CN217564850U - 一种卤制品生产用腌制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卤制品生产用腌制装置，属于自动化卤煮设备技术领域。本实用新型包括分料输送带，分料输送带一侧设置至少一组进料提升机，分料输送带一侧与进料提升机连接处设置开口，开口处设置导向板，导向板一端与分料输送带侧面边缘转动连接，进料提升机末端设置滚揉机，进料提升机出料口连通滚揉机进料口，进料提升机出料口处下方设置下料输送带，下料输送带末端设置下料提升机，下料提升机末端设置至少一个缓存料仓，本实用新型有效实现了物料的全自动腌制作业，提高了卤制品生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卤制品生产用腌制装置，属于自动化卤煮设备技术领域。
背景技术
卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。
现有的卤制品的生产大多仍采用人工作业的方式，人工作业卤制的方式存在以下不足：
1、卤制品需要高温蒸煮，这就导致作业环境差，环境温度高，易对作业人员健康产生危害；
2、人为控制调料的投放以及卤制品的卤制时间，卤制品的生产质量无法保证；
3、人为生产生产效率低，生产成本高；
4、食品安全质量无法得到保障。
基于上述的现有的卤制品生产方式的不足，亟需设计一种能够实现卤制品自动化加工的卤制品生产线。
卤制品生产过程中，原料进行卤煮之前需要首先进行腌制，现有的卤制品生产中原料大多采用人工进行腌制，工作效率低下，不能满足卤制品的自动化生产需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卤制品生产用腌制装置，用于解决现有技术中现有的卤制品生产中原料大多采用人工进行腌制，工作效率低下，不能满足卤制品的自动化生产需求的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卤制品生产用腌制装置，包括分料输送带，所述分料输送带一侧设置至少一组进料提升机，分料输送带一侧与进料提升机连接处设置开口，开口处设置导向板，导向板一端与分料输送带侧面边缘转动连接，进料提升机末端设置滚揉机，进料提升机出料口连通滚揉机进料口，进料提升机出料口处下方设置下料输送带，下料输送带末端设置下料提升机，下料提升机末端设置至少一个缓存料仓。
于本实用新型的一实施例中，所述分料输送带一端设置原料输送带。
通过采用这种技术方案：原料输送带将解冻后的原料输送至分料输送带中。
于本实用新型的一实施例中，所述分料输送带侧面开口处设置第一导向槽连接进料提升机。
通过采用这种技术方案：分料输送带侧面开口处设置第一导向槽连接进料提升机，第一导向槽便于物料的输送，防止物料掉落至输送带外侧。
于本实用新型的一实施例中，所述进料提升机出料口处设置第二导向槽连接滚揉机进料口。
通过采用这种技术方案：进料提升机出料口处设置第二导向槽连接滚揉机进料口，第二导向槽便于物料输送至滚揉机内部，防止物料在输送过程中掉落。
于本实用新型的一实施例中，所述下料输送带四周边缘设置挡板。
通过采用这种技术方案：下料输送带四周边缘设置挡板，防止滚揉机中物料输送至下料输送带时物料掉落至下料输送带外。
于本实用新型的一实施例中，所述缓存料仓下方设置上料输送带。
通过采用这种技术方案：需要将物料输送至下一工序时，缓存料仓底部的开口打开，将物料通过上料输送带输送至下一工序。
如上所述，本实用新型的一种卤制品生产用腌制装置，具有以下有益效果：
本实用新型中设置两组滚揉机，通过分料输送带和提升机将物料输送至滚揉机中，滚揉机将物料和腌料充分混合后再经下料输送带和下料提升机输送至缓存料仓中存储，有效实现了物料的全自动腌制作业，提高了卤制品生产的工作效率，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用腌制装置的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用腌制装置的俯视结构示意图。
其中，1、原料输送带；2、分料输送带；3、上料输送带；4、缓存料仓；5、导向板；6、第一导向槽；7、进料提升机；8、滚揉机；9、挡板；10、下料提升机；11、下料输送带；12、第二导向槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种卤制品生产用腌制装置，包括分料输送带2，分料输送带2一端设置原料输送带1，分料输送带2一侧并排设置两组进料提升机7，分料输送带2一侧与进料提升机7连接处设置开口，开口处设置导向板5，导向板5一端与分料输送带2侧面边缘转动连接，分料输送带2侧面开口处设置第一导向槽6连接进料提升机7，进料提升机7末端设置两组滚揉机8，进料提升机7出料口处设置第二导向槽12连接滚揉机8进料口，进料提升机7出料口处下方设置下料输送带11，下料输送带11四周边缘设置挡板9，下料输送带11末端设置下料提升机10，下料提升机10末端并排缓存料仓4，缓存料仓4下方设置上料输送带3。
一种卤制品生产用腌制装置的工作原理是：卤制品原料解冻后经原料输送带1输送至分料输送带2上，分料输送带2将原料向右输送，输送过程中原料输送带2一侧的第一个导向板5向原料输送带2一侧转动，导向板5对原料进行限位导向，原料在导向板5的作用下经第一导向槽6进入进料提升机7，进料提升机7将原料提升再经第二导向槽12输送至滚揉机8内部，待第一个滚揉机8内部料满后，第一个导向板5闭合，第二个导向板5打开，重复上述作业，物料进入第二个滚揉机8内部，滚揉机8内部添加腌制的物料然后滚揉机8旋转将卤制品原料与腌料充分混合均匀，使得腌料附着在卤制品原料表面，待滚揉机8运行结束后，滚揉机8将物料排出至下料输送带11中，下料输送带11将物料输送中下料提升机10中，下料提升机10加工物料提升输送至缓存料仓4中，缓存料仓4存储物料，需要将物料输送至下一工序时，缓存料仓4底部的开口打开，将物料通过上料输送带3输送至下一工序。
综上所述，本实用新型中设置两组滚揉机，通过分料输送带和提升机将物料输送至滚揉机中，滚揉机将物料和腌料充分混合后再经下料输送带和下料提升机输送至缓存料仓中存储，有效实现了物料的全自动腌制作业，提高了卤制品生产的工作效率，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于，包括分料输送带(2)，所述分料输送带(2)一侧设置至少一组进料提升机(7)，分料输送带(2)一侧与进料提升机(7)连接处设置开口，开口处设置导向板(5)，导向板(5)一端与分料输送带(2)侧面边缘转动连接，进料提升机(7)末端设置滚揉机(8)，进料提升机(7)出料口连通滚揉机(8)进料口，进料提升机(7)出料口处下方设置下料输送带(11)，下料输送带(11)末端设置下料提升机(10)，下料提升机(10)末端设置至少一个缓存料仓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于：所述分料输送带(2)一端设置原料输送带(1)。
3.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于：所述分料输送带(2)侧面开口处设置第一导向槽(6)连接进料提升机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于：所述进料提升机(7)出料口处设置第二导向槽(12)连接滚揉机(8)进料口。
5.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于：所述下料输送带(11)四周边缘设置挡板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种卤制品生产用腌制装置，其特征在于：所述缓存料仓(4)下方设置上料输送带(3)。
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2022
- 2022-04-07 CN CN202220792654.2U patent/CN217564850U/zh active Active
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