CN218083961U - 防电墙及防电墙模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,防电墙,包括防电墙本体,设于所述防电墙本体上的内镶件,所述内镶件包括内螺纹,以及内镶件密封面组,所述内镶件密封面组用于与型腔相抵,以使型腔与所述内螺纹之间形成隔绝空间。本实用新型还公开了防电墙模具。本实用新型的防电墙,通过在内镶件上设有内镶件密封面组,使得内镶件密封面组与防电墙模具的型腔相抵,从而使得内螺纹与型腔之间形成隔绝空间。这样在注塑成型时,塑胶就不会从内镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和内镶件的结构配合就能够避免内螺纹上残留塑胶,也无需通过额外提高模具精度和内镶件的精度,降低生产的成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及防电墙及防电墙模具。
【背景技术】
防电墙上通常设有内螺纹用作连接。内螺纹设于镶件上,防电墙在注塑成型时与镶件一体连接。但是目前的注塑模具在生产防电墙的时候,在与镶件的连接位置熔融的塑胶容易进入,导致披锋的产生,甚至出现漏胶的情况,最后注塑出的防电墙的内螺纹上残留塑胶,不但清理难度高,而且降低了生产效率。虽然可以通过提高模具精度和镶件的加工精度解决塑胶流入的问题,但是无疑导致加工成本增加,尤其是镶件,需要每个的加工精度都提高。
【实用新型内容】
为了解决内螺纹上残留塑胶的技术问题,本实用新型提供了防电墙及防电墙模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
防电墙,包括防电墙本体,设于所述防电墙本体上的内镶件,所述内镶件包括内螺纹,以及内镶件密封面组,所述内镶件密封面组用于与型腔相抵,以使型腔与所述内螺纹之间形成隔绝空间。
如上所述的防电墙,所述内镶件密封面组包括用于抵压至型腔上的抵压面。
如上所述的防电墙,所述内镶件密封面组包括与型腔相交的相交面。
如上所述的防电墙,所述抵压面与所述相交面相接。
如上所述的防电墙,所述抵压面与所述相交面相接处呈90°。
如上所述的防电墙,所述内镶件包括多个间隔设置且的凸环,两相邻的所述凸环之间形成用于供塑胶嵌入的凹槽部。
如上所述的防电墙,所述凸环上设有多个凸起部,所述凸起部沿所述凸环呈圆周排列。
本实用新型还公开了防电墙模具,其用于制作如上所述的防电墙,包括下型腔,所述内镶件密封面组与所述下型腔的内壁相抵。
如上所述的防电墙模具,所述下型腔包括下型腔顶面,下型腔侧面,以及下型腔底面,所述内镶件还包括与所述下型腔侧面相抵的侧接面,以及与所述下型腔顶面齐平的顶横截面,所述内镶件密封面组的所述内螺纹沿所述内镶件的轴线方向设置,所述顶横截面和所述内镶件密封面组分别位于所述内螺纹的两端,且与所述内螺纹间隔设置。
如上所述的防电墙模具,所述顶横截面与外侧设有台阶。
与现有技术相比,本实用新型的有如下优点:
本实用新型的防电墙,通过在内镶件上设有内镶件密封面组,使得内镶件密封面组与防电墙模具的型腔相抵,从而使得内螺纹与型腔之间形成隔绝空间。这样在注塑成型时,塑胶就不会从内镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和内镶件的结构配合就能够避免内螺纹上残留塑胶,也无需通过额外提高模具精度和内镶件的精度,降低生产的成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是防电墙的结构示意图;
图2是图1的结构分解图;
图3是防电墙模具的半剖图;
图4是图3的A处放大图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
防电墙,包括防电墙本体1,设于所述防电墙本体1上的内镶件6,所述内镶件6包括内螺纹61,以及内镶件密封面组62,所述内镶件密封面组62用于与型腔相抵,以使型腔与所述内螺纹61之间形成隔绝空间7。
