CN218084067U - 一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括机箱，所述机箱的顶端靠后居中安装有动力组件，机箱的顶端且位于动力组件的一侧安装有控制柜，机箱的顶端且位于动力组件的前端安装有齿轮箱，机箱的顶端且位于齿轮箱的前端安装有挤出筒，挤出筒的顶端靠后安装有预粉碎箱，预粉碎箱的顶端安装有进料斗，挤出筒的顶端且位于预粉碎箱的前方安装有若干个排气泵，挤出筒的前端安装有厚度调节机构，预粉碎箱的内部安装有两个粉碎辊，粉碎辊的转轴一端且位于预粉碎箱的箱体内部安装有预处理电机；本实用新型所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，能够对物料进行预处理，粉碎结球的物料，同时还能调节挤出料的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机领域，特别涉及一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是阿基米德螺杆在加热的料筒中旋转构成的，最开始的螺杆挤出机多为单根螺杆，而双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，且相比于单螺杆挤出机而言，双螺杆挤出机具备更高的剪切功能，本方案具体涉及具有高剪切功能的双螺杆挤出机；但是现有的双螺杆挤出机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的双螺杆挤出机在使用时，进料过程中容易堵塞，缺少预粉碎处理，无法消除结球的物料；现有的双螺杆挤出机在使用时，无法控制出料时挤出料的厚度，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，可以有效解决背景技术中现有的双螺杆挤出机在使用时，进料过程中容易堵塞，缺少预粉碎处理，无法消除结球的物料；现有的双螺杆挤出机在使用时，无法控制出料时挤出料厚度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括机箱，所述机箱的顶端靠后居中安装有动力组件，机箱的顶端且位于动力组件的一侧安装有控制柜，机箱的顶端且位于动力组件的前端安装有齿轮箱，机箱的顶端且位于齿轮箱的前端安装有挤出筒，挤出筒的顶端靠后安装有预粉碎箱，预粉碎箱的顶端安装有进料斗，挤出筒的顶端且位于预粉碎箱的前方安装有若干个排气泵，挤出筒的前端安装有厚度调节机构，预粉碎箱的内部安装有两个粉碎辊，粉碎辊的转轴一端且位于预粉碎箱的箱体内部安装有预处理电机。
作为本实用新型的进一步方案，所述厚度调节机构包括出料框，贯穿出料框的顶端框体靠上端设置有插板，插板的两侧靠顶端均安装有压卡，贯穿压卡的上下端且位于出料框的顶端安装有螺栓杆，螺栓杆的外圈且位于压卡的下端设置有支撑弹簧，螺栓杆的外圈且位于压卡的上端设置有调节螺母。
作为本实用新型的进一步方案，所述机箱的底端靠四角均安装有万向轮，齿轮箱的内部安装有联动齿轮，挤出筒的内部安装有热电偶和两根平行排列的螺杆。
作为本实用新型的进一步方案，所述挤出筒的底面靠前后端均安装有垫块，若干个排气泵之间呈等距设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述出料框的背面与挤出筒的前端固定连接，插板与出料框的顶端框体套接。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺栓杆的底端与出料框的顶端固定连接，支撑弹簧和压卡均与螺栓杆套接，调节螺母与螺栓杆螺纹连接，压卡与插板呈一体化设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过预粉碎箱，通过控制柜启动预粉碎箱内部的预处理电机带动粉碎辊转动，将物料从进料斗的上方倒入进料斗中，在两个粉碎辊转动的过程中对物料进行预处理，粉碎结球的物料，同时使物料的底端处于流动状态，避免物料堵塞；
通过设置厚度调节机构，拧动调节螺母沿着螺栓杆的方向向下移动，带动压卡和插板同步下移并压缩支撑弹簧，当插板下降到指定高度时停止拧动调节螺母，便于根据需求调节插板的高度，以此改变挤出料挤出时的厚度。
附图说明
图1为本实用新型一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机中预粉碎箱的内部机构俯视图；
图3为本实用新型一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机中厚度调节机构的结构示意图。
图中：1、机箱；2、动力组件；3、控制柜；4、齿轮箱；5、挤出筒；6、预粉碎箱；7、进料斗；8、排气泵；9、厚度调节机构；10、粉碎辊；11、预处理电机；12、出料框；13、插板；14、压卡；15、螺栓杆；16、支撑弹簧；17、调节螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，包括机箱1，机箱1的顶端靠后居中安装有动力组件2，机箱1的顶端且位于动力组件2的一侧安装有控制柜3，机箱1的顶端且位于动力组件2的前端安装有齿轮箱4，机箱1的顶端且位于齿轮箱4的前端安装有挤出筒5，挤出筒5的顶端靠后安装有预粉碎箱6，预粉碎箱6的顶端安装有进料斗7，挤出筒5的顶端且位于预粉碎箱6的前方安装有若干个排气泵8，挤出筒5的前端安装有厚度调节机构9，预粉碎箱6的内部安装有两个粉碎辊10，粉碎辊10的转轴一端且位于预粉碎箱6的箱体内部安装有预处理电机11。
