多种噪音源同时并存，例如风机系统中的空气动力噪音、电磁噪音、机械噪音以及轴承噪音等等，对此，现有技术一般是通过改善风机系统中的风机叶片的叶型及精度、提高轴承的安装和制造精度来减小风机系统运行过程中产生的噪音，但是在实际运行过程中风机系统仍会有噪音的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种止回阀，旨在降低油烟机中风机系统运行过程中产生的噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的止回阀，应用于具有风机的油烟机，所述风机具有蜗壳，所述蜗壳内限定出用于容纳叶轮的安装腔，所述蜗壳上形成有与所述安装腔连通的吸风口和出风口，所述止回阀设于所述出风口处，所述止回阀包括：

阀本体，形成烟道，所述烟道具有烟道进口和烟道出口；

延长段，设于所述烟道进口的一端，用于连接所述出风口和所述烟道进口；

所述延长段的垂直高度为H1，所述止回阀的垂直高度为H0；H1和H0之间满足：0.05≤H1/H0≤0.2。

在一实施例中，所述阀本体包括第一段和第二段；所述烟道出口位于所述第一段，所述烟道进口位于所述延长段，所述第二段连接所述第一段和所述延长段；

其中，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段的横截面为方形；所述第一段的横截面为圆形；所述第二段由方形过渡为圆形。

在一实施例中，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段横截面的面积保持不变。

在一实施例中，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段横截面的面积逐渐增大。

在一实施例中，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段横截面的面积逐渐减小。

在一实施例中，所述延长段的内壁面同其与所述第二段的连接处所在平面的夹角为β，满足：60°≤β≤120°。

在一实施例中，H1的数值满足：5mm≤H1≤20mm

本实用新型还提出一种油烟机，所述油烟机包括风机和前述的止回阀，所述风机具有蜗壳，所述蜗壳形成风机腔，所述蜗壳设有与所述风机腔连通的出风口；所述烟道进口与所述出风口连通。

在一实施例中，所述延长段在远离所述烟道进口的一端设有第一连接部，所述蜗壳于所述出风口处设有第二连接部；所述第一连接部设有第一安装孔，所述第二连接部设有第二安装孔，螺接件穿过第一安装孔和所述第二安装孔而将所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。

本实用新型技术方案通过在止回阀与风机相连接部分增加一定长度延长段，使气流由风机出风口进入到止回阀初始阶段流动更稳定，降低气流对止回阀内壁的冲击来达到提升性能，降低噪音的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型油烟机一实施例的结构示意图；

图2为图1中止回阀一实施例的结构示意图；

图3为图1中止回阀另一实施例的结构示意图；

图4为图1中止回阀又一实施例的结构示意图；

图5为图1的一侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	油烟机	212	烟道进口
100	风机	213	烟道出口
				110	蜗壳	214	第一段
120	叶轮	215	第二段
				130	第二连接部	220	延长段
200	止回阀	230	第一连接部
				210	阀本体

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

本实用新型提出一种止回阀，旨在止回阀出形成的噪音，从而降低油烟机中风机系统运行过程中产生的噪音。

在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该止回阀200应用于油烟机10，所述油烟机10包括风机100，所述风机100具有蜗壳110，所述蜗壳110内限定出用于容纳叶轮120的安装腔，所述蜗壳110上形成有与所述安装腔连通的吸风口和出风口，所述止回阀200设于所述出风口处，所述止回阀200包括阀本体210和延长段220，所述阀本体210形成烟道，所述烟道具有烟道进口212和烟道出口213；延长段220，设于所述烟道进口212的一端，用于连接所述出风口和所述烟道进口212。

其中，所述风机100是通常是离心风机100，其工作原理是在电机的带动下叶轮120高速旋转，气流由叶轮120轴向进入流道内，经过离心力的作用由叶轮120径向甩出，因现有住宅公共烟道多为圆形，因此在通风机100排风口需要设置止回阀200用于连接烟机和公共烟道，并起到阻止公共烟道烟气倒流的情况发生，一般止回阀200样式都是方转圆的形式，方的一端与通风机100相连，圆的一端与烟管相连，最终与公共烟道相连。其方转圆的形式就注定其会在出口位置处因截面变化而产生的流动损失，加大对止回阀200内壁的冲击，从而影响油烟机10空气性能、降低效率，恶化噪音。

