CN218082007U - 一种机械制造用自动化打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械制造用自动化打磨装置，涉及机械制造打磨设备技术领域，本实用新型包括机体、电机、砂轮片、防护套和防护装置，所述机体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有砂轮片，所述机体的下表面固定连接有防护套，所述机体的表面设有防护装置，所述防护装置包括隔板，所述隔板的表面与机体固定连接，所述隔板的表面转动连接有转动棒，所述转动棒远离隔板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面滑动连接有插杆，所述插杆远离旋钮的一端滑动连接有固定块，所述固定块的下表面与隔板固定连接。本实用新型，解决了传统的打磨机结构单一，砂轮片产生的火花容易飞溅到自己身上，不够安全的问题。

Description

一种机械制造用自动化打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造打磨设备技术领域，尤其涉及一种机械制造用自动化打磨装置。

背景技术

打磨机被广泛应用在机械制造行业中，一般用于模具的表面抛光处理，它是通过电机的高速旋转来带动砂轮片进行转动，从而对模具表面进行打磨，高速旋转的砂轮片与模具相碰撞容易产生火花，有一定的危险系数。

工作人员在使用打磨机对模具打磨时，高速旋转的砂轮片与模具相碰撞容易产生火花，而传统的打磨机结构单一，砂轮片产生的火花容易飞溅到自己身上，不够安全，在工作中就需要工作人员自己携带防护工具进行防护，例如护目镜、面罩等物品，并且这些防护物品在工作结束后被随意放到一边，下次使用时不容易找到，在工作开始之前就需要花费时间寻找，比较浪费时间，从而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的打磨机结构单一，砂轮片产生的火花容易飞溅到自己身上，不够安全的缺点，而提出的一种机械制造用自动化打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械制造用自动化打磨装置，包括机体、电机、砂轮片、防护套和防护装置，所述机体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有砂轮片，所述机体的下表面固定连接有防护套，所述机体的表面设有防护装置，所述防护装置包括隔板，所述隔板的表面与机体固定连接，所述隔板的表面转动连接有转动棒，所述转动棒远离隔板的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面滑动连接有插杆，所述插杆远离旋钮的一端滑动连接有固定块，所述固定块的下表面与隔板固定连接，所述固定块远离机体的一侧与转动棒转动连接，所述转动棒的圆弧面固定连接有固定架，所述固定架的圆弧面转动连接有圆环，所述圆环的圆弧面固定连接有挡板。

优选的，所述隔板的表面转动连接有圆板，所述圆板的表面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离圆板的一端均与挡板固定连接。

优选的，所述插杆的圆弧面滑动连接有滑套，所述滑套远离固定块的一端与旋钮固定连接。

优选的，所述挡板的下表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的圆弧面与挡板滑动连接。

优选的，所述刮板远离挡板的一端固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离刮板的一端与挡板固定连接。

优选的，所述防护套的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括底座，所述底座的下表面与防护套固定连接，所述底座的表面活动连接有放置筒，所述放置筒的内壁滑动连接有活塞棒，所述放置筒远离活塞棒的一端连通有导管，所述导管的圆弧面与防护套活动连接。

优选的，所述防护套的圆弧面转动连接有握把，所述握把的圆弧面固定连接有遮板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置防护装置，当使用打磨机对模具进行打磨之前，先拉动旋钮上的插杆，插杆会沿着滑套的内壁向上滑动，当插杆脱离固定块的表面时就可以转动旋钮，其中滑套起到防止插杆滑出固定块的表面发生左右晃动的作用，旋钮受到推力会进行转动，旋钮转动就会带动转动棒沿着隔板的表面以及固定块的表面转动，转动棒转动就会推动固定杆移动，固定杆移动就会带动挡板转动，当挡板转动到合适角度后就可以滑动插杆，将插杆重新插入到固定块中，达到固定的效果，其中当挡板的角度不适合打磨时，也可以直接转动挡板，挡板受到推力会将推力传送给圆环，圆环受到推力会沿着固定杆的表面进行转动，达到能够进一步地调节挡板角度的效果，当打磨一段时间后，挡板的下表面由于阻挡火花容易产生污渍，此时就需要清洁，直接推动挡板下表面的刮板，刮板沿着滑槽的内壁向前滑动，刮板的表面沿着挡板的下表面滑动，达到清洁挡板的效果，此时刮板向前移动会带动弹力绳进行拉伸，当刮板移动到一定位置后，松开刮板，处于拉伸的弹力绳会迅速回弹，给刮板一个弹力将刮板弹回来，达到收纳刮板的效果，通过设置防护装置，帮助了工作人员在使用打磨机时，能够更快速地对自己进行防护，节省了找工具的时间，一定程度上增强了安全性，减少了安全隐患，提高了打磨机的实用性。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当打磨机经过长时间的使用时，砂轮片就需要进行润滑和降温，先将放置筒里装满润滑油，接着将放置筒卡入到底座上，接着转动握把，握把转动会带动遮板进行转动，当遮板转动到合适角度后，停止转动握把，接着就可以启动电机，电机带动砂轮片转动，紧接着推动活塞棒，活塞棒会沿着放置筒的内壁向前滑动，活塞棒就会推着润滑油流入导管中，接着润滑油就会从导管中流出，滴落在转动的砂轮片上，其中遮板起到遮挡部分被砂轮片飞甩出来的润滑油的作用，从而达到对砂轮片表面进行降温润滑，通过设置辅助装置，帮助了工作人员在长时间使用打磨机的情况下，能够更快速、更方便的对砂轮片进行润滑，一定程度上增强了打磨机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械制造用自动化打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种机械制造用自动化打磨装置防护装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种机械制造用自动化打磨装置图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种机械制造用自动化打磨装置辅助装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种机械制造用自动化打磨装置图4左侧的部分结构示意图

