CN217991568U - 一种开口销压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开口销装配技术领域，具体涉及一种开口销压合装置，包括加工台和压合杆，还包括导向组件；导向组件包括导向基座、活动板、传动滚轮、滚珠丝杠、丝杠滑块、调节电机和驱动构件，两个活动板通过滚珠丝杠和丝杠滑块安装在导向基座的两侧，传动滚轮的数量为四个，每个活动板上都安装有两个传动滚轮，四个传动滚轮分别两两相对，用来输送开口销材料，通过调节电机带动滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠原理，滚珠丝杠的转动能转换为丝杠滑块的直线运动，至此，通过滚珠丝杠的正转和反转来调节两个活动板之间的间距，实现了可对不尺寸的开口销材料进行上料，提高设备的实用性。

Description

一种开口销压合装置

技术领域

本实用新型涉及开口销装配技术领域，尤其涉及一种开口销压合装置。

背景技术

开口销是一种机械零件，俗名弹簧销；用于螺纹连接防松，螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动，现有的开口销压合装置都是需要人工将开口销材料放置在设备内，劳动强度大，工作效率低。

现有一种开口销压合装置，通过在压合杆的旁边设置上料装置，通过将材料穿过两个滚轮之间，通过滚轮的转动来进行上料，操作安全，上料速度快，工作效率高。

但上述的开口销压合装置，两个滚轮之间的间距不能调节导致了只能对一个尺寸的材料进行上料，使得设备的适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开口销压合装置，解决了现有的开口销压合装置，两个滚轮之间的间距不能调节导致了只能对一个尺寸的材料进行上料，使得设备的适用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种开口销压合装置，包括加工台和压合杆，所述压合杆与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，

还包括导向组件；

所述导向组件包括导向基座、活动板、传动滚轮、滚珠丝杠、丝杠滑块、调节电机和驱动构件，所述导向基座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧，所述活动板与所述导向基座滑动连接，并位于所述导向基座远离所述加工台的一侧，所述传动滚轮与所述活动板转动连接，并位于所述活动板远离所述导向基座的一侧，所述滚珠丝杠与所述导向基座转动连接，并位于所述导向基座靠近所述活动板的一侧；所述丝杠滑块与所述滚珠丝杠连接，并与所述活动板固定连接，且位于所述滚珠丝杠靠近所述活动板的一侧，所述调节电机与所述导向基座连接，并与所述滚珠丝杠连接，且位于所述导向基座靠近所述滚珠丝杠的一侧。

其中，所述导向基座具有活动槽，所述活动槽位于所述导向基座远离所述加工台的一侧。

其中，所述驱动构件包括传动齿轮和驱动电机，所述传动齿轮与所述传动滚轮固定连接，并位于所述传动滚轮远离所述活动板的一侧，所述驱动电机与所述活动板连接，并位于所述活动板靠近所述传动齿轮的一侧。

其中，所述驱动构件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机连接，并与所述传动齿轮啮合，且位于所述驱动电机靠近所述传动齿轮的一侧。

其中，所述开口销压合装置还包括压合组件，所述压合组件与所述加工台连接。

其中，所述压合组件包括转动盘、传动杆和主压合块，所述转动盘与所述加工台转动连接，并位于所述加工台远离所述压合杆的一侧；所述主压合块与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧；所述传动杆与所述转动盘转动连接，并与所述主压合块转动连接，且位于所述转动盘靠近所述主压合块的一侧。

其中，所述压合组件还包括副压合块和气缸，所述副压合块与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧；所述气缸与所述加工台连接，并与所述副压合块连接，且位于所述加工台靠近所述副压合块的一侧。

本实用新型的一种开口销压合装置，两个所述活动板通过所述滚珠丝杠和所述丝杠滑块安装在所述导向基座的两侧，所述传动滚轮的数量为四个，每个所述活动板上都安装有两个所述传动滚轮，四个所述传动滚轮分别两两相对，用来输送开口销材料，通过所述调节电机带动所述滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠原理，所述滚珠丝杠的转动能转换为所述丝杠滑块的直线运动，至此，通过所述滚珠丝杠的正转和反转来调节两个所述活动板之间的间距，实现了可对不尺寸的开口销材料进行上料，提高设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的导向组件的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的压合组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的开口销压合装置的整体结构示意图。

