CN218087448U - 一种卤制品生产用螺旋推料轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卤制品生产用螺旋推料轴，属于自动化卤煮设备技术领域。本实用新型包括主轴，主轴两侧向外延伸有转轴，主轴外侧表面螺旋设置有螺旋叶片，相邻两片螺旋叶片之间一侧边缘处设置刮板，刮板间隔设置，相邻两块所述刮板在竖直方向上呈180度角设置，主轴一端设置两块出料板，出料板呈圆弧型或者渐开线型，两块出料板沿主轴切线方向对称设置，出料板内侧设置加强肋，本实用新型有效提高了卤制品生产的工作效率，保障了卤制品的生产质量。

Description

一种卤制品生产用螺旋推料轴

技术领域

本实用新型涉及一种卤制品生产用螺旋推料轴，属于自动化卤煮设备技术领域。

背景技术

卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。

现有的卤制品的生产大多仍采用人工作业的方式，人工作业卤制的方式存在以下不足：

1、卤制品需要高温蒸煮，这就导致作业环境差，环境温度高，易对作业人员健康产生危害；

2、人为控制调料的投放以及卤制品的卤制时间，卤制品的生产质量无法保证；

3、人为生产生产效率低，生产成本高；

4、食品安全质量无法得到保障。

基于上述的现有的卤制品生产方式的不足，亟需设计一种能够实现卤制品自动化加工的卤制品生产线。

物料在卤制过程中需要在卤煮槽内部运动，卤煮槽内部一般设置螺旋推料轴，通过螺旋推料轴将物料从卤煮槽一端匀速输送至另一端，使得物料在输送过程中完成加工，现有的卤煮槽内部的螺旋推料轴只能实现推料功能，在推料过程中物料可能粘附在卤煮槽底面，导致物料无法输送，并且现有的螺旋推料轴无法将物料从卤煮槽内部排出，无法满足卤制品的自动化生产需求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卤制品生产用螺旋推料轴，用于解决现有技术中现有的卤煮槽内部的螺旋推料轴只能实现推料功能，在推料过程中物料可能粘附在卤煮槽底面，导致物料无法输送，并且现有的螺旋推料轴无法将物料从卤煮槽内部排出，无法满足卤制品的自动化生产需求的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卤制品生产用螺旋推料轴，包括主轴，主轴外侧表面螺旋设置有螺旋叶片，相邻两片螺旋叶片之间一侧边缘处设置刮板，刮板间隔设置，主轴一端设置至少一块出料板。

于本实用新型的一实施例中，所述主轴两侧向外延伸有转轴。

通过采用这种技术方案：主轴两侧向外延伸有转轴，通过转轴转动设置在卤煮槽内部。

于本实用新型的一实施例中，所述出料板呈圆弧型或者渐开线型。

通过采用这种技术方案：出料板呈圆弧型或者渐开线型，便于物料在出料板表面运动。

于本实用新型的一实施例中，所述出料板内侧设置加强肋。

通过采用这种技术方案：出料板内侧设置加强肋提高出料板与主轴连接的结构强度。

于本实用新型的一实施例中，所述主轴一端设置两块出料板，两块出料板沿主轴切线方向对称设置

于本实用新型的一实施例中，相邻两块所述刮板在竖直方向上呈180度角设置。

于本实用新型的一实施例中，相邻三块所述刮板在竖直方向上依次呈60度角设置。

如上所述，本实用新型的一种卤制品生产用螺旋推料轴，具有以下有益效果：

本实用新型中在相邻两片螺旋叶片之间设置刮板，刮板呈一定角度设置，在螺旋叶片转动过程中，刮板间隔对物料进行翻动，有效防止物料在卤制过程中粘附在卤煮槽底部，通过设置刮板之间的间隔角度可调节刮板的翻动频率，从而适用于不同物料的卤制，主轴末端还设置出料板，出料板便于将物料从卤煮槽底部提升至出料口，便于物料从卤煮槽内部排出，有效提高了卤制品生产的工作效率，保障了卤制品的生产质量，且装置结构简单，操作简便。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用螺旋推料轴的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用螺旋推料轴的右视结构示意图。

