CN218083554U - 结构一体化保温板加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，特别是一种结构一体化保温板加工装置。本实用新型的结构一体化保温板加工装置包括装置主体、过滤网、搅拌组件、切割轮和刮料组件，装置主体包括罐体和盖体，罐体内设置有支撑柱，过滤网紧贴支撑柱设置，搅拌组件包括驱动电机、与驱动电机传动连接的传动轴和设置在传动轴上的搅拌叶片，切割轮固定设置在传动轴上且与过滤网紧贴，刮料组件包括紧贴罐体内壁设置的刮环和用于驱动刮环上下移动的驱动机构；或者包括紧贴罐体内壁设置的与对应的搅拌叶片固定连接的圆弧形刮板。本实用新型的结构一体化保温板加工装置结构简单，使用时操作方便，从根本上解决了原料搅拌不充分的问题，提高了原料的搅拌效率。

Description

结构一体化保温板加工装置

技术领域

本实用新型涉及保温板加工设备技术领域，特别是一种结构一体化保温板加工装置。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

但是目前多数的结构一体化保温板生产用辅料搅拌装置结构简单，在生产的时候对于辅料的搅拌并不彻底，由于添加的原料较多黏度较高，搅拌的时候经常附着在内壁中，同时在搅拌的过程中，经常会掺杂一些固体难以溶化的料，经常会将过滤网堵塞，而装置较多为一体化安装，需要频繁更换或者清洗过滤网，影响搅拌的效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种结构一体化保温板加工装置，以解决现有技术中在生产时辅料附着在内壁上且过滤网易堵塞导致搅拌不充分影响搅拌效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种结构一体化保温板加工装置，包括：

装置主体，包括呈圆柱体的罐体、设置在罐体底部的支撑腿和同轴设置在罐体顶部的盖体，罐体内底上同轴设置有中空的支撑柱，罐体侧壁底部设置有带有控制阀的出料管，盖体顶部设置有进料口，且在盖体上方对称设置有把手；

过滤网，可拆设置在罐体内且与支撑柱紧贴；

搅拌组件，包括设置在盖体顶部的驱动电机、同轴贯穿盖体且与盖体转动装配的传动轴和固定设置在传动轴上的搅拌叶片，驱动电机与传动轴之间设置有传动机构，传动轴的另一端穿过过滤网并转动装配在支撑柱内；

切割轮，固定设置在传动轴上且与过滤网紧贴，用于切割或排开过滤网上难溶化的固体块；

刮料组件，包括紧贴罐体内壁设置的呈圆环状的刮环和用于驱动刮环沿上下方向移动的驱动机构；或者包括紧贴罐体内壁设置的沿上下方向延伸的圆弧形刮板，圆弧形刮板与对应的搅拌叶片固定连接。

上述技术方案的有益效果是：本实用新型的结构一体化保温板加工装置通过设置切割轮将过滤网表面的难溶化的固体块切割或者排开，避免了过滤网堵塞的产生，通过设置上下移动的刮环，或者在搅拌叶上固定设置的紧贴罐体内壁的圆弧形刮板，对罐体内壁进行清理，保证原料的充分搅拌，提高了原料搅拌效率。本实用新型的结构一体化保温板加工装置结构简单，在使用时操作方便，从根本上解决了原料搅拌不充分的问题，大大提高了原料的搅拌效率。

进一步的，过滤网上设置有固定框，罐体内部固定设置有呈环形的安装台，安装台上设置有第一安装螺孔，第一安装螺孔内螺纹连接有用于将固定框与安装台固定在一起的第一紧固螺栓。

有益效果：结构简单，通过设置固定框，便于对过滤网整体进行固定与更换，且对过滤网的周边进行固定也避免了原料从周边流下，保证了过滤网对原料的过滤效果。

进一步的，固定框包括上固定架和下固定架，下固定架呈环形且外直径与罐体内直径相等，在下固定架的顶面上沿端面延伸有环形挡板，环形挡板与下固定架之间形成环形的安装槽，上固定架呈环形且与安装槽尺寸适配，过滤网放置在安装槽内，上固定架压装在过滤网上，上固定架与下固定架上螺纹连接有用于将上固定架与下固定架固定在一起的第二紧固螺栓。

有益效果：结构简单，在安装固定框前先对过滤网进行固定，保证了过滤网的安装效果，且在更换过滤网时便于取放。

进一步的，所述传动机构为锥齿轮传动机构，包括固定设置在驱动电机上的主动锥齿轮和固定设置在传动轴上与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。