本实用新型的防电墙,通过在内镶件上设有内镶件密封面组,使得内镶件密封面组与防电墙模具的型腔相抵,从而使得内螺纹与型腔之间形成隔绝空间。这样在注塑成型时,塑胶就不会从内镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和内镶件的结构配合就能够避免内螺纹上残留塑胶,也无需通过额外提高模具精度和内镶件的精度,降低生产的成本。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述内镶件密封面组62包括用于抵压至型腔上的抵压面621。抵压面与型腔相贴紧,避免塑胶进入隔绝空间中。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述内镶件密封面组62包括与型腔相交的相交面622。相交面用于阻碍塑胶往隔绝空间流动。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述抵压面621与所述相交面622相接。相交面预先阻挡塑胶往抵压面与型腔之间的间隙处流动,抵压面用于减少与型腔之间的间隙。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述抵压面621与所述相交面622相接处呈90°。两者呈90°时对塑胶的截流效果最好。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述内镶件6包括多个间隔设置且的凸环63,两相邻的所述凸环63之间形成用于供塑胶嵌入的凹槽部64。凹槽部用于与防电墙本体固定连接,增加内镶件的轴向受力强度,
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述凸环63上设有多个凸起部631,所述凸起部631沿所述凸环63呈圆周排列。凹槽部用于与防电墙本体固定连接,增加内镶件的周向受力强度。
防电墙模具,其用于制作如上所述的防电墙,包括下型腔9,所述内镶件密封面组62与所述下型腔9的内壁相抵。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述下型腔9包括下型腔顶面91,下型腔侧面92,以及下型腔底面93,所述内镶件6还包括与所述下型腔侧面92相抵的侧接面65,以及与所述下型腔顶面91齐平的顶横截面66,所述内镶件密封面组62的所述内螺纹61沿所述内镶件6的轴线方向设置,所述顶横截面66和所述内镶件密封面组62分别位于所述内螺纹61的两端,且与所述内螺纹61间隔设置。下型腔顶面与顶横截面齐平使得塑胶能够平缓流过,防止进入两者之间的间隙。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述顶横截面66与外侧设有台阶67。台阶有利于减缓塑胶流向顶横截面的速度。
防电墙,包括防电墙本体1,设于所述防电墙本体1上的外镶件2,所述外镶件2包括外螺纹21,以及外镶件密封面组22,所述外镶件密封面组22用于与型腔相抵,以使型腔与所述外螺纹21之间形成密封空间3。
本实用新型的防电墙,通过在外镶件上设有外镶件密封面组,使得外镶件密封面组与镶件外包式模具的型腔相抵,从而使得外螺纹与型腔之间形成密封孔。这样在注塑成型时,塑胶就不会从外镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和外镶件的结构配合就能够避免外螺纹上残留塑胶,也无需通过额外提高模具精度和外镶件的精度,降低生产的成本。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述外镶件密封面组22包括用于抵压至型腔内侧面上的相接面221。相接面与型腔相贴紧,避免塑胶进入密封空间中。但由于相接面与型腔相贴紧,两者的配合程度较紧,外镶件需要进入到型腔中,两者的相接位置位于靠近型腔开口处的方向,或外镶件进入型腔的过程中,相接面最后才与型腔进行接触相抵。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述外镶件密封面组22包括与型腔内侧面相交的横截面222。横截面用于阻碍塑胶往密封空间流动。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述相接面221与所述横截面222相接。横截面预先阻挡塑胶往相接面与型腔之间的间隙处流动,相接面用于减少与型腔之间的间隙。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述相接面221与所述横截面222相接处呈90°。90°时对塑胶的截流效果最好。