CN204222029U - 一种弯曲连接管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弯曲连接管成型模具，包括上模、下模和芯棒，其特征在于，所述的芯棒包括主管芯棒和支管芯棒，支管芯棒插入在主管芯棒中，并且支管芯棒可弯曲，上模、下模的接合面上设置有对应于主管芯棒和支管芯棒的主管型腔、支管型腔，并且在主管型腔与支管型腔相交的位置开设有连接橡胶型腔。本实用新型所述的弯曲连接管成型模具利用可弯曲的支管芯棒定型制作弯曲连接管，在硫化成型完成后，支管芯棒可轻松方便的从弯曲连接管中拔出，使得弯曲连接管可以制作成任意需要的尺寸。

Description

一种弯曲连接管成型模具

技术领域

本实用新型涉及胶管成型模具，尤其涉及一种弯曲连接管成型模具。

背景技术

胶管成型方法按采用管芯与否，可分为有芯法(又包括软芯法和硬芯法)、无芯法。硬芯法是采用金属或硬质塑料芯棒进行成型，即将通过压出生产的管坯套在芯棒上进行成型。硬芯法的特点是成型胶管内径尺寸准确、光滑，胶层与增强层间的密着性好。但是所能成型的胶管长度较短，并且在制作弯管时存在困难，芯棒较难从胶管内拔出。

在一些特殊情况下需要将支管能插入在主管连通起来，在靠近胶管弯曲部位的连接成型困难，因为芯棒无法拔出，从而制约着多通连接管路的应用。传统方式是采用管路连接件将多根胶管通过卡圈扣压或卡箍夹紧等固定方式进行连接，然而此种方式的多通连接胶管在管路连接处容易出现密封性问题，在使用一段时间后容易在管路连接处发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种弯曲连接管成型模具，解决目前技术中的胶管成型模具难以制作弯曲连接管，芯棒不易从已弯曲成型的胶管内拔出的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种弯曲连接管成型模具，包括上模、下模和芯棒，其特征在于，所述的芯棒包括主管芯棒和支管芯棒，支管芯棒插入在主管芯棒中，并且支管芯棒可弯曲，上模、下模的接合面上设置有对应于主管芯棒和支管芯棒的主管型腔、支管型腔，并且在主管型腔与支管型腔相交的位置开设有连接橡胶型腔。

本实用新型所述的弯曲连接管成型模具用于制作弯曲的多通连接胶管，由于支管芯棒可弯曲，则压出生产的管坯套在支管芯棒上，可以随支管芯棒弯曲变形，将支管芯棒弯曲至上模、下模中的支管型腔的形状后，将其置入支管型腔内，然后将上模、下模合模后进行硫化成型，制成具有弯曲形状的多通连接胶管，利用胶管具有弹性特点，将支管芯棒恢复直线状态即可将支管芯棒拔出，最终得到完整的弯曲管。

本实用新型利用连接橡胶型腔将主管型腔与支管型腔相交的位置连接，在连接橡胶型腔内注入胶料，将主管和支管包裹连接，硫化成型使主管和支管形成一体式的，从而无需使用三通接头、卡箍或增强骨架等连接附属件，制成连接整体的一体式三通胶管，有效提高弯曲连接管的密封性。本实用新型所述的弯曲连接管成型模具只需主管和支管两根，在主管上开孔，支管通过支管芯棒插入到主管的开孔中，在连接橡胶型腔内注入胶料硫化成型，形成密封性良好的连接部件，确保三通胶管的主管和支管连接处不会发生泄漏，有效延长使用寿命。

进一步的，所述的支管芯棒由前杆和后杆铰接构成，通过铰接的方式实现支管芯棒可360°弯曲，根据实际弯曲连接管实际需求弯曲任意角度，使得支管芯棒的适用性强，前杆插接在主管芯棒上。

进一步的，所述的前杆末端设置有螺纹，利用螺纹使得支管芯棒与主管芯棒连接牢固，并保证尺寸精准，支管芯棒的安装和拆卸都方便快捷，提高加工效率。

进一步的，所述的连接橡胶型腔内设置有注压口，采用注压成型的方式在上模、下模闭合状态下向连接橡胶型腔内注入胶料，使整个连接橡胶型腔充满胶料，经硫化成型后形成密封性良好的连接部件，提高弯曲连接管的密封性和使用寿命。

进一步的，所述的上模、下模还设置有定位孔和定位销。通过定位销和定位孔起到连接导向和定位的作用，确保上模、下模合模时的精准度，确保连接橡胶成型的尺寸精度，更有利于保证主管和支管连接处的结构强度和密封性。

