CN218083113U - 一种新型胶管冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型胶管冲孔机，包括底座、模具、冲孔刀片以及驱动装置，底座顶部设有安装槽，安装槽内安装有用于对胶管进行固定的模具，底座顶部且以安装槽的中心为圆心呈环形均匀设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动安装有冲孔刀片，每个冲孔刀片均与用于驱动冲孔刀片在滑槽内运动的驱动机构连接。当对胶管进行冲孔时，将胶管固定在模具上，通过驱动机构可带动冲孔刀片在滑槽内运动，即可对胶管进行冲孔，结构简单，小型轻便，生产成本低；通过控制手动气动开关可控制气缸的活塞杆伸缩，气缸的活塞杆可控制滑块在两个导轨之间滑动，从而可控制冲切刀片在滑槽内运动，即可对胶管进行冲孔，操作方便，同时安全性高。

Description

一种新型胶管冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，尤其是涉及一种新型胶管冲孔机。

背景技术

用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。本实用新型设计的胶管，涉及到线盘行业，用以卷绕线材、织带、管材的一类管状橡胶制品，主要材质涵盖PP，PU，PE,PVC等。胶管可以单独做成绕线管使用，或者是作为绕线盘的筒体使用。

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。线盘行业内胶管的冲孔都是由冲床来完成的。冲床生产成本高，需要脚踏和手动来完成，操作安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种新型胶管冲孔机，解决背景技术中的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种新型胶管冲孔机，包括底座、模具、冲孔刀片以及驱动装置，底座顶部设有安装槽，安装槽内安装有用于对胶管进行固定的模具，底座顶部且以安装槽的中心为圆心呈环形均匀设有多个滑槽，每个滑槽内均滑动安装有冲孔刀片，每个冲孔刀片均与用于驱动冲孔刀片在滑槽内运动的驱动机构连接。

进一步，滑槽的数量为3个。

进一步，模具包括安装在安装槽内的圆柱体形模具主体以及均匀设在模具主体外壁的多个进刀件，进刀件外壁设有进刀口。

进一步，进刀件的数量与冲孔刀片的数量相等，进刀件上的进刀口分别与多个冲孔刀片位置相对。

进一步，模具主体外壁均匀设有多个卡槽，多个进刀件分别通过第一固定件可拆卸安装在卡槽内。

进一步，滑槽内两侧均安装有导轨，两个导轨之间设有滑块，滑块两侧分别与两个导轨相对的一侧滑动连接，滑块顶部且靠近模具的一侧安装有冲孔刀片。

进一步，冲孔刀片包括安装在滑块顶部且靠近模具一侧的安装板以及安装在安装板靠近模具一侧的刀头。

进一步，安装板通过第二固定件可拆卸安装在滑块顶部且靠近模具一侧。

进一步，驱动机构包括气缸、手动气动开关以及空压机，气缸数量与滑槽数量相等，多个气缸分别安装在底座侧壁且与多个滑槽相对的位置，多个气缸的活塞杆分别与多个滑块连接，多个气缸分别通过导气管与手动气动开关连接，手动气动开关通过导气管与空压机连接。

进一步，滑块远离模具的一侧设有T形连接槽，气缸的活塞杆上对称设置有两个对T形卡槽相配合的弧形连接槽。

本实用新型的有益效果包括：

1、该种新型胶管冲孔机，当对胶管进行冲孔时，将胶管固定在模具上，通过驱动机构可带动冲孔刀片在滑槽内运动，即可对胶管进行冲孔，结构简单，小型轻便，生产成本低；。

2、通过导轨与滑块配合可使冲孔刀片在滑槽内稳定滑动，从而可提高冲孔刀片对胶管的冲孔效果；

3、通过控制手动气动开关可控制气缸的活塞杆伸缩，气缸的活塞杆可控制滑块在两个导轨之间滑动，从而可控制冲切刀片在滑槽内运动，即可对胶管进行冲孔，操作方便，同时安全性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种新型胶管冲孔机结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例的进刀件结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种新型胶管冲孔机使用状态图；

