CN218084084U - 一种pe管材生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材生产技术领域,公开了一种PE管材生产模具,包括入料管和模具管,所述入料管内设置有入料口,所述入料管左右两端均固定连接有连接块,两个所述连接块底端均固定连接在连接板顶端,所述连接板底端设置有加热釜,所述加热釜底端设置有模具管,且加热釜固定连接在模具管顶端,所述加热釜下方设置有加压泵,所述加压泵右方设置有冷凝管,所述模具管内部设置有模芯,所述模芯通过连接杆二和模具管相连接。本实用新型中,通过将进料管和送料管分开且利用连接板板和连接块以及连接杆一来进行连接,实现了进料管和送料管之间的可拆卸,方便了对内部管道进行清理和维护,保证了内部管道的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域,尤其涉及一种PE管材生产模具。
背景技术
PE,是聚乙烯,一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度,无法用于热水输送管道,PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
现有技术中,送料管与进料管之间为固定连接,不易对内部的管道进行清理和维护,长期这样会导致内部管道堆积杂质,影响PE管出管的质量,管壁容易产生气泡或者坑洼。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种PE管材生产模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种PE管材生产模具,包括入料管和模具管,所述入料管内设置有入料口,所述入料管左右两端均固定连接有连接块,两个所述连接块底端均固定连接在连接板顶端,所述连接板底端设置有加热釜,所述加热釜底端设置有模具管,且加热釜固定连接在模具管顶端,所述加热釜下方设置有加压泵,所述加压泵右方设置有冷凝管,所述模具管内部设置有模芯,所述模芯通过连接杆二和模具管相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述模具管和模芯之间设置有塑型管道。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述连接块底端均设置有连接杆一,两个所述连接杆一左右两端均设置有卡槽,两个连接块通过连接杆一和连接板相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述连接板内部设置有安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述安装槽内部左右两侧均设置有卡扣,两个所述卡扣后方均设置有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述滑槽内部均设置有伸缩杆,两个所述伸缩杆外围均固定连接有一圈弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述伸缩杆输出端均固定连接在卡扣后端。
作为上述技术方案的进一步描述:所述冷凝管顶端设置有入水口,所述冷凝管底端设置有出水口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过将进料管和送料管分开且利用连接板板和连接块以及连接杆一来进行连接,实现了进料管和送料管之间的可拆卸,方便了对内部管道进行清理和维护,保证了内部管道的清洁。
2、本实用新型中,通过在入料管和模具管之间设置的加热釜,可以对原材料进行加热防止在入口处因温度过低导致的结块造成管道口阻塞,冷凝管通过不断由入水口和出水口循环输送冷水以达到快速降温成型的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PE管材生产模具的剖视图;
图2为图1的A部分结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种PE管材生产模具的部分结构示意图。
图例说明:
1、入料口;2、入料管;3、连接块;4、连接板;5、连接杆一;6、加热釜;7、入水口;8、冷凝管;9、出水口;10、加压泵;11、模芯;12、模具管;13、滑槽;14、伸缩杆;15、弹簧;16、卡扣;17、卡槽;18、安装槽;19、塑型管道;20、连接杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种PE管材生产模具,包括入料管2和模具管12,入料管2内设置有入料口1,材料通过入料口1流入模具管12来进行管材的制作,入料管2左右两端均固定连接有连接块3,两个连接块3底端均固定连接在连接板4顶端,入料管2通过将连接块3安装至连接板4上以进行装置的固定,连接板4底端设置有加热釜6,加热釜6底端设置有模具管12,且加热釜6固定连接在模具管12顶端,加热釜6对进入模具管12的材料进行加热以防止材料在管口处凝固,加热釜6下方设置有加压泵10,加压泵10通过加压使上方的材料不断地往输出端流动,加压泵10右方设置有冷凝管8,冷凝管8通过水冷降温使得PE管快速凝固成型,模具管12内部设置有模芯11,模芯11通过连接杆二20和模具管12相连接,由模芯11和模具管12决定了所制作出的PE管的形状。
模具管12和模芯11之间设置有塑型管道19,塑型管道19一方面用于对PE管进行塑形,另一方面也是作为制作材料的流通管道。两个连接块3底端均设置有连接杆一5,两个连接杆一5左右两端均设置有卡槽17,两个连接块3通过连接杆一5和连接板4相连接。连接板4内部设置有安装槽18,在安装时通过将连接块3上的连接杆一5对准连接板4上的安装槽18然后将连接杆一5放进安装槽18内进行两个结构的固定安装。安装槽18内部左右两侧均设置有卡扣16,两个卡扣16后方均设置有滑槽13。两个滑槽13内部均设置有伸缩杆14,两个伸缩杆14外围均固定连接有一圈弹簧15。两个伸缩杆14输出端均固定连接在卡扣16后端,在将连接杆一5安装进安装槽18时连接杆一5底端会将在安装槽18内的卡扣16顶进滑槽13,在连接杆一5安装完成时卡扣16会由其后方的弹簧15提供推动力,带动伸缩杆14推动卡扣16进入卡槽17,以防止入料管2轻易脱落。冷凝管8顶端设置有入水口7,冷凝管8底端设置有出水口9,材料在经过冷凝管8时通过冷凝管8上的入水口7和出水口9不断循环往冷凝管8内注入冷水以对材料进行快速降温,以对PE管进行冷却成型。
工作原理:首先将入料管2两侧连接块3上的连接杆一5插入安装槽18,在确定装置安装稳固后将PE材料倒入入料管2,材料会顺着入料口1进入模具管12,再进入模具管12和模芯11之间的塑型管道19,在入口时通过加热釜6加热以防止材料凝固,在流入下方时会由加压泵10将材料往输出端泵出,最后在经过冷凝管8时通过冷凝管8上的入水口7和出水口9不断循环往冷凝管8内注入冷水以对材料进行快速降温,以对PE管进行冷却成型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PE管材生产模具,包括入料管(2)和模具管(12),其特征在于:所述入料管(2)内设置有入料口(1),所述入料管(2)左右两端均固定连接有连接块(3),两个所述连接块(3)底端均固定连接在连接板(4)顶端,所述连接板(4)底端设置有加热釜(6),所述加热釜(6)底端设置有模具管(12),且加热釜(6)固定连接在模具管(12)顶端,所述加热釜(6)下方设置有加压泵(10),所述加压泵(10)右方设置有冷凝管(8),所述模具管(12)内部设置有模芯(11),所述模芯(11)通过连接杆二(20)和模具管(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:所述模具管(12)和模芯(11)之间设置有塑型管道(19)。
3.根据权利要求1所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:两个所述连接块(3)底端均设置有连接杆一(5),两个所述连接杆一(5)左右两端均设置有卡槽(17),两个连接块(3)通过连接杆一(5)和连接板(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:所述连接板(4)内部设置有安装槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:所述安装槽(18)内部左右两侧均设置有卡扣(16),两个所述卡扣(16)后方均设置有滑槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:两个所述滑槽(13)内部均设置有伸缩杆(14),两个所述伸缩杆(14)外围均固定连接有一圈弹簧(15)。
7.根据权利要求6所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:两个所述伸缩杆(14)输出端均固定连接在卡扣(16)后端。
8.根据权利要求1所述的一种PE管材生产模具,其特征在于:所述冷凝管(8)顶端设置有入水口(7),所述冷凝管(8)底端设置有出水口(9)。
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