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述外镶件2包括用于嵌入所述防电墙本体1中的嵌入部23,多个所述嵌入部23间隔设置,以使两所述嵌入部23之间形成缺口24。横截面凸出嵌入部,形成阶梯状的阻挡结构。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述外镶件2包括与所述外镶件密封面组22相接的斜面25,所述斜面25沿径向从所述外镶件2的一端往另一端逐渐倾斜逐渐,所述嵌入部23设于所述斜面25上。斜面呈锥斜面状,往外镶件的中心位置倾斜,用于引流塑胶往外镶件中心流动,同时,塑胶对斜面的挤压力,能够使得位于顶接面与型腔紧贴。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,所述相接面221与所述横截面222相接处为所述外镶件2的最大边缘处。最大边缘处与型腔配合,达到阻碍塑胶流入密封空间内,又不阻碍将外镶件插入型腔中。
进一步地,作为本方案的优选实施方式而非限定,还包括顶部密封面组5,所述顶部密封面组5包括顶接面51,以及顶横截面52,所述外螺纹21沿所述外镶件2的轴线方向设置,所述顶部密封面组5和所述外镶件密封面组22分别位于所述外螺纹21的两端,且与所述外螺纹21间隔设置。顶部密封面组和外镶件密封面组分别位于外螺纹的两端,从而防止塑胶进入外螺纹。
镶件外包式模具,其用于制作如上所述的防电墙,包括上型腔4,所述外镶件密封面组22与所述上型腔4的内壁相抵。
本实施例的工作原理如下:
本实用新型的防电墙,通过在内镶件上设有内镶件密封面组,使得内镶件密封面组与防电墙模具的型腔相抵,从而使得内螺纹与型腔之间形成隔绝空间。这样在注塑成型时,塑胶就不会从内镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和内镶件的结构配合就能够避免内螺纹上残留塑胶,也无需通过额外提高模具精度和内镶件的精度,降低生产的成本。
如上是结合具体内容提供的实施方式,并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同,或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换,都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.防电墙,其特征在于:包括防电墙本体(1),设于所述防电墙本体(1)上的内镶件(6),所述内镶件(6)包括内螺纹(61),以及内镶件密封面组(62),所述内镶件密封面组(62)用于与型腔相抵,以使型腔与所述内螺纹(61)之间形成隔绝空间(7)。
2.根据权利要求1所述的防电墙,其特征在于:所述内镶件密封面组(62)包括用于抵压至型腔上的抵压面(621)。
3.根据权利要求2所述的防电墙,其特征在于:所述内镶件密封面组(62)包括与型腔相交的相交面(622)。
4.根据权利要求3所述的防电墙,其特征在于:所述抵压面(621)与所述相交面(622)相接。
5.根据权利要求4所述的防电墙,其特征在于:所述抵压面(621)与所述相交面(622)相接处呈90°。
6.根据权利要求1所述的防电墙,其特征在于:所述内镶件(6)包括多个间隔设置且的凸环(63),两相邻的所述凸环(63)之间形成用于供塑胶嵌入的凹槽部(64)。
7.根据权利要求6所述的防电墙,其特征在于:所述凸环(63)上设有多个凸起部(631),所述凸起部(631)沿所述凸环(63)呈圆周排列。
8.防电墙模具,其用于制作如权利要求1~7任一项所述的防电墙,其特征在于:包括下型腔(9),所述内镶件密封面组(62)与所述下型腔(9)的内壁相抵。
9.根据权利要求8所述的防电墙模具,其特征在于:所述下型腔(9)包括下型腔顶面(91),下型腔侧面(92),以及下型腔底面(93),所述内镶件(6)还包括与所述下型腔侧面(92)相抵的侧接面(65),以及与所述下型腔顶面(91)齐平的顶横截面(66),所述内镶件密封面组(62)的所述内螺纹(61)沿所述内镶件(6)的轴线方向设置,所述顶横截面(66)和所述内镶件密封面组(62)分别位于所述内螺纹(61)的两端,且与所述内螺纹(61)间隔设置。
10.根据权利要求9所述的防电墙模具,其特征在于:所述顶横截面(66)与外侧设有台阶(67)。
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