CN218082217U - 一种电梯导轨除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨除锈机，除锈装置包括底板，自动升降板相对一端之间设置有电动滑轨，电动滑轨的底部设置有除锈头，第三气缸的一端转动套接有夹持板，底板的顶部中间滑动套接有网格板，网格板的底部固定连接有第二气缸，第二气缸的表面固定套接有套板，一侧第三气缸的表面固定套接伸缩连接杆，伸缩连接杆的内腔固定套接有电机，夹持板的表面和电机的输出端均固定套接有皮带轮，皮带轮的表面活动套接有皮带，本实用新型涉及电梯导轨技术领域。该电梯导轨除锈机，解决了现有的除锈机在对电梯导轨表面全面除锈时功能单一，只能对一种电梯导轨进行除锈，因此无法对不同形状电梯导轨进行除锈的问题。

Description

一种电梯导轨除锈机

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体为一种电梯导轨除锈机。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，由于电梯导轨形状不一样，因此现有的除锈机在对电梯导轨表面全面除锈时功能单一，只能对一种电梯导轨进行除锈，因此无法对不同形状电梯导轨进行除锈的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电梯导轨除锈机，解决了现有的除锈机在对电梯导轨表面全面除锈时功能单一，只能对一种电梯导轨进行除锈，因此无法对不同形状电梯导轨进行除锈的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电梯导轨除锈机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有工作柜，所述工作柜的顶部设置有除锈装置，所述工作柜的表面设置有保护机构。

所述除锈装置包括底板，所述底板的顶部对称固定连接有自动升降板，所述自动升降板相对一端之间设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底部设置有除锈头，所述电动滑轨相对的一面固定连接有第三气缸，所述第三气缸的一端转动套接有夹持板，所述底板的顶部中间滑动套接有网格板，所述网格板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的表面固定套接有套板，一侧所述第三气缸的表面固定套接伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的内腔固定套接有电机，所述夹持板的表面和电机的输出端均固定套接有皮带轮，所述皮带轮的表面活动套接有皮带。

所述除锈头包括弧形板，所述弧形板的内腔设有连接管，所述弧形板的内腔对称固定套接有高压喷头，且高压喷头与连接管相互连通，所述连接管的表面固定连通有外接管。

优选的，所述保护机构包括第一防护盖和第二防护盖，所述第二防护盖的表面通过合页转动连接有密封盖，所述第二防护盖的顶部对称固定连接有连接板，所述连接板和密封盖的表面均固定连接有转动块，且转动块的内腔转动套接有第一气缸。

优选的，所述工作柜的内腔固定套接有出料口，所述出料口的底部活动设置有收集箱，所述工作柜的表面转动连接有外封门。

优选的，所述底板固定连接在工作柜的顶部，所述套板固定连接在工作柜的内腔中，所述外接管的一端穿过第二防护盖的内腔，并与外部喷砂机连通。

优选的，所述第一防护盖和第二防护盖固定连接在电动滑轨的表面，且为弧形状。

优选的，所述弧形板滑动设置在电动滑轨的内腔中。

有益效果

本实用新型提供了一种电梯导轨除锈机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该电梯导轨除锈机，通过启动套板内腔的第二气缸，使第二气缸带动网格板从底板顶部伸出，使放置的电梯导轨位于夹持板的位置，然后再启动第三气缸，使第三气缸带动夹持板进行移动，使夹持板夹持在电梯导轨两端，同时一侧第三气缸在带动夹持板移动时，其伸缩连接杆会伸缩，并会带动电机跟随移动，然后启动电机，电机的输出端通过皮带轮和皮带，带动一侧夹持板进行转动，但由于夹持的力，会带动电梯导轨也进行转动，然后再第二气缸带动网格板复位，然后启动自动升降板，使自动升降板带动除锈头位于电梯导轨周边外侧，然后再启动外部喷砂机和电动滑轨，电动滑轨会通过滑块带动弧形板进行左右的移动，其次外部的喷砂机会通过外接管向连接管内腔输送砂子，使砂子最后从高压喷头喷向旋转的电梯导轨，解决这种方式可以对不同形状的电梯导轨进行夹持，且除锈时还不需要接触电梯导轨，因此可以实现对不同形状的电梯导轨进行除锈。