其中，1、转轴；2、主轴；3、螺旋叶片；4、刮板；5、出料板；6、加强肋。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种卤制品生产用螺旋推料轴，包括主轴2，主轴2两侧向外延伸有转轴1，主轴2外侧表面螺旋设置有螺旋叶片3，相邻两片螺旋叶片3之间一侧边缘处设置刮板4，刮板4间隔设置，相邻两块刮板4在竖直方向上呈180度角设置，主轴2一端设置两块出料板5，出料板5呈圆弧型或者渐开线型，两块出料板5沿主轴2切线方向对称设置，出料板5内侧设置加强肋6。

一种卤制品生产用螺旋推料轴的工作原理是：主轴2通过转轴1转动设置在卤煮槽内部，物料进入卤煮槽后，主轴2在卤煮槽内部以设定速率匀速转动，主轴2带动螺旋叶片3转动推动物料在卤煮槽内部运动，相邻两片螺旋叶片3之间设置的刮板4随螺旋叶片3运动至卤煮槽底面时对卤煮槽内部的物料进行翻动，防止物料在加热卤煮过程中粘附在卤煮槽底面，螺旋叶片3上设置多个刮板4，通过螺旋叶片3的运动转动在设定时间内对物料进行翻动，便于物料的输送，在物料卤煮完成经螺旋叶片3输送至卤煮槽出料端后，主轴2末端的出料板5通过旋转将卤煮槽底部的物料提升至出料口，经出料口将物料排出卤煮槽。

实施例二：

一种卤制品生产用螺旋推料轴，包括主轴2，主轴2两侧向外延伸有转轴1，主轴2外侧表面螺旋设置有螺旋叶片3，相邻两片螺旋叶片3之间一侧边缘处设置刮板4，刮板4间隔设置，相邻三块刮板4在竖直方向上依次呈60度角设置，主轴2一端设置两块出料板5，出料板5呈圆弧型或者渐开线型，两块出料板5沿主轴2切线方向对称设置，出料板5内侧设置加强肋6。

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中相邻三块刮板在竖直方向上依次呈60度角设置，减小了相邻两块刮板在竖直方向上的角度，在主轴匀速转动时，刮板对物料的翻动频率更高，适用于更容易粘附在卤煮槽底面的物料。

综上所述，本实用新型中在相邻两片螺旋叶片之间设置刮板，刮板呈一定角度设置，在螺旋叶片转动过程中，刮板间隔对物料进行翻动，有效防止物料在卤制过程中粘附在卤煮槽底部，通过设置刮板之间的间隔角度可调节刮板的翻动频率，从而适用于不同物料的卤制，主轴末端还设置出料板，出料板便于将物料从卤煮槽底部提升至出料口，便于物料从卤煮槽内部排出，有效提高了卤制品生产的工作效率，保障了卤制品的生产质量，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种卤制品生产用螺旋推料轴，包括主轴(2)，主轴(2)外侧表面螺旋设置有螺旋叶片(3)，其特征在于，相邻两片螺旋叶片(3)之间一侧边缘处设置刮板(4)，刮板(4)间隔设置，主轴(2)一端设置至少一块出料板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：所述主轴(2)两侧向外延伸有转轴(1)。

3.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：所述出料板(5)呈圆弧型或者渐开线型。

4.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：所述出料板(5)内侧设置加强肋(6)。

5.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：所述主轴(2)一端设置两块出料板(5)，两块出料板(5)沿主轴(2)切线方向对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：相邻两块所述刮板(4)在竖直方向上呈180度角设置。

7.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用螺旋推料轴，其特征在于：相邻三块所述刮板(4)在竖直方向上依次呈60度角设置。

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