CN218082399U - 一种稳定性高的自动化气动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的自动化气动夹具，属于气动夹具技术领域，一种稳定性高的自动化气动夹具，包括安装座，安装座的上端分别安装有第一仿型治具和第二仿型治具，第一仿型治具和第二仿型治具上均设有产品本体，安装座的上端安装有气缸，且气缸位于第一仿型治具和第二仿型治具之间，气缸的输出端固定连接有压块，且两个产品本体的上端均与压块的下端相接触，本方案通过两个限位挡块和两个限位挡板配合拉伸弹簧的弹性作用分别对第一仿型治具和第二仿型治具上的产品本体进行限位，使其不易发生偏移，接着通过自动化控制的气动夹具对产品本体进行夹持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

Description

一种稳定性高的自动化气动夹具

技术领域

本实用新型涉及气动夹具技术领域，更具体地说，涉及一种稳定性高的自动化气动夹具。

背景技术

夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。其中气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具，它通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果。

现有技术的气动夹具稳定性较差，在夹持过程中，产品易发生松动，导致其加工时易出现瑕疵，大大降低了其良品率和生产品质，提高了使用成本。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的自动化气动夹具，本方案通过两个限位挡块和两个限位挡板配合拉伸弹簧的弹性作用分别对第一仿型治具和第二仿型治具上的产品本体进行限位，使其不易发生偏移，接着通过自动化控制的气动夹具对产品本体进行夹持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种稳定性高的自动化气动夹具，包括安装座，所述安装座的上端分别安装有第一仿型治具和第二仿型治具，所述第一仿型治具和第二仿型治具上均设有产品本体，所述安装座的上端安装有气缸，且气缸位于第一仿型治具和第二仿型治具之间，所述气缸的输出端固定连接有压块，且两个产品本体的上端均与压块的下端相接触，所述第一仿型治具的上端固定连接有两个限位挡块，且两个限位挡块均与产品本体相接触，所述第二仿型治具的外端固定连接有两个相对称的衔接外框，且两个衔接外框的上端均设有限位挡板，两个所述限位挡板均与产品本体相接触，本方案通过两个限位挡块和两个限位挡板配合拉伸弹簧的弹性作用分别对第一仿型治具和第二仿型治具上的产品本体进行限位，使其不易发生偏移，接着通过自动化控制的气动夹具对产品本体进行夹持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

进一步的，所述衔接外框的内部固定连接有两个相对称的圆杆，且两个圆杆的外端均套设有活动套管，两个所述圆杆的外端均套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的前后两端分别与活动套管和衔接外框固定连接，所述活动套管的上端固定连接有直杆，所述衔接外框的内顶端开凿有两个活动通槽，且两个直杆均穿过其与限位挡板固定连接，产品本体放置到第二仿型治具上时，挤压两个限位挡板相互远离，带动两对活动套管相互远离，拉动两对拉伸弹簧延伸，待产品本体放置好后，两个限位挡板和活动套管停止运动，并通过拉伸弹簧的弹性复位作用带动两个限位挡板对其进行限位反作用，使其保持稳定。

进一步的，所述安装座的上端开凿有两个相对称的安装孔，且两个安装孔分别位于第一仿型治具和第二仿型治具的外侧，通过安装孔的设置，方便安装座的固定安装

进一步的，所述活动套管的内壁开凿有两个相对称的球形槽，且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与圆杆的外端相接触，通过滚珠的设置，使活动套管在圆杆上的运动更加顺畅便捷，减小摩擦影响。

进一步的，所述拉伸弹簧采用弹簧钢材料制成，所述拉伸弹簧的表面设有防锈层，通过使用弹簧钢材料制成的拉伸弹簧，并设有防锈层，使其在长期使用过程中不易发生锈蚀，延长其使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过两个限位挡块和两个限位挡板配合拉伸弹簧的弹性作用分别对第一仿型治具和第二仿型治具上的产品本体进行限位，使其不易发生偏移，接着通过自动化控制的气动夹具对产品本体进行夹持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

(2)衔接外框的内部固定连接有两个相对称的圆杆，且两个圆杆的外端均套设有活动套管，两个圆杆的外端均套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的前后两端分别与活动套管和衔接外框固定连接，活动套管的上端固定连接有直杆，衔接外框的内顶端开凿有两个活动通槽，且两个直杆均穿过其与限位挡板固定连接，产品本体放置到第二仿型治具上时，挤压两个限位挡板相互远离，带动两对活动套管相互远离，拉动两对拉伸弹簧延伸，待产品本体放置好后，两个限位挡板和活动套管停止运动，并通过拉伸弹簧的弹性复位作用带动两个限位挡板对其进行限位反作用，使其保持稳定。

(3)安装座的上端开凿有两个相对称的安装孔，且两个安装孔分别位于第一仿型治具和第二仿型治具的外侧，通过安装孔的设置，方便安装座的固定安装

(4)活动套管的内壁开凿有两个相对称的球形槽，且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠，滚珠的外端与圆杆的外端相接触，通过滚珠的设置，使活动套管在圆杆上的运动更加顺畅便捷，减小摩擦影响。

