CN218087497U - 一种可调节输送位置的焊筋直辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节输送位置的焊筋直辊，包括主轴，所述主轴的右侧固定安装有圆盘，且圆盘的左侧卡合安装有第一辊筒，所述第一辊筒的左侧卡合安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的表面均焊接有焊筋，且焊筋的螺旋方向相反，所述主轴上位于第二辊筒的左侧安装有链轮组件，且轴承结构的外侧设有轴承套。该可调节输送位置的焊筋直辊，设置有第一辊筒、第二辊筒和焊筋，利用第一辊筒和第二辊筒表面的焊筋，使得物体在被运输的同时向中部集中或者向两侧扩散，向两侧扩散的结构便于运输布料等物品，可以达到铺平的效果，向中间集中在输送时避免物体的偏移，并且在这样的结构可以提高摩擦力，物体不会在移动的同时发生打滑等现象。

Description

一种可调节输送位置的焊筋直辊

技术领域

本实用新型涉及输送辊技术领域，具体为一种可调节输送位置的焊筋直辊。

背景技术

有驱动辊筒一般指内置电机电动滚筒，在这里我们还指带有链轮、同步带轮等可以通过减速电机驱动的辊筒。构成结构与无动力基本相同，只是内置了电机或者外面加装了链轮或同步带轮等其他可以通过减速电机驱动的部件，输送辊是物料运输装置中的重要组成部分，通过传动机构将驱动机构的动力输送到辊，进而带动辊表面的物料从一侧运输到另一侧。

但是现有的输送辊结构运输时，物料会在输送辊的表面向侧面滑动，靠两侧的限位板防止物件脱离，不能够保持物件的位置或者对物料的位置进行调节，所以需要对现有的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节输送位置的焊筋直辊，以解决上述背景技术中提出的现有的输送辊结构运输时，物料会在输送辊的表面向侧面滑动，靠两侧的限位板防止物件脱离，不能够保持物件的位置或者对物料的位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节输送位置的焊筋直辊，包括：

主轴，所述主轴的右侧固定安装有圆盘，且圆盘的左侧卡合安装有第一辊筒，所述第一辊筒的左侧卡合安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的表面均焊接有焊筋，且焊筋的螺旋方向相反，所述主轴上位于第二辊筒的左侧安装有链轮组件，所述链轮组件的左侧插入有轴承结构，且轴承结构的外侧设有轴承套。

作为本实用新型进一步的方案：所述链轮组件的表面设有传动链轮，所述链轮组件的右侧设有固定盘，且固定盘的右侧套有橡胶套，所述固定盘的右侧以及圆盘的左侧均开设有有卡槽。

通过采用上述技术方案，实现链轮组件和第二辊筒的对接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊筒的两侧靠外位置开设有第一环槽，且第一辊筒的两侧靠内位置设置有第一卡环，所述第二辊筒的两侧靠外位置开设有第二卡环，且第二辊筒的两侧靠内位置设置有第二卡槽。

通过采用上述技术方案，方便两个辊筒的对接，同时两个辊筒的外侧可以实现固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一辊筒和第二辊筒的对接处第二卡环插入第一环槽内，所述第一卡环插入第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，方便对接的效果不会因某个辊筒的安装方向而产生影响。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆盘的右侧设有插入有轴承结构，且轴承结构的外侧设有轴承套。

通过采用上述技术方案，方便实现对圆盘位置的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节输送位置的焊筋直辊，

设置有第一辊筒、第二辊筒和焊筋，利用第一辊筒和第二辊筒表面的焊筋，使得物体在被运输的同时向中部集中或者向两侧扩散，向两侧扩散的结构便于运输布料等物品，可以达到铺平的效果，向中间集中在输送时避免物体的偏移，并且在这样的结构可以提高摩擦力，物体不会在移动的同时发生打滑等现象；

另外，第一辊筒和第二辊筒的两侧可以完美的相互卡合，使得组件的安装与调节更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一辊筒和第二辊筒结构示意图；

图4为本实用新型第一辊筒和第二辊筒在另一种实施例中的结构示意图。

图中：1、主轴，2、圆盘，3、第一辊筒，301、第一环槽，302、第一卡环， 4、第二辊筒，401、第二卡环，402、第二环槽，5、焊筋，6、链轮组件，601、传动链轮，602、固定盘，603、橡胶套，7、轴承结构，8、轴承套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节输送位置的焊筋直辊，包括：