图中：1、底座；11、安装槽；12、滑槽；2、模具；21、模具主体；22、进刀件；221、进刀口；23、第一固定件；3、冲切刀片；31、安装板；32、刀头；33、第二固定装置；4、驱动装置；41、气缸；42、手动气动开关；5、胶管；6、导轨；7、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种新型胶管冲孔机，包括底座1、模具2、冲孔刀片3以及驱动装置4，底座1顶部设有安装槽11，安装槽11内安装有用于对胶管5进行固定的模具2，底座1顶部且以安装槽11的中心为圆心均匀设有多个滑槽12，每个滑槽12内均滑动安装有冲孔刀片3，每个冲孔刀片3均与用于驱动冲孔刀片3在滑槽12内运动的驱动机构4连接。

当对胶管5进行冲孔时，将胶管5固定在模具2上，通过驱动机构4可带动冲孔刀片3在滑槽12内运动，即可对胶管5进行冲孔，结构简单，小型轻便，生产成本低。

需要说明的是，滑槽12的数量为3个。

更具体地，模具2包括安装在安装槽11内的圆柱体形模具主体21以及均匀设在模具主体21外壁的多个进刀件22，进刀件22外壁设有进刀口221。

当对胶管5进行固定时，将胶管5需要冲孔的一端套设在模具主体21上。

进刀件22的数量与冲孔刀片3的数量相等，进刀件22上的进刀口221分别与多个冲孔刀片3位置相对。

当冲孔刀片3将胶管5壁面冲穿时，冲孔刀片3可插入进刀件22的进刀口221内，从而可有效将胶管5冲穿。

模具主体21外壁均匀设有多个卡槽，多个进刀件22分别通过第一固定件23可拆卸安装在卡槽内。进刀件22上的进刀口221与冲孔刀片3的相匹配，当进刀孔221损坏时，可将进刀件22从模具主体21上拆卸下来更换。

本实施例中，第一固定件23为六角螺栓。

对于第一固定件23来说，其只需要满足能够将进刀件22可拆卸安装在卡槽内即可，因此，其不限于采用螺栓的形式，在另一些实施例中，第一固定件23等采用螺钉等能够将进刀件22可拆卸安装在卡槽内的固定件。

在其它一些实施例中，也可采用直接焊死的办法将进刀件22安装在卡槽内并固定住。

为了提高冲孔刀片3的冲孔效果，滑槽12内两侧均安装有导轨6，两个导轨6之间设有滑块7，滑块7两侧分别于两个导轨6相对一侧滑动连接，滑块7顶部且靠近模具2的一侧安装有冲孔刀片3。

通过导轨6与滑块7配合可使冲孔刀片3在滑槽12内稳定滑动，从而可提高冲孔刀片3对胶管5的冲孔效果。

冲孔刀片3包括安装在滑块7顶部且靠近模具2一侧的安装板31以及安装在安装板31靠近模具2一侧的刀头32。设计合理，能够有效对胶管5进行冲孔。

为了在冲切刀片3损坏后方便对冲孔刀片3进行更换，安装板31通过第二固定件33可拆卸安装滑块7顶部且靠近模具2一侧。

通过第二固定件33可将安装板31可拆卸安装在滑块7顶部且靠近模具2一侧，从而可方便对冲切刀片3进行拆装，即可在冲切刀片3损坏后方便对冲孔刀片3进行更换。

本实施例中，第二固定件33为螺栓。

对于第二固定件33来说，其只需要满足能够将安装板31可拆卸安装在滑块7顶部且靠近模具2一侧即可，因此，其不限于采用螺栓的形式，在另一些实施例中，第二固定件33采用螺钉等能够将安装板31可拆卸安装在滑块7顶部且靠近模具2一侧的固定件。

