CN218087880U - 一种抽真空式粉末分散器 - Google Patents
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Abstract
一种抽真空式粉末分散器，包括真空罩和真空粉末分散器；所述真空罩通过气管与真空粉末分散器相连，所述真空罩的顶部中心设有凹槽，所述凹槽的中心设有通孔，所述凹槽的一侧设有抽气孔，所述凹槽内设有压紧件；本实用新型所述的抽真空式粉末分散器，通过真空罩与真空粉末分散器相连，将固体粉末放置于真空罩上，通过抽真空产生的负压使得薄膜破裂，固体粉末从薄膜上下落，从而实现固体粉末的分散，并且在真空泵与气管之间设有过滤器能够有效防止粉末进入到真空泵内部，避免了真空泵的损坏，从而延长了整个装置的使用寿命，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体粉末分散技术领域，尤其涉及一种抽真空式粉末分散器。
背景技术
现有的固体粉末在进行分散时，需要将粉末颗粒分散到载玻片或者玻璃平板上，然后才能使用显微镜或者其他扫描粒径分析仪进行分析测试。
但是现有的粉末分散器在使用时，粉末容易进入到抽气泵中，造成抽气泵损坏，影响使用寿命，导致成本升高，所以现在需要一种能够隔绝粉末进入抽气泵，延长分散器使用寿命，从而节约成本的粉末分散器来满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中分散器使用寿命短的问题，本实用新型提供了一种抽真空式粉末分散器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽真空式粉末分散器，包括真空罩和真空粉末分散器；所述真空罩通过气管与真空粉末分散器相连，所述真空罩的顶部中心设有凹槽，所述凹槽的中心设有通孔，所述凹槽的一侧设有抽气孔，所述凹槽内设有压紧件。
进一步的，所述压紧件为中空的柱状结构，所述压紧件的直径与凹槽的内径互相配合；所述压紧件与凹槽之间设有薄膜，设有薄膜方便将固体粉末放置在上面，随后再进行分散操作。
进一步的，所述真空罩的底部连接有一圈橡胶圈，所述气管与抽气孔相连，在真空罩的底部设有橡胶圈可以起到密封作用，从而达到较好的抽真空效果，以此实现粉末的分散。
进一步的，所述真空粉末分散器包括壳体，过滤器，真空泵，电源和开关；所述过滤器，真空泵，电源设置于壳体内，所述开关设置于壳体的侧面。
进一步的，所述过滤器的一端与气管相连，另一端连接真空泵，所述真空泵与电源相连，所述开关也与电源相连，在气管与真空泵之间设置过滤器能够有效防止粉末通过气管进入真空泵内部，从而避免了真空泵损坏，延长了使用寿命。
进一步的，所述真空泵的四角设有减震圈，设有减震圈能够缓冲真空泵工作时产生的振动。
进一步的，所述薄膜采用塑料材质，如PE材质，采用PE材质在薄膜破碎时，不易产生残渣，从而避免了残渣掉落影响对颗粒粉末粒径的检测结果。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的抽真空式粉末分散器，通过真空罩与真空粉末分散器相连，将固体粉末放置于真空罩上，通过抽真空产生的负压使得薄膜破裂，固体粉末从薄膜上下落，从而实现固体粉末的分散，并且在真空泵与气管之间设有过滤器能够有效防止粉末进入到真空泵内部，避免了真空泵的损坏，从而延长了整个装置的使用寿命，节约了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型优选实施例所述的抽真空式粉末分散器的示意图；
图2为本实用新型优选实施例所述的真空罩的俯视图；
图3为本实用新型优选实施例所述的真空罩的仰视图；
图4为本实用新型优选实施例所述的真空粉末分散器的内部结构示意图；
图中，1、真空罩，2、真空粉末分散器，3、凹槽，4、通孔，5、抽气孔，6、压紧件，7、薄膜，8、橡胶圈，9、气管，10、壳体，11、过滤器，12、真空泵，13、电源，14、开关，15、减震圈。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种抽真空式粉末分散器，包括真空罩1和真空粉末分散器2；所述真空罩1通过气管9与真空粉末分散器2相连，所述真空罩1的顶部中心设有凹槽3，所述凹槽3的中心设有通孔4，所述凹槽3的一侧设有抽气孔5，所述凹槽3内设有压紧件6。
所述压紧件6为中空的柱状结构，所述压紧件6的直径与凹槽3的内径互相配合；所述压紧件6与凹槽3之间设有薄膜7，设有薄膜7方便将固体粉末放置在上面，随后再进行分散操作。
所述真空罩1的底部连接有一圈橡胶圈8，所述气管9与抽气孔5相连，在真空罩1的底部设有橡胶圈8可以起到密封作用，从而达到较好的抽真空效果，以此实现粉末的分散。所述真空粉末分散器2包括壳体10，过滤器11，真空泵12，电源13和开关14；所述过滤器11，真空泵12，电源13设置于壳体10内，所述开关14设置于壳体10的侧面。
所述过滤器11的一端与气管9相连，另一端连接真空泵12，所述真空泵12与电源13相连，所述开关14也与电源13相连，在气管9与真空泵12之间设置过滤器11能够有效防止粉末通过气管9进入真空泵12内部，从而避免了真空泵12损坏，延长了使用寿命。所述真空泵12的四角设有减震圈15，设有减震圈15能够缓冲真空泵12工作时产生的振动。所述薄膜7采用PE材质，采用PE材质在薄膜破碎时，不易产生残渣，从而避免了残渣掉落影响对颗粒粉末粒径的检测结果。
使用时，真空罩1放置于载玻片上或玻璃平板上，将薄膜7通过压紧件6压在真空罩1上方的凹槽3内，再将固体粉末放置于薄膜7上，将气管9的一端连接于真空罩1上的抽气孔5上，一端与过滤器11相连，启动开关14，真空泵12开始工作，通过气管9进行抽气，真空罩1内产生负压后，薄膜7破裂，固体粉末进行分散，颗粒粉末掉落在下方的载玻片或者玻璃平板上，关闭开关14，将真空罩1拿起，即可对颗粒粉末的粒径进行分析检测。
在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种抽真空式粉末分散器，其特征在于，包括真空罩(1)和真空粉末分散器(2)；所述真空罩(1)通过气管(9)与真空粉末分散器(2)相连，所述真空罩(1)的顶部中心设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的中心设有通孔(4)，所述凹槽(3)的一侧设有抽气孔(5)，所述凹槽(3)内设有压紧件(6)。
2.根据权利要求1所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述压紧件(6)为中空的柱状结构，所述压紧件(6)的直径与凹槽(3)的内径互相配合；所述压紧件(6)与凹槽(3)之间设有薄膜(7)。
3.根据权利要求1所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述真空罩(1)的底部连接有一圈橡胶圈(8)，所述气管(9)与抽气孔(5)相连。
4.根据权利要求1所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述真空粉末分散器(2)包括壳体(10)，过滤器(11)，真空泵(12)，电源(13)和开关(14)；所述过滤器(11)，真空泵(12)，电源(13)设置于壳体(10)内，所述开关(14)设置于壳体(10)的侧面。
5.根据权利要求4所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述过滤器(11)的一端与气管(9)相连，另一端连接真空泵(12)，所述真空泵(12)与电源(13)相连，所述开关(14)也与电源(13)相连。
6.根据权利要求4所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述真空泵(12)的四角设有减震圈(15)。
7.根据权利要求2所述的抽真空式粉末分散器，其特征在于，所述薄膜(7)采用塑料材料。
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|---|---|---|---|
| CN202221814558.XU CN218087880U (zh) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | 一种抽真空式粉末分散器 |
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