图中；101-加工台、102-压合杆、103-导向基座、104-活动板、105-传动滚轮、106-滚珠丝杠、107-丝杠滑块、108-调节电机、109-活动槽、110-传动齿轮、111-驱动电机、112-驱动齿轮、201-转动盘、202-传动杆、203-主压合块、204-副压合块、205-气缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1、图2和图4，其中图1是导向组件的结构示意图，图2是驱动构件的结构示意图、图4是开口销压合装置的整体结构示意图，本实用新型提供一种开口销压合装置；包括加工台101、压合杆102和导向组件，导向组件包括导向基座103、活动板104、传动滚轮105、滚珠丝杠106、丝杠滑块107、调节电机108和驱动构件，导向基座103具有活动槽109，驱动构件包括传动齿轮110、驱动电机111和驱动齿轮112；

针对本具体实施方式，所述压合杆102与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101的一侧，所述压合杆102用来加工开口销材料。

其中，所述导向基座103与所述加工台101固定连接，并位于所述加工台101靠近所述压合杆102的一侧，所述活动板104与所述导向基座103滑动连接，并位于所述导向基座103远离所述加工台101的一侧，所述传动滚轮105与所述活动板104转动连接，并位于所述活动板104远离所述导向基座103的一侧，所述滚珠丝杠106与所述导向基座103转动连接，并位于所述导向基座103靠近所述活动板104的一侧；所述丝杠滑块107与所述滚珠丝杠106连接，并与所述活动板104固定连接，且位于所述滚珠丝杠106靠近所述活动板104的一侧，所述调节电机108与所述导向基座103连接，并与所述滚珠丝杠106连接，且位于所述导向基座103靠近所述滚珠丝杠106的一侧，所述驱动构件与所述传动滚轮105连接，所述活动槽109位于所述导向基座103远离所述加工台101的一侧，所述导向基座103安装在所述压合杆102的右侧，所述导向基座103的左右两侧都设有矩形的所述活动槽109，所述活动板104的数量为两个，两个所述活动板104分别安装在两个所述活动槽109内，并与所述导向基座103滑动连接，每个所述活动板104上都安装有两个所述传动滚轮105，四个所述传动滚轮105分别两两相对安装，所述滚珠丝杠106的数量为两个，两个所述滚珠丝杠106分别安装在所述导向基座103的上下两端，两个所述滚珠丝杠106的一端都连接有所述调节电机108，两个所述滚珠丝杠106都为双旋向丝杠，两个所述滚珠丝杠106的两端都安装有所述丝杠滑块107，同一侧的两个所述丝杠滑块107分别与同一侧所述活动板104固定连接，至此，通过所述调节电机108带动所述滚珠丝杠106转动，通过滚珠丝杠原理，所述滚珠丝杠106的转动能转换为所述丝杠滑块107的直线运动，至此，通过所述滚珠丝杠106的正转和反转来调节两个所述活动板104之间的间距，实现了能对不同尺寸的开口销材料进行上料，提高设备的实用性。

其次，所述传动齿轮110与所述传动滚轮105固定连接，并位于所述传动滚轮105远离所述活动板104的一侧，所述驱动电机111与所述活动板104连接，并位于所述活动板104靠近所述传动齿轮110的一侧，所述驱动齿轮112与所述驱动电机111连接，并与所述传动齿轮110啮合，且位于所述驱动电机111靠近所述传动齿轮110的一侧，其中两个所述传动滚轮105的上端安装有所述传动齿轮110，所述驱动电机111的数量为两个，两个所述驱动电机111分别安装在两个所述活动板104的上方，在两个所述驱动电机111的输出端上都安装有所述驱动齿轮112，两个所述驱动电机111上的所述驱动齿轮112分别与同一侧的所述传动齿轮110啮合，通过所述驱动电机111带动所述驱动齿轮112转动，所述驱动齿轮112会带动所述传动齿轮110进行转动，所述传动齿轮110转动，使得所述传动滚轮105跟随转动。

使用本实施例的开口销压合装置，通过两个所述驱动电机111带动两个所述驱动齿轮112转动，两个所述驱动齿轮112会带动两个所述传动齿轮110驱动两个所述传动滚轮105转动，实现了对开口销材料的自动上料，解决了需要人工进行上料，提高工作效率，通过所述滚珠丝杠106的正转和反转来调节两个所述活动板104之间的间距，实现了能对不同尺寸的开口销材料进行上料，提高设备的实用性。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是压合组件的结构示意图、图4是开口销压合装置的整体结构示意图，本实施例的所述开口销压合装置还包括压合组件，压合组件包括转动盘201、传动杆202、主压合块203、副压合块204和气缸205。

