CN218082998U - 粘膜切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘膜切膜机构，包括操作台，所述操作台上端固定设置有支撑架，所述支撑架设置有两个，所述支撑架上端可滑动地设置有移动板，所述移动板上设置有固定架，所述固定架与移动板之间滑动连接，所述固定架上设置有切割结构，从而实现切割结构的横向运动和纵向运动，所述操作台和支撑架的两侧均设置有延长块，一侧所述延长块上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与外界电机的输出端连接，所述第一螺纹杆设置有两个，所述第一螺纹杆通过轴承与延长块之间转动连接，另一侧所述延长块上设置有第一滑杆，所述操作台上端设置有定位结构，通过定位结构对操作台上的粘膜压紧的同时便于确定对粘膜的切割长度和宽度。

Description

粘膜切膜机构

技术领域

本实用新型涉及粘膜生产技术领域，具体为粘膜切膜机构。

背景技术

在粘膜生产完成后，需要对粘膜进行裁切，从而将粘膜切割成所需的长度或宽度，从而便于对粘膜的运输或后续使用，在对粘膜裁切的过程中，需要使用粘膜切膜结构，但现有的粘膜切膜机构缺少定位结构，在切膜过程中不便根据需要的膜的长度和宽度对膜进行裁切，从而在切膜过程中需要单独对切割的长度和宽度进行人工测量，从而不便切膜机的使用，若需要将整张粘膜切割成一定数量的条状膜时，现有的切膜结构无法一次安装多个切割刀，需要对每一条膜单独切割，从而降低了生产效率，且现有的切膜机构无法快速更换或拆卸切膜需要的切割刀，从而对粘膜的裁切造成不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了粘膜切膜机构，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粘膜切膜机构，包括操作台，所述操作台上端固定设置有支撑架，所述支撑架设置有两个，所述支撑架上端可滑动地设置有移动板，所述移动板上设置有固定架，所述固定架与移动板之间滑动连接，所述固定架上设置有切割结构，从而实现切割结构的横向运动和纵向运动，所述操作台和支撑架的两侧均设置有延长块，一侧所述延长块上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与外界电机的输出端连接，所述第一螺纹杆设置有两个，所述第一螺纹杆通过轴承与延长块之间转动连接，另一侧所述延长块上设置有第一滑杆，所述操作台上端设置有定位结构，通过定位结构对操作台上的粘膜压紧的同时便于确定对粘膜的切割长度和宽度。

优选的，一侧所述支撑架上端可转动地设置有第二螺纹杆，另一侧所述支撑架上设置有第二滑杆，所述第二螺纹杆通过轴承与支撑架之间转动连接，所述第二滑杆的两端均设置有螺纹，所述第二滑杆与支撑架间螺纹连接，从而便于第二螺纹杆和第二滑杆的安装，所述第二螺纹杆与外界电机的输出端之间连接。

在进一步中优选的是，所述移动板的两端均固定设置有滑块，所述第二螺纹杆贯穿所述移动板上一侧的滑块，且与所述滑块螺纹连接，所述第二滑杆贯穿所述移动板上另一侧滑块，且与所述滑块之间滑动连接，从而通过第二螺纹杆的转动带动滑块和移动板沿支撑架滑动。

在进一步中优选的是，所述切割结构包括第一电动推杆、安装板和切割刀，所述第一电动推杆固定安装于所述固定架上，所述第一电动推杆的前端开设有螺纹孔，所述安装板上设置有安装柱，所述安装板和安装柱之间螺纹连接，从而通过安装柱和螺纹孔的螺纹配合便于对安装板的安装。

在进一步中优选的是，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔设置有多个，所述切割刀安装于所述安装孔中，所述切割刀的前端设置有螺纹，所述切割刀通过与螺母的配合安装于所述安装孔中，从而便于多个切割刀的安装。

在进一步中优选的是，所述定位结构包括滑动板、第二电动推杆和推板，所述滑动板与第一螺纹杆之间螺纹连接，与第一滑杆之间滑动连接，所述第二电动推杆安装于所述滑动板上，所述推板安装于第二电动推杆的前端，所述操作台的侧端设置有刻度尺，所述滑动板上设置有与刻度尺配合的指针，从而通过指针和刻度尺的配合对切割位置进行定位。

在进一步中优选的是，所述移动板上可转动地设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆贯穿所述固定架，且与所述固定架之间螺纹连接，所述第三螺纹杆与外界电机的输出端之间连接，从而带动固定架沿移动板移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了粘膜切膜机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置定位结构，通过将滑动板安装于两个第一螺纹杆上且与两个第一螺纹杆螺纹连接，两个第一螺纹杆的旋向相反，从而通过第一螺纹杆的转动带动滑动板移动，通过滑动板上设置的指针与刻度尺之间的配合，从而便于对切割的长度进行定位，通过第二电动推杆带动推板运动，将粘膜压紧，从而便于将粘膜切割成所需长度。

