CN218083811U - 一种快速换模的成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换模的成型结构，包括模具和模框，模框的中部设置有放置模具的凹槽，凹槽内设置有锁紧模具的锁紧块，锁紧块位于模具的两侧，锁紧块靠近模具的侧面上部设置有压紧模具的压块，模框上设置有带动锁紧块沿着凹槽的斜面滑动的动力元件，凹槽的底部设置有定位模具的导轨，导轨垂直于锁紧块的长度方向设置，模具的底部设置有与导轨相适配的导槽。本实用新型采用上述快速换模的成型结构，能够解决现有的成型结构不易更换模具、结构复杂的问题。

Description

一种快速换模的成型结构

技术领域

本实用新型涉及模压成型模具技术领域，尤其是涉及一种快速换模的成型结构。

背景技术

EPP泡沫粒子可以根据产品需求加工成不同形状的制品，EPP泡沫制品最终形状需要通过模压机的成型结构实现，成型结构包括模具和模框。将泡沫颗粒添加在模具中，然后依靠温度、压力将泡沫颗粒压制成型。在生产不同的产品时，需要根据产品更换不同的模具，现有的模压机的模具多是通过螺钉固定在模框上，更换模具时，将螺钉拆卸下来，然后通过吊装设备将新的模具吊装到位，进行模具与模框的对齐，然后根据模具与模框的连接位置，需要对模具的位置进行不断的微调，最终将所有的螺钉旋入，实现模具与模框的连接。这种模具与模框的安装方式，在更换模具时非常的麻烦，更换一次模具需要2-3小时的时间，严重的影响到产品的生产。

现有专利CN114433728A公开了一种快速换模的移模臂，包括模具，模具的侧端固定连接有梯形固定架和移模机构，移模机构的连接板固定连接与主题的侧端，第一滚轮转动连接于T型固定架的侧端，转轴固定连接于T型固定架的侧端，转动架转动连接于转轴的侧端，第二辊轮转动连接于转动架的侧端，通过移模机构使得设备在进行对模具的移动和更换时的工作效率进一步提升。现有专利CN209050941公开了一种移模快速且精准停止的立式注塑机滑板移模装置，通过第一电磁换向阀和第二电磁换向阀来控制换班缸的运动，通过逐步控制的第一电磁换向阀和第二电磁换向阀，能迅速降低滑板缸的速度，从而在较短的时间和距离内驱动滑板到到所需的位置。但是上述专利的结构都比较复杂，换模不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速换模的成型结构，解决现有的成型结构不易更换模具、结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速换模的成型结构，包括模具和模框，模框的中部设置有放置模具的凹槽，凹槽内设置有锁紧模具的锁紧块，锁紧块位于模具的两侧，锁紧块靠近模具的侧面上部设置有压紧模具的压块，模框上设置有带动锁紧块沿着凹槽的斜面滑动的动力元件，凹槽的底部设置有定位模具的导轨，导轨垂直于锁紧块的长度方向设置，模具的底部设置有与导轨相适配的导槽。

优选的，所述锁紧块为楔形块，锁紧块远离模具的侧面为与凹槽斜面相适配的楔形面，凹槽斜面上设置有对锁紧块的滑动具有导向作用的滑槽，锁紧块上设置有与滑槽相适配的滑块。

优选的，所述凹槽的一个斜面上设置有两个滑槽，滑槽为燕尾槽。

优选的，所述动力元件为液压缸，模框上设置有使液压缸的伸缩杆穿过的安装孔，锁紧块的底部设置有卡设液压缸伸缩杆端头的长条形的卡槽，液压缸伸缩杆的端头与卡槽滑动连接。

优选的，所述导轨设置有两个，两个导轨均匀的设置在凹槽的底部。

优选的，所述凹槽上设置有连接孔，锁紧螺钉穿过连接孔与模具锁紧连接。

本实用新型所述的一种快速模具的成型结构，通过锁紧块实现模具与模框的锁紧连接，锁紧块通过楔形面与凹槽的斜面配合，使得锁紧块向上向外滑动和向下向内滑动，从而便于模具的拆卸和安装。模框底部设置的导轨对模具具有定位的作用，锁紧块对模具具有对中的作用，从而提高了模具的安装精度。模框上设置的锁紧螺钉进一步的提高了模框与模具连接的稳定性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的模框俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的锁紧块底部结构示意图。