针对本具体实施方式，所述压合组件与所述加工台101连接，所述压合组件用来对开口销材料进行压合，使得加工为开口销。

其中，所述转动盘201与所述加工台101转动连接，并位于所述加工台101远离所述压合杆102的一侧；所述主压合块203与所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101靠近所述压合杆102的一侧；所述传动杆202与所述转动盘201转动连接，并与所述主压合块203转动连接，且位于所述转动盘201靠近所述主压合块203的一侧，所述转动盘201安装在所述压合杆102的上方，所述主压合块203通过滑轨安装在所述压合杆102和所述转动盘201之间，在所述主压合块203和所述转动盘201之间转动连接有所述传动杆202，至此，通过所述转动盘201的转动会带动所述传动杆202进行上下移动，通过所述传动杆202拉动和推动所述主压合块203在滑轨移动，所述主压合块203上下移动会对开口销材料进行挤压。

其次，所述副压合块204与所述加工台101滑动连接，并位于所述加工台101靠近所述压合杆102的一侧；所述气缸205与所述加工台101连接，并与所述副压合块204连接，且位于所述加工台101靠近所述副压合块204的一侧，所述副压合块204的数量为两个，两个所述副压合块204通过滑轨分别安装在所述压合杆102的两侧，两个所述副压合块204的后端都安装有所述气缸205，两个所述副压合块204通过所述气缸205推动来对开口销材料进行压合。

使用本实施例的开口销压合装置，开口销材料会从所述导向基座103中滑出，放置在所述压合杆102上，此时所述主压合块203会被所述传动杆202推动向下压，所述主压合块203靠近所述导向基座103的一侧有切割刀，切割刀会将开口销材料切断，所述主压合杆102会将开口销材料压弯，此时两个所述副压合块204被两个所述气缸205推动将被压弯的开口销材料进行压合，完成开口销的加工。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种开口销压合装置，包括加工台和压合杆，所述压合杆与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，其特征在于，

还包括导向组件；

所述导向组件包括导向基座、活动板、传动滚轮、滚珠丝杠、丝杠滑块、调节电机和驱动构件，所述导向基座与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧，所述活动板与所述导向基座滑动连接，并位于所述导向基座远离所述加工台的一侧，所述传动滚轮与所述活动板转动连接，并位于所述活动板远离所述导向基座的一侧，所述滚珠丝杠与所述导向基座转动连接，并位于所述导向基座靠近所述活动板的一侧；所述丝杠滑块与所述滚珠丝杠连接，并与所述活动板固定连接，且位于所述滚珠丝杠靠近所述活动板的一侧，所述调节电机与所述导向基座连接，并与所述滚珠丝杠连接，且位于所述导向基座靠近所述滚珠丝杠的一侧，所述驱动构件与所述传动滚轮连接。

2.如权利要求1所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述导向基座具有活动槽，所述活动槽位于所述导向基座远离所述加工台的一侧。

3.如权利要求1所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述驱动构件包括传动齿轮和驱动电机，所述传动齿轮与所述传动滚轮固定连接，并位于所述传动滚轮远离所述活动板的一侧，所述驱动电机与所述活动板连接，并位于所述活动板靠近所述传动齿轮的一侧。

4.如权利要求3所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述驱动构件还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机连接，并与所述传动齿轮啮合，且位于所述驱动电机靠近所述传动齿轮的一侧。

5.如权利要求1所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述开口销压合装置还包括压合组件，所述压合组件与所述加工台连接。

6.如权利要求5所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述压合组件包括转动盘、传动杆和主压合块，所述转动盘与所述加工台转动连接，并位于所述加工台远离所述压合杆的一侧；所述主压合块与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧；所述传动杆与所述转动盘转动连接，并与所述主压合块转动连接，且位于所述转动盘靠近所述主压合块的一侧。

7.如权利要求6所述的开口销压合装置，其特征在于，

所述压合组件还包括副压合块和气缸，所述副压合块与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述压合杆的一侧；所述气缸与所述加工台连接，并与所述副压合块连接，且位于所述加工台靠近所述副压合块的一侧。

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