2.本实用新型中通过设置切割结构的安装板，安装板上开设安装孔，安装孔内设置切割刀，切割刀通过与螺母的螺纹配合安装于安装板上，安装孔设置有多个，从而通过增加或减少切割刀的数量，便于将一整张粘膜切割成一定数量的条状，从而提高条状粘膜的生产效率。

3.本实用新型中通过设置第一电动推杆下端的螺纹孔，安装板通过安装柱与螺纹孔的配合安装于第一电动推杆下端，或将单个切割刀安装于螺纹孔中，从而便于对切割刀数量的增减以及便于对切割刀进行更换，从而便于对粘膜的切割。

附图说明

图1为本实用新型中粘膜切膜机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中粘膜切膜机构的安装一个切割刀的整体结构示意图；

图3为本实用新型中粘膜切膜机构的固定架的结构示意图；

图4为本实用新型中粘膜切膜机构的图1中A部分的局部放大图；

图5为本实用新型中粘膜切膜机构的图1中B部分的局部放大图。

图中：1、操作台；2、支撑架；3、移动板；4、固定架；5、延长块；6、第一螺纹杆；7、第一滑杆；8、第二螺纹杆；9、第二滑杆；10、滑块；11、第一电动推杆；12、安装板；13、切割刀；14、安装柱；15、安装孔；16、滑动板；17、第二电动推杆；18、推板；19、刻度尺；20、指针；21、第三螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，粘膜切膜机构，包括操作台1，操作台1上端固定设置有支撑架2，支撑架2设置有两个，支撑架2上端可滑动地设置有移动板3，移动板3上设置有固定架4，固定架4与移动板3之间滑动连接，固定架4上设置有切割结构，从而实现切割结构的横向运动和纵向运动，操作台1和支撑架2的两侧均设置有延长块5，一侧延长块5上设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与外界电机的输出端连接，第一螺纹杆6设置有两个，第一螺纹杆6通过轴承与延长块5之间转动连接，另一侧延长块5上设置有第一滑杆7，操作台1上端设置有定位结构，通过定位结构对操作台1上的粘膜压紧的同时便于确定对粘膜的切割长度和宽度，定位结构包括滑动板16、第二电动推杆17和推板18，滑动板16与第一螺纹杆6之间螺纹连接，与第一滑杆7之间滑动连接，第二电动推杆17安装于滑动板16上，推板18安装于第二电动推杆17的前端，操作台1的侧端设置有刻度尺19，滑动板16上设置有与刻度尺19配合的指针20，从而通过指针20和刻度尺19的配合对切割位置进行定位，从而便于对切割位置进行定位，通过切割刀13将粘膜切割成所需长度。

请参阅图1-5，在本实施例中，一侧支撑架2上端可转动地设置有第二螺纹杆8，另一侧支撑架2上设置有第二滑杆9，第二螺纹杆8通过轴承与支撑架2之间转动连接，第二滑杆9的两端均设置有螺纹，第二滑杆9与支撑架2间螺纹连接，从而便于第二螺纹杆8和第二滑杆9的安装，第二螺纹杆8与外界电机的输出端之间连接，移动板3的两端均固定设置有滑块10，第二螺纹杆8贯穿移动板3上一侧的滑块10，且与滑块10螺纹连接，第二滑杆9贯穿移动板3上另一侧滑块10，且与滑块10之间滑动连接，从而通过第二螺纹杆8的转动带动滑块10和移动板3沿支撑架2滑动，切割结构包括第一电动推杆11、安装板12和切割刀13，第一电动推杆11固定安装于固定架4上，第一电动推杆11的前端开设有螺纹孔，安装板12上设置有安装柱14，安装板12和安装柱14之间螺纹连接，从而通过安装柱14和螺纹孔的螺纹配合便于对安装板12的安装，安装板12上开设有安装孔15，安装孔15设置有多个，切割刀13安装于安装孔15中，切割刀13的前端设置有螺纹，切割刀13通过与螺母的配合安装于安装孔15中，从而便于多个切割刀13的安装，移动板3上可转动地设置有第三螺纹杆21，第三螺纹杆21贯穿固定架4，且与固定架4之间螺纹连接，第三螺纹杆21与外界电机的输出端之间连接，从而带动固定架4沿移动板3移动，从而便于切割刀13的横向移动和纵向移动以及切割刀13的安装。