有益效果：结构简单，便于加工，通过采用锥齿轮传动机构，既保证了传动要求，也改变了传动方向，传动方便，且方便对驱动电机固定。

进一步的，所述驱动机构包括多个在盖体上呈圆周分布的电动推杆和连接在电动推杆的推杆端部的连接块，电动推杆的推杆穿过盖体伸入到罐体内,各个连接块与刮环固定连接。

有益效果：通过多个电动推杆同时控制刮环向上或者向下移动，保证了刮环运动时的平衡，方便省力且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例1的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例1中盖体与传动轴的连接示意图；

图5是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例1中过滤网与固定框的连接示意图；

图6是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例1中刮环与电动推杆的连接示意图；

图7是本实用新型的结构一体化保温板加工装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1-罐体、2-支撑腿、3-盖体、4-支撑柱、5-安装台、6-出料管、7-控制阀、8-进料口、9-料口盖、10-穿装孔、11-过滤网、12-通孔、13-固定框、14-上固定架、15-下固定架、16-第一紧固螺栓、17-第二紧固螺栓、18-驱动电机、19-传动轴、20-搅拌叶片、21-固定轴承、22-主动锥齿轮、23-从动锥齿轮、24-切割轮、25-刮环、26-电动推杆、27-连接块、28-罐体、29-圆弧形刮板、30-搅拌叶片、31-传动轴。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的结构一体化保温板加工装置的具体实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型的结构一体化保温板加工装置包括装置主体、过滤网11、搅拌组件、切割轮24和刮料组件。

如图1、图2、图3和图4所示，装置主体包括呈圆柱体的罐体1、设置在罐体1底部的支撑腿2和同轴设置在罐体1顶部的盖体3。罐体1内底上同轴设置有中空的支撑柱4。罐体1内部固定设置有呈环形的安装台5，安装台5上沿周向间隔设置有三个第一安装螺孔。罐体1侧壁上在靠近底部的位置设置有出料管6，出料管6上设置有控制阀7。盖体3顶部设置有进料口8，进料口8位置可拆连接有料口盖9。在盖体3上方对称设置有把手，把手与盖体3固定连接。盖体3上在轴向位置设置有安装孔，盖体3上沿周向间隔设置有三个穿装孔10。

如图2、图3和图5所示，过滤网11设置在安装台5上方，与支撑柱4紧贴。过滤网11轴向位置设置有与传动轴19适配的通孔12。过滤网11上设置有固定框13，固定框13包括上固定架14和下固定架15。下固定架15呈环形且外直径与罐体1内直径相等。在下固定架15的顶面上沿端面延伸有环形挡板，环形挡板与下固定架之间形成环形的安装槽。上固定架14呈环形且与安装槽尺寸适配。过滤网11放置在安装槽内，上固定架14压装在过滤网11上。上固定框13和下固定框13上对应第一安装螺孔穿设有第一紧固螺栓16。第一紧固螺栓16与第一安装螺孔螺纹连接。下固定架15上还沿周向间隔设置有三个第二安装螺孔，上固定架14上对应第二安装螺孔穿设有第二紧固螺栓17。第二紧固螺栓17用于将上固定架14与下固定架15固定在一起。

如图1、图2和图4所示，搅拌组件包括驱动电机18、传动轴19和搅拌叶片20。驱动电机18设置在盖体3顶部。驱动电机18固定设置在盖体3上。传动轴19穿过安装孔和通孔12伸入到支撑柱4内，传动轴19尺寸与支撑柱4中空部分尺寸适配。传动轴19在安装孔的上方设置有固定轴承21，轴承外圈与盖体3固定连接，轴承内圈与传动轴19固定连接，以实现传功杆与盖体3的转动装配。传动轴19上位于盖体3下方的部分沿其传动轴19的轴向间隔固定连接有两个搅拌叶片组，每个搅拌叶片组均包括在传动轴19的圆周方向上呈均匀分布的三片搅拌叶片20。驱动电机18与传动轴19之间设置有传动机构。传动机构为锥齿轮传动机构，包括主动锥齿轮22和与主动锥齿轮22啮合传动的从动锥齿轮23。主动锥齿轮22固定设置在驱动电机18的输出轴上。从动锥齿轮23固定设置在传动轴19上。

