CN215151401U - 注塑模具及塑料件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具及塑料件，所述注塑模具包括芯模及拼合于芯模外部的至少两组外模，所述至少两组外模与所述芯模之间形成注塑用的模腔；此外，还包括设于芯模和所述至少两组外模之间的镶套，所述镶套用于封堵模腔端部，以于注塑成型的塑料件上形成不带分模线的端面；本实用新型的注塑模具相较于传统的注塑模具，在外模和芯模之间增加了镶套，利用镶套封堵模腔，在注塑成型时，成型的塑料件端口为完整的镶套结构，而非外模之间的间隙，因而生产出的塑料件端部不带分模线，使塑料件的端口平整光滑，在做端口密封时，不易与封端端口的部件之间产生间隙，增强了密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体而言，涉及注塑模具及塑料件。
背景技术
注塑模具常用于存水弯头等不规则管件的生产，通常，该类注塑模具包括拼接而成的多片外模以及设于外模内部的芯模，外模在合模以后将芯模包裹其中，注塑成型的塑料件外壁上带有分模线或者毛刺结构；尤其是在生产带检查口的存水弯头时，检查口的端部也带有分模线，检查口在旋拧上端盖时，由于分模线的存在，致使端盖与检查口之间的密封结构存在一定的间隙，导致密封不够牢靠，容易出现泄漏的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术的缺点，提供一种可生产出端口不带分模线塑料件的注塑模具，以及该注塑模具成型的塑料件。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种注塑模具，包括芯模及拼合于芯模外部的至少两组外模，所述至少两组外模与所述芯模之间形成注塑用的模腔；此外，还包括设于芯模和所述至少两组外模之间的镶套，所述镶套用于封堵模腔端部，以于注塑成型的塑料件上形成不带分模线的端面。
优选地，所述镶套面向模腔一侧的端面上设有环状的凹槽。
优选地，所述镶套的外部轮廓直径由面向模腔的一端到另一端逐渐扩大。
本实用新型还提供一种如前所述的注塑模具注塑成型的塑料件，所述塑料件上具有端部不带分模线的端口。
可选地，所述塑料件为存水弯头，所述存水弯头上设有端面不带分模线的检查口。
可选地，所述检查口的端面环绕检查口的轴线设置有凸环。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型的注塑模具相较于传统的注塑模具，在外模和芯模之间增加了镶套，利用镶套封堵模腔，在注塑成型时，成型的塑料件端口为完整的镶套结构，而非外模之间的间隙，因而生产出的塑料件端部不带分模线，使塑料件的端口平整光滑，在做端口密封时，不易与封端端口的部件之间产生间隙，增强了密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型的镶套结构示意图；
图3为本实用新型的存水弯头结构示意图；
图4为图3的A部位放大图；
图标：10-外模，11-芯模，12-镶套，120-凹槽，121-锥面，2-存水弯头，20-承插口，21-检查口，210-凸环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4，本实用新型提供一种注塑模具及该注塑模具成型的塑料件。
实施例一：
参照图1和图2，本实用新型提供了一种注塑模具，包括芯模11及拼合于芯模11外部的至少两组外模10，所述至少两组外模10与所述芯模11之间形成注塑用的模腔；本实施例中，所述外模10为两组。
上述外模10和芯模11组成的模具在注塑成型时，由于外模10间隙的存在，易于注塑成型的塑料件表面形成分模线，对于带端口的塑料件，塑料件端部同样具有分模线，不利于端口的紧密密封。
因此，本实施例的注塑模具还包括设于芯模11和所述两组外模10之间的镶套12，所述镶套12替代外模10来用以封堵模腔端部，以于注塑成型的塑料件上形成不带分模线的端面,所述端面可为塑料件的外壁面,亦可为塑料件的端口。
此外，所述镶套12面向模腔一侧的端面上设有环状的凹槽120，使得注塑成型的塑料件端口上设有环状的凸起，在端口安装密封外盖时，凸起可以挤压与外盖之间的密封圈，提高密封效果。
此外，所述镶套12的外部轮廓直径由面向模腔的一端到另一端逐渐扩大，有利于模腔端面的充分密封。
实施例二：
本实用新型还提供一种如实施例1所述的注塑模具注塑成型的塑料件，所述塑料件上具有端部不带分模线的端口。
所述塑料件包括但不限于带检查口的三通管、四通管、端部可拆式密封的管件、管道或者容器。
本实施例中，参照图3和图4，所述塑料件为存水弯头2，所述存水弯头2上设有端面不带分模线的检查口21。
所述检查口21的端面环绕检查口21的轴线设置有凸环210，所述凸环210由凹槽120成型。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.注塑模具，包括芯模(11)及拼合于芯模(11)外部的至少两组外模(10)，所述至少两组外模(10)与所述芯模(11)之间形成注塑用的模腔，其特征在于：
还包括设于芯模(11)和所述至少两组外模(10)之间的镶套(12)，所述镶套(12)用于封堵模腔端部，以于注塑成型的塑料件上形成不带分模线的端面。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述镶套(12)面向模腔一侧的端面上设有环状的凹槽(120)。
3.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述镶套(12)的外部轮廓直径由面向模腔的一端到另一端逐渐扩大。
4.如权利要求1至3任意一项所述的注塑模具注塑成型的塑料件，其特征在于：所述塑料件具有不带分模线的端面。
5.根据权利要求4所述的塑料件，其特征在于：所述塑料件为存水弯头(2)，所述存水弯头(2)上设有端面不带分模线的检查口(21)。
6.根据权利要求5所述的塑料件，其特征在于：所述检查口(21)的端面环绕检查口(21)的轴线设置有凸环(210)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116470324A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-07-21 | 广州煜立光电科技有限公司 | 一种注塑式连接端子及其加工方法和注塑设备 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN116470324B (zh) * | 2023-05-22 | 2024-03-22 | 广州煜立光电科技有限公司 | 一种应用于制造注塑式连接端子的注塑设备和方法 |
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