在本方案中，为了便于调节挤出料的厚度设置了厚度调节机构9，厚度调节机构9包括出料框12，贯穿出料框12的顶端框体靠上端设置有插板13，插板13的两侧靠顶端均安装有压卡14，贯穿压卡14的上下端且位于出料框12的顶端安装有螺栓杆15，螺栓杆15的外圈且位于压卡14的下端设置有支撑弹簧16，螺栓杆15的外圈且位于压卡14的上端设置有调节螺母17。
在本方案中，为了便于螺杆的运行和双螺杆挤出机的移动，机箱1的底端靠四角均安装有万向轮，齿轮箱4的内部安装有联动齿轮，挤出筒5的内部安装有热电偶和两根平行排列的螺杆。
在本方案中，为了便于挤出筒5内气体的排出设置了排气泵8，挤出筒5的底面靠前后端均安装有垫块，若干个排气泵8之间呈等距设置。
在本方案中，为了便于厚度调节机构9与挤出筒5的连接，出料框12的背面与挤出筒5的前端固定连接，插板13与出料框12的顶端框体套接。
在本方案中，为了便于插板13高度的调节，螺栓杆15的底端与出料框12的顶端固定连接，支撑弹簧16和压卡14均与螺栓杆15套接，调节螺母17与螺栓杆15螺纹连接，压卡14与插板13呈一体化设置。
需要说明的是，本实用新型为一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，在使用时，首先推动机箱1配合万向轮将双螺杆挤出机移动到指定位置，拧动调节螺母17沿着螺栓杆15的方向向下移动，带动压卡14和插板13同步下移并压缩支撑弹簧16，当插板13下降到指定高度时停止拧动调节螺母17，便于根据需求调节插板13的高度，再通过控制柜3启动预粉碎箱6内部的预处理电机11带动粉碎辊10转动，同时启动动力组件2、排气泵8和热电偶，之后将物料从进料斗7的上方倒入进料斗7中，在两个粉碎辊10转动的过程中对物料进行预处理，粉碎结球的物料，预粉碎处理后的物料进入到挤出筒5中，动力组件2带动齿轮箱4中的联动齿轮转动，再通过联动齿轮带动螺杆转动进行物料挤出，通过两个螺杆提高剪切能力，挤出过程中通过热电偶对物料进行加热，同时利用排气泵8排出挤出筒5中的气体，之后挤出料通过出料框12完成出料。
本实用新型通过预粉碎箱6，通过控制柜3启动预粉碎箱6内部的预处理电机11带动粉碎辊10转动，将物料从进料斗7的上方倒入进料斗7中，在两个粉碎辊10转动的过程中对物料进行预处理，粉碎结球的物料，同时使物料的底端处于流动状态，避免物料堵塞；通过设置厚度调节机构9，拧动调节螺母17沿着螺栓杆15的方向向下移动，带动压卡14和插板13同步下移并压缩支撑弹簧16，当插板13下降到指定高度时停止拧动调节螺母17，便于根据需求调节插板13的高度，以此改变挤出料挤出时的厚度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的顶端靠后居中安装有动力组件(2)，机箱(1)的顶端且位于动力组件(2)的一侧安装有控制柜(3)，机箱(1)的顶端且位于动力组件(2)的前端安装有齿轮箱(4)，机箱(1)的顶端且位于齿轮箱(4)的前端安装有挤出筒(5)，挤出筒(5)的顶端靠后安装有预粉碎箱(6)，预粉碎箱(6)的顶端安装有进料斗(7)，挤出筒(5)的顶端且位于预粉碎箱(6)的前方安装有若干个排气泵(8)，挤出筒(5)的前端安装有厚度调节机构(9)，预粉碎箱(6)的内部安装有两个粉碎辊(10)，粉碎辊(10)的转轴一端且位于预粉碎箱(6)的箱体内部安装有预处理电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述厚度调节机构(9)包括出料框(12)，贯穿出料框(12)的顶端框体靠上端设置有插板(13)，插板(13)的两侧靠顶端均安装有压卡(14)，贯穿压卡(14)的上下端且位于出料框(12)的顶端安装有螺栓杆(15)，螺栓杆(15)的外圈且位于压卡(14)的下端设置有支撑弹簧(16)，螺栓杆(15)的外圈且位于压卡(14)的上端设置有调节螺母(17)。
3.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述机箱(1)的底端靠四角均安装有万向轮，齿轮箱(4)的内部安装有联动齿轮，挤出筒(5)的内部安装有热电偶和两根平行排列的螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出筒(5)的底面靠前后端均安装有垫块，若干个排气泵(8)之间呈等距设置。
5.根据权利要求2所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述出料框(12)的背面与挤出筒(5)的前端固定连接，插板(13)与出料框(12)的顶端框体套接。
6.根据权利要求2所述的一种具有高剪切功能的双螺杆挤出机，其特征在于：所述螺栓杆(15)的底端与出料框(12)的顶端固定连接，支撑弹簧(16)和压卡(14)均与螺栓杆(15)套接，调节螺母(17)与螺栓杆(15)螺纹连接，压卡(14)与插板(13)呈一体化设置。
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2022
- 2022-06-02 CN CN202221373833.9U patent/CN218084067U/zh active Active
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