附图标记

1、模框；2、模具；3、锁紧块；4、压块；5、导轨；6、滑块；7、液压缸；8、卡槽；9、锁紧螺钉；10、凹槽；11、滑槽；12、安装孔；13、连接孔。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的截面结构示意图，图2为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的模框俯视结构示意图，图3为本实用新型一种快速换模的成型结构实施例的锁紧块底部结构示意图。如图所示，一种快速换模的成型结构，包括模具2和模框1，模框1的中部设置有放置模具2的凹槽10，凹槽10底部的宽度等于或稍大于模具2底部的宽度，凹槽10底部的长度不小于模具2底部的长度。凹槽10内设置有锁紧模具2的锁紧块3，锁紧块3位于模具2的两侧。锁紧块3靠近模具2的侧面上部设置有压紧模具2的压块4，压块4与锁紧块3为一体结构。模具2的侧面上设置有与压块4相适配的阶梯面，压块4压紧在模具2的阶梯面上，从而将模具2压紧固定在模框1内。

锁紧块3为楔形块，锁紧块3远离模具2的侧面为与凹槽10斜面相适配的楔形面，楔形面和斜面的设置使得锁紧块3沿着斜面向下向内移动，从而实现对模具2的压紧。凹槽10斜面上设置有对锁紧块3的滑动具有导向作用的滑槽11，锁紧块3上设置有与滑槽11相适配的滑块6。滑块6位于滑槽11内并与滑槽11滑动连接。本实施例中，凹槽10的一个斜面上设置有两个滑槽11，提高锁紧块3滑动的稳定性。滑槽11为燕尾槽，滑块6为燕尾榫结构，提高滑块6与滑槽11相对滑动的稳定性。

模框1上设置有带动锁紧块3沿着凹槽10的斜面滑动的动力元件。动力元件为液压缸7，液压缸7固定设置在模框1上。模框1上设置有使液压缸7的伸缩杆穿过的安装孔12，伸缩杆与安装孔12滑动连接。锁紧块3的底部设置有卡设液压缸7伸缩杆端头的长条形的卡槽8，液压缸7伸缩杆的端头与卡槽8滑动连接。长条形的卡槽8满足锁紧块3沿着斜面滑动时产生水平位移时依然保持液压缸7的伸缩杆端头与卡槽8的卡接。通过液压缸7伸缩杆的伸缩，带动模具2两侧的锁紧块3同步的上升或下降，锁紧块3上升时，两个锁紧块3相背而行，锁紧块3之间的距离增大，便于模具2的拆卸和放置安装；锁紧块3下降时，两个锁紧块3相向而行，同时挤压模具2，从而实现模具2的压紧和对中。

凹槽10的底部设置有定位模具2的导轨5，导轨5垂直于锁紧块3的长度方向设置。模具2的底部设置有与导轨5相适配的导槽。导轨5一方面限制模具2沿着模框1的宽度方向移动，另一方面便于锁紧块3对模具2进行对中。本实施例中，导轨5设置有两个，两个导轨5均匀的设置在凹槽10的底部。

凹槽10上设置有连接孔13，锁紧螺钉9穿过连接孔13与模具2锁紧连接。本实施例中连接孔13设置有4个，设置在凹槽10的4个边角处，提高模具2与模框1连接的稳定性。由于通过锁紧块3和导轨5对模具2进行了定位，因此锁紧螺钉9的安装也非常方便。

因此，本实用新型采用上述快速换模的成型结构，能够解决现有的成型结构不易更换模具、结构复杂的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种快速换模的成型结构，其特征在于：包括模具和模框，模框的中部设置有放置模具的凹槽，凹槽内设置有锁紧模具的锁紧块，锁紧块位于模具的两侧，锁紧块靠近模具的侧面上部设置有压紧模具的压块，模框上设置有带动锁紧块沿着凹槽的斜面滑动的动力元件，凹槽的底部设置有定位模具的导轨，导轨垂直于锁紧块的长度方向设置，模具的底部设置有与导轨相适配的导槽。

2.根据权利要求1所述的一种快速换模的成型结构，其特征在于：所述锁紧块为楔形块，锁紧块远离模具的侧面为与凹槽斜面相适配的楔形面，凹槽斜面上设置有对锁紧块的滑动具有导向作用的滑槽，锁紧块上设置有与滑槽相适配的滑块。

3.根据权利要求2所述的一种快速换模的成型结构，其特征在于：所述凹槽的一个斜面上设置有两个滑槽，滑槽为燕尾槽。

4.根据权利要求1所述的一种快速换模的成型结构，其特征在于：所述动力元件为液压缸，模框上设置有使液压缸的伸缩杆穿过的安装孔，锁紧块的底部设置有卡设液压缸伸缩杆端头的长条形的卡槽，液压缸伸缩杆的端头与卡槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速换模的成型结构，其特征在于：所述导轨设置有两个，两个导轨均匀的设置在凹槽的底部。

6.根据权利要求1所述的一种快速换模的成型结构，其特征在于：所述凹槽上设置有连接孔，锁紧螺钉穿过连接孔与模具锁紧连接。

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