实施例2：

综上，在对粘膜进行切割时，将整张粘膜放置于操作台1上，通过外界电机带动第一螺纹杆6转动，通过滑动板16与第一螺纹杆6之间的螺纹配合，第一螺纹杆6的转动带动两个滑动板16之间相互靠近或远离，通过两个滑动板16上设置的指针20与操作台1侧端设置的刻度尺19的配合，根据所需切割的粘膜的长度调节滑动板16的位置，当滑动板16移动至所需位置时，启动滑动板16上安装的第二电动推杆17，通过第二电动推杆17的伸长带动推板18移动，使推板18的表面与粘膜的表面接触，从而将粘膜压紧在操作台1上，便于对粘膜进行切割，通过切割结构对粘膜进行切割。

实施例3：

综上，在对粘膜进行裁切时，根据所需裁切后得到的粘膜的条数或裁切的粘膜的形状，选择切割刀13的安装数量，将切割刀13插入安装板12上设置的安装孔15中，通过切割刀13前端与螺母的螺纹配合，将切割刀13安装于安装板12上，或将单个切割刀13通过切割刀13前端设置的螺纹与螺纹孔的配合安装于第一电动推杆11下端，从而完成将切割刀13的安装，通过外界电机带动第二螺纹杆8转动，通过第二螺纹杆8与滑块10之间的螺纹连接，第二螺纹杆8的转动带动移动板3在支撑架2上移动，从而改变切割刀13的横向位置，通过外界电机带动第三螺纹杆21转动，第三螺纹杆21与固定架4之间通过螺纹连接，第三螺纹杆21的转动带动固定架4在移动板3上纵向移动，从而带动切割刀13纵向移动，将切割刀13移动至切割位置，第一电动推杆11伸长，带动切割刀13下降与粘膜接触，从而完成对粘膜的切割。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.粘膜切膜机构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)设置有两个，所述支撑架(2)上端可滑动地设置有移动板(3)，所述移动板(3)上设置有固定架(4)，所述固定架(4)与移动板(3)之间滑动连接，所述固定架(4)上设置有切割结构，所述操作台(1)和支撑架(2)的两侧均设置有延长块(5)，一侧所述延长块(5)上设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)设置有两个，所述第一螺纹杆(6)通过轴承与延长块(5)之间转动连接，另一侧所述延长块(5)上设置有第一滑杆(7)，所述操作台(1)上端设置有定位结构。

2.根据权利要求1所述的粘膜切膜机构，其特征在于，一侧所述支撑架(2)上端可转动地设置有第二螺纹杆(8)，另一侧所述支撑架(2)上设置有第二滑杆(9)，所述第二螺纹杆(8)通过轴承与支撑架(2)之间转动连接，所述第二滑杆(9)的两端均设置有螺纹，所述第二滑杆(9)与支撑架(2)间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的粘膜切膜机构，其特征在于，所述移动板(3)的两端均固定设置有滑块(10)，所述第二螺纹杆(8)贯穿所述移动板(3)上一侧的滑块(10)，且与所述滑块(10)螺纹连接，所述第二滑杆(9)贯穿所述移动板(3)上另一侧滑块(10)，且与所述滑块(10)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的粘膜切膜机构，其特征在于，所述切割结构包括第一电动推杆(11)、安装板(12)和切割刀(13)，所述第一电动推杆(11)固定安装于所述固定架(4)上，所述第一电动推杆(11)的前端开设有螺纹孔，所述安装板(12)上设置有安装柱(14)，所述安装板(12)和安装柱(14)之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的粘膜切膜机构，其特征在于，所述安装板(12)上开设有安装孔(15)，所述安装孔(15)设置有多个，所述切割刀(13)安装于所述安装孔(15)中，所述切割刀(13)的前端设置有螺纹，所述切割刀(13)通过与螺母的配合安装于所述安装孔(15)中。

6.根据权利要求1所述的粘膜切膜机构，其特征在于，所述定位结构包括滑动板(16)、第二电动推杆(17)和推板(18)，所述滑动板(16)与第一螺纹杆(6)之间螺纹连接，与第一滑杆(7)之间滑动连接，所述第二电动推杆(17)安装于所述滑动板(16)上，所述推板(18)安装于第二电动推杆(17)的前端，所述操作台(1)的侧端设置有刻度尺(19)，所述滑动板(16)上设置有与刻度尺(19)配合的指针(20)。

7.根据权利要求1所述的粘膜切膜机构，其特征在于，所述移动板(3)上可转动地设置有第三螺纹杆(21)，所述第三螺纹杆(21)贯穿所述固定架(4)，且与所述固定架(4)之间螺纹连接。

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