在其它一些实施例中，也可采用直接焊死的办法将安装板31安装在滑块7顶部且靠近模具2的一侧并固定住。

更具体地，驱动机构4包括气缸41、手动气动开关42以及空压机，气缸41的数量与滑槽12的数量相等，多个气缸41分别安装在底座1侧壁且与滑槽12相对的位置，多个气缸41的活塞杆分别与多个滑块7连接，多个气缸41分别通过导气管与手动气动开关42连接，手动气动开关42通过空压机连接。

通过控制手动气动开关42可控制气缸41的活塞杆伸缩，气缸41的活塞杆可控制滑块7在两个导轨6之间滑动，从而可控制冲切刀片3在滑槽12内运动，操作方便，同时安全性高。

需要说明的是，滑块7远离模具2的一侧设有T形连接槽，气缸41的活塞杆上对称设置有两个对T形卡槽相配合的弧形连接槽，通过T形连接槽与弧形连接槽配合可使气缸41的活塞与滑块7连接牢固，同时拆卸方便。

具体原理，安装时，将气缸41与手动气动阀42之间，手动气动阀42与空压机之间的导气管连接好，冲孔时，将胶管5需要冲孔的一端固定在模具2上，通过控制手动气动阀42可控制气缸41的活塞杆伸缩，气缸41的活塞杆可控制滑块7在两个导轨6之间滑动，从而可控制冲切刀片3在滑槽12内运动，对胶管5进行冲孔。

本实用新型的有益效果包括：该种新型胶管冲孔机，当对胶管5进行冲孔时，将胶管5固定在模具2上，通过驱动机构4可带动冲孔刀片3在滑槽12内运动，即可对胶管5进行冲孔，结构简单，小型轻便，生产成本低；通过导轨6与滑块7配合可使冲孔刀片3在滑槽12内稳定滑动，从而可提高冲孔刀片3对胶管5的冲孔效果；通过控制手动气动开关42可控制气缸41的活塞杆伸缩，气缸41的活塞杆可控制滑块7在两个导轨6之间滑动，从而可控制冲切刀片在滑槽12内运动，即可对胶管5进行冲孔，操作方便，同时安全性高。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型胶管冲孔机，其特征在于，包括底座、模具、冲孔刀片以及驱动装置，所述底座顶部设有安装槽，所述安装槽内安装有用于对胶管进行固定的模具，所述底座顶部且以安装槽的中心为圆心呈环形均匀设有多个滑槽，每个所述滑槽内均滑动安装有冲孔刀片，每个所述冲孔刀片均与用于驱动冲孔刀片在滑槽内运动的驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述滑槽的数量为3个。

3.根据权利要求1所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述模具包括安装在安装槽内的圆柱体形模具主体以及均匀设在模具主体外壁的多个进刀件，所述进刀件外壁设有进刀口。

4.根据权利要求3所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述进刀件的数量与冲孔刀片的数量相等，所述进刀件上的进刀口分别与多个冲孔刀片位置相对。

5.根据权利要求3所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述模具主体外壁均匀设有多个卡槽，多个所述进刀件分别通过第一固定件可拆卸安装在卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述滑槽内两侧均安装有导轨，两个所述导轨之间设有滑块，所述滑块两侧分别与两个导轨相对的一侧滑动连接，所述滑块顶部且靠近模具的一侧安装有冲孔刀片。

7.根据权利要求6所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述冲孔刀片包括安装在滑块顶部且靠近模具一侧的安装板以及安装在安装板靠近模具一侧的刀头。

8.根据权利要求7所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述安装板通过第二固定件可拆卸安装在滑块顶部且靠近模具一侧。

9.根据权利要求6所述的一种新型胶管冲孔机，其特征在于，所述驱动机构包括气缸、手动气动开关以及空压机，所述气缸数量与滑槽数量相等，多个所述气缸分别安装在底座侧壁且与多个滑槽相对的位置，多个所述气缸的活塞杆分别与多个滑块连接，多个所述气缸分别通过导气管与手动气动开关连接，所述手动气动开关通过导气管与空压机连接。

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