为了降低噪音，本实用新型的实施例中，所述止回阀200包括阀本体210和延长段220，所述阀本体210形成烟道，所述烟道具有烟道进口212和烟道出口213；延长段220，设于所述烟道进口212的一端，用于连接所述出风口和所述烟道进口212。如此，本实用新型的技术方案通过在止回阀200与风机100相连接部分增加一定长度延长段220，使气流由风机100出风口进入到止回阀200初始阶段流动更稳定，降低气流对止回阀200内壁的冲击来达到提升性能，降低噪音的目的。

一般地，所述延长段20与所述阀本体210可以是一体成型设置的，也可以是延长段作为单独的一段，直接安装在阀本体210上的，其中，所述延长段220与所述阀本体210一体成型的止回阀200密封性能好，整体结构紧凑，结构相对简单，降噪效果更佳。所述延长段220与所述阀本体210分体设置的止回阀200灵活性更高，通用性更强，现有的油烟机10或者止回阀200可以直接增加延长段220，不需要重新对整个止回阀200的结构再起模，制造成本更低。可以理解的是，所述延长段内也形成可以供气流经过的通道，在止回阀安装在风机的时候，所述通道与所述烟道和所述安装腔连通。

更进一步地，考虑到现有住宅公共烟道多为圆形，因此在通风机100排风口需要设置止回阀200用于连接烟机和公共烟道，并起到阻止公共烟道烟气倒流的情况发生，一般止回阀200样式都是方转圆的形式，方的一端与通风机100相连，圆的一端与烟管相连，最终与公共烟道相连。由此，为了防止烟道变化形状过多而导致加工困难，或者是烟道变化形状过多造成更大的噪音，在本实施例中，所述阀本体210包括第一段214和第二段215；所述烟道出口213位于所述第一段214，所述烟道进口212位于所述延长段220，所述第二段215连接所述第一段214和所述延长段220；其中，由所述烟道进口212朝向所述烟道出口213的延伸方向上，所述延长段220的横截面为方形；所述第一段214的横截面为圆形；所述第二段215由方形过渡为圆形。也就是说，所述延长段220沿所述烟道的延伸方向的横截面为方形；所述第一段214沿所述烟道的延伸方向的横截面为圆形；所述第二段215沿所述烟道的延伸方向的横截面自所述烟道进口212向所述烟道出口213的方向由方形过渡为圆形。较佳地，如图2所示，所述延长段220沿所述烟道的延伸方向的横截面自所述烟道进口212向所述烟道出口213的方向保持不变。

较佳地，考虑到延长段220的长度也不能无限延长，而且降噪效果也不是随着延长段220长度的增大而增大的，况且，增加延长段220还会增加材料的用量，进而增加制造成本。由此，在本实施例中，所述延长段220的垂直高度为H1，所述止回阀200的垂直高度为H0；其中，H1和H0之间满足：0.05≤H1/H0≤0.2。较佳地，H1的数值满足：5mm≤H1≤20mm。其中H1包括但不限于5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等等，在此实施例中，H1和H0之间也需要满足：0.05≤H1/H0≤0.2。

本实用新型技术方案通过在止回阀200与风机100相连接部分增加一定长度延长段220，使气流由风机100出风口进入到止回阀200初始阶段流动更稳定，降低气流对止回阀200内壁的冲击来达到提升性能，降低噪音的目的。

在一实施例中，请参阅图3，由所述烟道进口212朝向所述烟道出口213的延伸方向上，所述延长段220的横截面的面积保持不变。

可以理解的是，存在垂直于所述烟道延伸方向上的平面，所述平面在所述延长段220上所截得的横截面的面积相同，其中所述烟道延伸方向上的平面不是延长段220上具体存在的面，应当理解为，为了详细说明延长段220的具体结构而引入的虚拟的面，其中，这个平面会与延长段相交，且这两者相交后获得的面，形成延长段的横截面。另外阀本体210的横截面的解析与此相同。

在其它实施例中，所述延长段220的横截面的形状保持不变。

在另一实施例中，如图3所示，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段横截面的面积逐渐增大。也就是说，所述延长段220沿所述烟道的延伸方向的横截面面积自所述烟道进口212向所述烟道出口213的方向逐渐增大。当然了，逐渐增大的变化形式有很多种，可以是按正比例变大，也可以是按指数倍数变化的，在此就不过多限制。