进一步的，所述的上模、下模上设置有手柄，利用手柄可方便的开合上模、下模，操作更便捷。

进一步的，所述的主管芯棒上设置有固定环，下模上设置有固定柱。本实用新型利用固定环套装在固定柱上起到定位和防止脱出的作用，确保弯曲连接管的加工尺寸精度，同时便于上模、下模合模到位，避免由于主管芯棒放置不到位而使得合模困难，影响连接橡胶型腔处的密封性，避免注压成型受到影响。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的弯曲连接管成型模具利用可弯曲的支管芯棒定型制作弯曲连接管，在硫化定型完成后支管芯棒可轻松方便的从弯曲连接管中抽出，使得弯曲连接管可以制作成任意需要的尺寸；

在主管和支管连接处开设了连接橡胶型腔，利用连接橡胶型腔在其内的胶料硫化后紧密包裹在主管和支管连接处，制成一体式的弯曲连接管，有效提高密封性和使用寿命；

利用弯曲连接管成型模具可只使用两根胶管制作弯曲连接管，制成的弯曲连接管结构强度更高；

本实用新型结构简单，制作成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的上模结构示意图；

图2为本实用新型的下模结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种弯曲连接管成型模具，可以在管道穿插连通时在靠近连接点处做到任意弯曲，模具结构简单，制作成的弯曲连接管结构强度良好，密封性好。

如图1和图2所示，一种弯曲连接管成型模具，包括上模1、下模2和芯棒，芯棒包括主管芯棒3和支管芯棒4，支管芯棒4插入在主管芯棒3中，并且支管芯棒3可弯曲，支管芯棒3可以采用类似金属软管的结构，还可以采用前杆8和后杆9铰接构成的结构，前杆8插接在主管芯棒3上，前杆8末端设置有螺纹，通过螺纹连接使得主管芯棒3和支管芯棒4连接牢靠，胶管成型尺寸精准。主管芯棒3上设置有固定环14，下模2上设置有固定柱15。

上模1、下模2的接合面上设置有对应于主管芯棒3和支管芯棒4的主管型腔5、支管型腔6，并且在主管型腔5与支管型腔6相交的位置开设有连接橡胶型腔7，连接橡胶型腔7内设置有注压口10。

上模1、下模2还设置有定位孔11和定位销12用于合模导向定位，上模1、下模2上设置有手柄13便于提放使用。

使用本实用新型所述的弯曲连接管成型模具时，首先需要连接的主管和支管半硫化后分别套装在主管芯棒3和支管芯棒4上，主管上打孔后将支管芯棒4连接在主管芯棒3上，然后将支管芯棒4弯曲至需要的角度，将整个套有主管、支管的主管芯棒3和支管芯棒4放置在上模、下模的主管型腔5、支管型腔6内，主管芯棒3上上位固定环14套装在固定柱15上，然后将上模1、下模2顺着定位孔11和定位销12合模，再通过注压口10向连接橡胶型腔7内注压入胶料，通过硫化制成一体式的弯曲连通管，最后打开上模1、下模2，取出制作成的弯曲连通管，弯曲连通管由橡胶制成仍然具有弹性，此时可以将弯曲的支管芯棒4通过旋转从主管芯棒3旋出，不会对弯曲连通管造成破坏，最终得到完整的一体式的弯曲连通管，密封性良好，弯曲尺寸制作精准。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种弯曲连接管成型模具，包括上模(1)、下模(2)和芯棒，其特征在于，所述的芯棒包括主管芯棒(3)和支管芯棒(4)，支管芯棒(4)插入在主管芯棒(3中，并且支管芯棒(3)可弯曲，上模(1)、下模(2)的接合面上设置有对应于主管芯棒(3)和支管芯棒(4)的主管型腔(5)、支管型腔(6)，并且在主管型腔(5)与支管型腔(6)相交的位置开设有连接橡胶型腔(7)。

2.根据权利要求1所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的支管芯棒(4)由前杆(8)和后杆(9)铰接构成，前杆(8)插接在主管芯棒(3)上。

3.根据权利要求2所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的前杆(8)末端设置有螺纹连接在主管芯棒(3)上。

4.根据权利要求1所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的连接橡胶型腔(7)内设置有注压口(10)。

5.根据权利要求1所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的上模(1)、下模(2)还设置有定位孔(11)和定位销(12)。

6.根据权利要求1所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的上模(1)、下模(2)上设置有手柄(13)。

7.根据权利要求1所述的弯曲连接管成型模具，其特征在于，所述的主管芯棒(3)上设置有固定环(14)，下模(2)上设置有固定柱(15)。