2、该电梯导轨除锈机，通过第一防护盖和第二防护盖弧形状会向下滑动，使砂子会通过网格板的空隙进入到出料口的内腔中，最后再进入到收集箱中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构局部剖视图。

图3为本实用新型结构保护机构示意图。

图4为本实用新型结构除锈装置示意图。

图5为本实用新型结构除锈装置局部示意图。

图6为本实用新型结构除锈头示意图。

图中：1、支撑腿；2、工作柜；21、外封门；3、出料口；4、收集箱；5、保护机构；51、第一防护盖；52、第二防护盖；53、密封盖；54、连接板；56、转动块；57、第一气缸；6、除锈装置；61、底板；62、网格板；63、第二气缸；64、套板；65、自动升降板；66、电动滑轨；67、除锈头；671、弧形板；672、连接管；673、外接管；674、高压喷头；68、夹持板；69、第三气缸；610、伸缩连接杆；611、皮带轮；612、皮带；613、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电梯导轨除锈机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有工作柜2，工作柜2的顶部设置有除锈装置6，工作柜2的表面设置有保护机构5，工作柜2的内腔固定套接有出料口3，出料口3的底部活动设置有收集箱4，工作柜2的表面转动连接有外封门21。

请参阅图4-5，除锈装置6包括底板61，底板61的顶部对称固定连接有自动升降板65，自动升降板65相对一端之间设置有电动滑轨66，电动滑轨66的底部设置有除锈头67，电动滑轨66相对的一面固定连接有第三气缸69，第三气缸69的一端转动套接有夹持板68，底板61的顶部中间滑动套接有网格板62，网格板62的底部固定连接有第二气缸63，第二气缸63的表面固定套接有套板64，一侧第三气缸69的表面固定套接伸缩连接杆610，伸缩连接杆610的内腔固定套接有电机613，夹持板68的表面和电机613的输出端均固定套接有皮带轮611，皮带轮611的表面活动套接有皮带612，其中电动滑轨66由电机、丝杆、驱动座和滑块组成，用于直线的左右运动，另外自动升降板65由套板、滑动板液压缸组成，通过液压缸带动滑动板在套板中进行升降

请参阅图6，除锈头67包括弧形板671，弧形板671的内腔设有连接管672，弧形板671的内腔对称固定套接有高压喷头674，且高压喷头674与连接管672相互连通，连接管672的表面固定连通有外接管673，底板61固定连接在工作柜2的顶部，套板64固定连接在工作柜2的内腔中，外接管673的一端穿过第二防护盖52的内腔，并与外部喷砂机连通，弧形板671滑动设置在电动滑轨66的内腔中。

其中外接管673在第二防护盖52内腔的表面通过坦克链可以在电动滑轨66侧面进行活动连接，使外接管673可以跟随弧形板671进行移动。

请参阅图3，保护机构5包括第一防护盖51和第二防护盖52，第二防护盖52的表面通过合页转动连接有密封盖53，第二防护盖52的顶部对称固定连接有连接板54，连接板54和密封盖53的表面均固定连接有转动块56，且转动块56的内腔转动套接有第一气缸57，第一防护盖51和第二防护盖52固定连接在电动滑轨66的表面，且为弧形状。

工作时，首先启动第一气缸57，使第一气缸57在转动块56内腔进行伸缩，从而通过合页带动密封盖53在第二防护盖52的表面转动开，然后将电梯导轨放在网格板62的表面上，然后再通过第一气缸57使密封盖53复位，通过第一防护盖51和第二防护盖52与除锈装置6之间可以形成密封。