主轴1，主轴1的右侧固定安装有圆盘2，且圆盘2的左侧卡合安装有第一辊筒3，第一辊筒3的左侧卡合安装有第二辊筒4，第一辊筒3和第二辊筒4的表面均焊接有焊筋5，且焊筋5的螺旋方向相反，主轴1上位于第二辊筒4的左侧安装有链轮组件6，链轮组件6的左侧插入有轴承结构7，且轴承结构7的外侧设有轴承套8；

在使用时，链轮组件6上的传动链轮601被驱动结构带动旋转，进而带动主轴1的旋转，主轴1通过圆盘2带动第一辊筒3旋转，链轮组件6通过固定盘602带动第二辊筒4旋转，完成整体的同步旋转过程，而第一辊筒3和第二辊筒4的安装方向可以根据需要来进行调整，在运送不同物体时起到不同的效果。

请参阅图3和图4，在另一种实施例中，第一辊筒3和第二辊筒4构成整体的辊筒结构，并且其表面安装有多个平行于自身的圆钢，这样的结构效果仅仅为提升摩擦，不能在运输时控制物品的具体位置。

请参阅图1，进一步地，链轮组件6的表面设有传动链轮601，链轮组件6 的右侧设有固定盘602，且固定盘602的右侧套有橡胶套603，固定盘602的右侧以及圆盘2的左侧均开设有有卡槽；

方便通过圆盘2将第一辊筒3的位置固定，并将动能传递到第一辊筒3，固定盘602则以同样的方式固定第二辊筒4的位置，并带动第二辊筒4的旋转。

请参阅图2，进一步的，第一辊筒3的两侧靠外位置开设有第一环槽301，且第一辊筒3的两侧靠内位置设置有第一卡环302，第二辊筒4的两侧靠外位置开设有第二卡环401，且第二辊筒4的两侧靠内位置设置有第二卡槽402；

具体地，第一辊筒3和第二辊筒4的对接处第二卡环401插入第一环槽301 内，第一卡环302插入第二卡槽402内，使得第一辊筒3和第二辊筒4可以完美的对接上，进而避免物体在运输的时候发生偏移或者倾倒，同时这样的结构安装简单并且易于更换安装的方向，便于维修及调整。

请参阅图1，进一步的，圆盘2的右侧设有插入有轴承结构7，且轴承结构 7的外侧设有轴承套8；

利用轴承套8将轴承结构7密封，并且方便圆盘2位置的固定。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可调节输送位置的焊筋直辊，其特征在于，所述可调节输送位置的焊筋直辊包括：

主轴(1)，所述主轴(1)的右侧固定安装有圆盘(2)，且圆盘(2)的左侧卡合安装有第一辊筒(3)，所述第一辊筒(3)的左侧卡合安装有第二辊筒(4)，所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)的表面均焊接有焊筋(5)，且焊筋(5)的螺旋方向相反，所述主轴(1)上位于第二辊筒(4)的左侧安装有链轮组件(6)，所述链轮组件(6)的左侧插入有轴承结构(7)，且轴承结构(7)的外侧设有轴承套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节输送位置的焊筋直辊，其特征在于：所述链轮组件(6)的表面设有传动链轮(601)，所述链轮组件(6)的右侧设有固定盘(602)，且固定盘(602)的右侧套有橡胶套(603)，所述固定盘(602)的右侧以及圆盘(2)的左侧均开设有有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种可调节输送位置的焊筋直辊，其特征在于：所述第一辊筒(3)的两侧靠外位置开设有第一环槽(301)，且第一辊筒(3)的两侧靠内位置设置有第一卡环(302)，所述第二辊筒(4)的两侧靠外位置开设有第二卡环(401)，且第二辊筒(4)的两侧靠内位置设置有第二卡槽(402)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节输送位置的焊筋直辊，其特征在于：所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)的对接处第二卡环(401)插入第一环槽(301)内，所述第一卡环(302)插入第二卡槽(402)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调节输送位置的焊筋直辊，其特征在于：所述圆盘(2)的右侧设有插入有轴承结构(7)，且轴承结构(7)的外侧设有轴承套(8)。

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