(5)拉伸弹簧采用弹簧钢材料制成，拉伸弹簧的表面设有防锈层，通过使用弹簧钢材料制成的拉伸弹簧，并设有防锈层，使其在长期使用过程中不易发生锈蚀，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中衔接外框的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、安装座；101、安装孔；2、第一仿型治具；3、第二仿型治具；4、气缸；5、压块；6、产品本体；7、限位挡块；8、衔接外框；9、限位挡板；10、圆杆；11、活动套管；1101、滚珠；12、拉伸弹簧；13、直杆；14、活动通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种稳定性高的自动化气动夹具，包括安装座1，安装座1的上端分别安装有第一仿型治具2和第二仿型治具3，第一仿型治具2和第二仿型治具3上均设有产品本体6，安装座1的上端安装有气缸4，且气缸4位于第一仿型治具2和第二仿型治具3之间，气缸4的输出端固定连接有压块5，且两个产品本体6的上端均与压块5的下端相接触，第一仿型治具2的上端固定连接有两个限位挡块7，且两个限位挡块7均与产品本体6相接触，第二仿型治具3的外端固定连接有两个相对称的衔接外框8，且两个衔接外框8的上端均设有限位挡板9，两个限位挡板9均与产品本体6相接触，本方案通过两个限位挡块7和两个限位挡板9配合拉伸弹簧12的弹性作用分别对第一仿型治具2和第二仿型治具3上的产品本体6进行限位，使其不易发生偏移，接着通过自动化控制的气动夹具对产品本体6进行夹持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

请参阅图3，衔接外框8的内部固定连接有两个相对称的圆杆10，且两个圆杆10的外端均套设有活动套管11，两个圆杆10的外端均套设有拉伸弹簧12，且拉伸弹簧12的前后两端分别与活动套管11和衔接外框8固定连接，活动套管11的上端固定连接有直杆13，衔接外框8的内顶端开凿有两个活动通槽14，且两个直杆13均穿过其与限位挡板9固定连接，产品本体6放置到第二仿型治具3上时，挤压两个限位挡板9相互远离，带动两对活动套管11相互远离，拉动两对拉伸弹簧12延伸，待产品本体6放置好后，两个限位挡板9和活动套管11停止运动，并通过拉伸弹簧12的弹性复位作用带动两个限位挡板9对其进行限位反作用，使其保持稳定。

请参阅图1-2，安装座1的上端开凿有两个相对称的安装孔101，且两个安装孔101分别位于第一仿型治具2和第二仿型治具3的外侧，通过安装孔101的设置，方便安装座1的固定安装

请参阅图3，活动套管11的内壁开凿有两个相对称的球形槽，且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠1101，滚珠1101的外端与圆杆10的外端相接触，通过滚珠1101的设置，使活动套管11在圆杆10上的运动更加顺畅便捷，减小摩擦影响。

请参阅图3，拉伸弹簧12采用弹簧钢材料制成，拉伸弹簧12的表面设有防锈层，通过使用弹簧钢材料制成的拉伸弹簧12，并设有防锈层，使其在长期使用过程中不易发生锈蚀，延长其使用寿命。

工作原理：本实用新型中，首先分别将两个产品本体6放置到第一仿型治具2和第二仿型治具3上，使第一仿型治具2的两个限位挡块7对其进行限位，同时两个限位挡板9在产品本体6放置过程中，受其挤压相互远离运动，并带动两对活动套管11相互远离，拉动两对拉伸弹簧12相离延伸，待产品本体6放置到第二仿型治具3上好后，此时限位挡板9和活动套管11均停止运动，拉伸弹簧12也停止形变延伸，并通过其的弹性复位作用推动两个限位挡板9对产品本体6进行反作用，实现对其进行限位，从而使第一仿型治具2和第二仿型治具3上的产品本体6保持稳定，接着驱动气缸4，使其带动压块5向下运动，使压块5对两个产品本体6进行压持固定，使得装夹速度快且稳定，提高生产效率，生产品质可靠，良品率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种稳定性高的自动化气动夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的上端分别安装有第一仿型治具(2)和第二仿型治具(3)，所述第一仿型治具(2)和第二仿型治具(3)上均设有产品本体(6)，所述安装座(1)的上端安装有气缸(4)，且气缸(4)位于第一仿型治具(2)和第二仿型治具(3)之间，所述气缸(4)的输出端固定连接有压块(5)，且两个产品本体(6)的上端均与压块(5)的下端相接触，所述第一仿型治具(2)的上端固定连接有两个限位挡块(7)，且两个限位挡块(7)均与产品本体(6)相接触，所述第二仿型治具(3)的外端固定连接有两个相对称的衔接外框(8)，且两个衔接外框(8)的上端均设有限位挡板(9)，两个所述限位挡板(9)均与产品本体(6)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的自动化气动夹具，其特征在于：所述衔接外框(8)的内部固定连接有两个相对称的圆杆(10)，且两个圆杆(10)的外端均套设有活动套管(11)，两个所述圆杆(10)的外端均套设有拉伸弹簧(12)，且拉伸弹簧(12)的前后两端分别与活动套管(11)和衔接外框(8)固定连接，所述活动套管(11)的上端固定连接有直杆(13)，所述衔接外框(8)的内顶端开凿有两个活动通槽(14)，且两个直杆(13)均穿过其与限位挡板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的自动化气动夹具，其特征在于：所述安装座(1)的上端开凿有两个相对称的安装孔(101)，且两个安装孔(101)分别位于第一仿型治具(2)和第二仿型治具(3)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性高的自动化气动夹具，其特征在于：所述活动套管(11)的内壁开凿有两个相对称的球形槽，且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠(1101)，所述滚珠(1101)的外端与圆杆(10)的外端相接触。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性高的自动化气动夹具，其特征在于：所述拉伸弹簧(12)采用弹簧钢材料制成，所述拉伸弹簧(12)的表面设有防锈层。

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