在一实施例中，如图4所示，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段横截面的面积逐渐减小。也就是说，所述延长段220沿所述烟道的延伸方向的横截面自所述烟道进口212向所述烟道出口213的方向逐渐减小。与上一实施例相同，逐渐减小的变化形式有很多种，可以是按正比例变减小，也可以是按指数倍数变化的等等。

在又一实施例中，所述延长段220的内壁面同其与所述第二段215的连接处所在平面的夹角为β，满足：60°≤β≤120°。其中，β的取值包括但不限于60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°等。

本实用新型还提出一种油烟机10，该油烟机10包括风机100和止回阀200，该止回阀200的具体结构参照上述实施例，由于本油烟机10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。所述风机100具有蜗壳110，所述蜗壳110形成风机100腔，所述蜗壳110设有与所述风机100腔连通的出风口；所述烟道进口212与所述出风口连通。

在一实施例中，所述延长段220于所述烟道进口212处设有第一连接部，所述蜗壳110于所述出风口处设有第二连接部；所述第一连接部设有第一安装孔，所述第二连接部设有第二安装孔，螺接件穿过第一安装孔和所述第二安装孔而将所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。较佳地，所述第一连接部和所述第二连接部一般为法兰，或者是其中一方为翻边法兰，也就是说，所述止回阀200通过设置在烟道进口212处的第一连接部和设置在蜗壳110出风口的第二连接部连接，其中，第二连接部比第一连接部稍大一些，且第一连接部的边缘朝向出风口风道的方向翻折形成翻边设置，如此，在安装止回阀200时可以快速定位，从而实现止回阀200的快速安装。另外，所述第一连接部设有第一安装孔，所述第二连接部设有第二安装孔，螺接件穿过第一安装孔和所述第二安装孔，从而将所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。其中，螺接件也就是螺纹连接件，常见的有六角头螺栓、双头螺柱、开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉以及圆柱头内六角螺钉等等，在本实施例中，一般采用圆柱头内六角螺钉以方便拆装。

在另一实施例中，所述第一连接部和所述第二连接部之间设有密封件，以防止油烟从所述第一连接部和所述第二连接部的连接处泄漏。其中，密封件一般为毛毡、硅胶或者橡胶等材质制成的。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种止回阀，应用于具有风机的油烟机，所述风机具有蜗壳，所述蜗壳内限定出用于容纳叶轮的安装腔，所述蜗壳上形成有与所述安装腔连通的吸风口和出风口，所述止回阀设于所述出风口处，其特征在于，所述止回阀包括：

阀本体，形成烟道，所述烟道具有烟道进口和烟道出口；

延长段，设于所述烟道进口的一端，用于连接所述出风口和所述烟道进口；

其中，所述止回阀的垂直高度为H0；所述延长段的垂直高度为H1,H1和H0之间满足：0.05≤H1/H0≤0.2。

2.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述阀本体包括第一段和第二段；所述烟道出口位于所述第一段，所述烟道进口位于所述延长段，所述第二段连接所述第一段和所述延长段；

其中，由所述烟道进口朝向所述烟道出口的延伸方向上，所述延长段的横截面为方形；所述第一段的横截面为圆形；所述第二段由方形过渡为圆形。

3.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述延长段横截面的面积保持不变。

4.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述延长段横截面的面积逐渐增大。

5.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述延长段横截面的面积逐渐减小。

6.如权利要求2所述的止回阀，其特征在于，所述延长段的内壁面同其与所述第二段的连接处所在平面的夹角为β，满足：60°≤β≤120°。

7.如权利要求1所述的止回阀，其特征在于，H1的数值满足：5mm≤H1≤20mm。

8.如权利要求1至7任一项所述的止回阀，其特征在于，所述延长段与所述阀本体一体成型设置。

9.一种油烟机，其特征在于，包括：

风机，具有蜗壳，所述蜗壳形成风机腔，所述蜗壳设有与所述风机腔连通的出风口；

如权利要求1至8中任一项所述的止回阀，所述烟道进口与所述出风口连通。

10.如权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述延长段在远离所述烟道进口的一端设有第一连接部，所述蜗壳于所述出风口处设有第二连接部；所述第一连接部设有第一安装孔，所述第二连接部设有第二安装孔，螺接件穿过第一安装孔和所述第二安装孔而将所述第一连接部与所述第二连接部固定连接。

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