如图2和图4所示，切割轮24固定设置在传动轴19上且与过滤网11紧贴。切割轮24用于切割或排开过滤网11上难溶化的固体块。

如图1、图2和图6所示，刮料组件包括刮环25和驱动机构。刮环25呈圆环状，且紧贴罐体1内壁设置。驱动机构包括多个在盖体3上呈圆周分布的电动推杆26和连接在电动推杆26的推杆端部的连接块27。电动推杆26对应穿装孔10固定设置在盖体3上。电动推杆26的推杆穿过盖体3伸入到罐体1内。各个连接块27与刮环25固定连接。需要说明的是，电动推杆26为现有技术，在此不在过多阐述其结构及工作原理。

本实用新型的结构一体化保温板加工装置的具体使用方法：关闭出料管6上的控制阀7，从进料口8向罐体1内倾倒原料，原料倾倒完毕后，安装料口盖9，开启驱动电机18和电动推杆26，驱动电机18带动传动轴19转动，进而使搅拌叶片20与切割轮24开始工作，搅拌叶片20对原料进行搅拌，切割轮24与过滤网11表面的原料接触，将难溶化的固体原料切割开来或者推开，以防止过滤网11堵塞，切割轮24在工作的过程中同时起到搅拌的作用，电动推杆26推动刮环25在上下方向上移动，将罐体1内壁上的原料刮下，在搅拌叶片20的作用下与其他原料一起搅拌。

本实用新型的结构一体化保温板加工装置结构简单，在使用时操作方便，从根本上解决了原料搅拌不充分的问题，大大提高了原料的搅拌效率。

本实用新型的结构一体化保温板加工装置的具体实施例2：

该实施例与上述实施例1的区别仅在于：如图7所示，在本实施例中，刮料组件包括紧贴罐体28内壁设置的三块沿上下方向延伸的圆弧形刮板29，每块圆弧形刮板29均与位于传动轴31的径向同一侧的两个搅拌叶片30固定连接，三块圆弧形刮板29在转动时互不干涉，并且圆弧形刮板29在搅拌叶片30的转动下能对罐体28内壁上附着的原料进行刮除，在保证刮除效果的同时，减少了驱动机构的设置，且使刮除工作更加平稳。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种结构一体化保温板加工装置，其特征在于，包括：

装置主体，包括呈圆柱体的罐体、设置在罐体底部的支撑腿和同轴设置在罐体顶部的盖体，罐体内底上同轴设置有中空的支撑柱，罐体侧壁底部设置有带有控制阀的出料管，盖体顶部设置有进料口，且在盖体上方对称设置有把手；

过滤网，可拆设置在罐体内且与支撑柱紧贴；

搅拌组件，包括设置在盖体顶部的驱动电机、同轴贯穿盖体且与盖体转动装配的传动轴和固定设置在传动轴上的搅拌叶片，驱动电机与传动轴之间设置有传动机构，传动轴的另一端穿过过滤网并转动装配在支撑柱内；

切割轮，固定设置在传动轴上且与过滤网紧贴，用于切割或排开过滤网上难溶化的固体块；

刮料组件，包括紧贴罐体内壁设置的呈圆环状的刮环和用于驱动刮环沿上下方向移动的驱动机构；或者包括紧贴罐体内壁设置的沿上下方向延伸的圆弧形刮板，圆弧形刮板与对应的搅拌叶片固定连接。

2.根据权利要求1所述的结构一体化保温板加工装置，其特征在于：过滤网上设置有固定框，罐体内部固定设置有呈环形的安装台，安装台上设置有第一安装螺孔，第一安装螺孔内螺纹连接有用于将固定框与安装台固定在一起的第一紧固螺栓。

3.根据权利要求2所述的结构一体化保温板加工装置，其特征在于：固定框包括上固定架和下固定架，下固定架呈环形且外直径与罐体内直径相等，在下固定架的顶面上沿端面延伸有环形挡板，环形挡板与下固定架之间形成环形的安装槽，上固定架呈环形且与安装槽尺寸适配，过滤网放置在安装槽内，上固定架压装在过滤网上，上固定架与下固定架上螺纹连接有用于将上固定架与下固定架固定在一起的第二紧固螺栓。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的结构一体化保温板加工装置，其特征在于：所述传动机构为锥齿轮传动机构，包括固定设置在驱动电机上的主动锥齿轮和固定设置在传动轴上与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的结构一体化保温板加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括多个在盖体上呈圆周分布的电动推杆和连接在电动推杆的推杆端部的连接块，电动推杆的推杆穿过盖体伸入到罐体内,各个连接块与刮环固定连接。

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