然后再启动套板64内腔的第二气缸63，使第二气缸63带动网格板62从底板61顶部伸出，使放置的电梯导轨位于夹持板68的位置，然后再启动第三气缸69，使第三气缸69带动夹持板68进行移动，使夹持板68夹持在电梯导轨两端，同时一侧第三气缸69在带动夹持板68移动时，其伸缩连接杆610会伸缩，并会带动电机613跟随移动，然后启动电机613，电机613的输出端通过皮带轮611和皮带612，带动一侧夹持板68进行转动，但由于夹持的力，会带动电梯导轨也进行转动，然后再第二气缸63带动网格板62复位，然后启动自动升降板65，使自动升降板65带动除锈头67位于电梯导轨周边外侧，然后再启动外部喷砂机和电动滑轨66，电动滑轨66会通过滑块带动弧形板671进行左右的移动，其次外部的喷砂机会通过外接管673向连接管672内腔输送砂子，使砂子最后从高压喷头674喷向旋转的电梯导轨，这样左右来回的移动，可以对电梯导轨进除锈处理，且处理后的砂子会通过第一防护盖51和第二防护盖52弧形状会向下滑动，使砂子会通过网格板62的空隙进入到出料口3的内腔中，最后再进入到收集箱4中。

通过这种方式可以对不同形状的电梯导轨进行夹持，且除锈时还不需要接触电梯导轨，因此可以实现对不同形状的电梯导轨进行除锈。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种电梯导轨除锈机，包括支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部固定连接有工作柜（2），其特征在于：所述工作柜（2）的顶部设置有除锈装置（6），所述工作柜（2）的表面设置有保护机构（5）；

所述除锈装置（6）包括底板（61），所述底板（61）的顶部对称固定连接有自动升降板（65），所述自动升降板（65）相对一端之间设置有电动滑轨（66），所述电动滑轨（66）的底部设置有除锈头（67），所述电动滑轨（66）相对的一面固定连接有第三气缸（69），所述第三气缸（69）的一端转动套接有夹持板（68），所述底板（61）的顶部中间滑动套接有网格板（62），所述网格板（62）的底部固定连接有第二气缸（63），所述第二气缸（63）的表面固定套接有套板（64），一侧所述第三气缸（69）的表面固定套接伸缩连接杆（610），所述伸缩连接杆（610）的内腔固定套接有电机（613），所述夹持板（68）的表面和电机（613）的输出端均固定套接有皮带轮（611），所述皮带轮（611）的表面活动套接有皮带（612）；

所述除锈头（67）包括弧形板（671），所述弧形板（671）的内腔设有连接管（672），所述弧形板（671）的内腔对称固定套接有高压喷头（674），且高压喷头（674）与连接管（672）相互连通，所述连接管（672）的表面固定连通有外接管（673）。

2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈机，其特征在于：所述保护机构（5）包括第一防护盖（51）和第二防护盖（52），所述第二防护盖（52）的表面通过合页转动连接有密封盖（53），所述第二防护盖（52）的顶部对称固定连接有连接板（54），所述连接板（54）和密封盖（53）的表面均固定连接有转动块（56），且转动块（56）的内腔转动套接有第一气缸（57）。

3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈机，其特征在于：所述工作柜（2）的内腔固定套接有出料口（3），所述出料口（3）的底部活动设置有收集箱（4），所述工作柜（2）的表面转动连接有外封门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈机，其特征在于：所述底板（61）固定连接在工作柜（2）的顶部，所述套板（64）固定连接在工作柜（2）的内腔中，所述外接管（673）的一端穿过第二防护盖（52）的内腔，并与外部喷砂机连通。

5.根据权利要求2所述的一种电梯导轨除锈机，其特征在于：所述第一防护盖（51）和第二防护盖（52）固定连接在电动滑轨（66）的表面，且为弧形状。

6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨除锈机，其特征在于：所述弧形板（671）滑动设置在电动滑轨（66）的内腔中。

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