图例说明：1、机体；2、电机；3、砂轮片；4、防护套；5、防护装置；501、隔板；502、转动棒；503、旋钮；504、固定块；505、插杆；506、固定架；507、圆环；508、挡板；509、圆板；510、固定杆；511、滑套；512、刮板；513、弹力绳；6、辅助装置；61、底座；62、放置筒；63、活塞棒；64、导管；65、握把；66、遮板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种机械制造用自动化打磨装置，包括机体1、电机2、砂轮片3、防护套4和防护装置5，机体1的下表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有砂轮片3，机体1的下表面固定连接有防护套4，机体1的表面设有防护装置5。

下面具体说一下其防护装置5和辅助装置6的具体设置和作用。

如图2和图3所示，防护装置5包括隔板501，隔板501的表面与机体1固定连接，隔板501的表面转动连接有转动棒502，转动棒502远离隔板501的一端固定连接有旋钮503，旋钮503的表面滑动连接有插杆505，插杆505远离旋钮503的一端滑动连接有固定块504，固定块504的下表面与隔板501固定连接，固定块504远离机体1的一侧与转动棒502转动连接，转动棒502的圆弧面固定连接有固定架506，固定架506的圆弧面转动连接有圆环507，圆环507的圆弧面固定连接有挡板508，隔板501的表面转动连接有圆板509，圆板509的表面固定连接有两个固定杆510，两个固定杆510远离圆板509的一端均与挡板508固定连接，插杆505的圆弧面滑动连接有滑套511，滑套511远离固定块504的一端与旋钮503固定连接，挡板508的下表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有刮板512，刮板512的圆弧面与挡板508滑动连接，刮板512远离挡板508的一端固定连接有弹力绳513，弹力绳513远离刮板512的一端与挡板508固定连接。

其整个防护装置5达到的效果为，当使用打磨机对模具进行打磨之前，先拉动旋钮503上的插杆505，插杆505会沿着滑套511的内壁向上滑动，当插杆505脱离固定块504的表面时就可以转动旋钮503，其中滑套511起到防止插杆505滑出固定块504的表面发生左右晃动的作用，旋钮503受到推力会进行转动，旋钮503转动就会带动转动棒502沿着隔板501的表面以及固定块504的表面转动，转动棒502转动就会推动固定杆510移动，固定杆510移动就会带动挡板508转动，当挡板508转动到合适角度后就可以滑动插杆505，将插杆505重新插入到固定块504中，达到固定的效果，其中当挡板508的角度不适合打磨时，也可以直接转动挡板508，挡板508受到推力会将推力传送给圆环507，圆环507受到推力会沿着固定杆510的表面进行转动，达到能够进一步地调节挡板508角度的效果，当打磨一段时间后，挡板508的下表面由于阻挡火花容易产生污渍，此时就需要清洁，直接推动挡板508下表面的刮板512，刮板512沿着滑槽的内壁向前滑动，刮板512的表面沿着挡板508的下表面滑动，达到清洁挡板508的效果，此时刮板512向前移动会带动弹力绳513进行拉伸，当刮板512移动到一定位置后，松开刮板512，处于拉伸的弹力绳513会迅速回弹，给刮板512一个弹力将刮板512弹回来，达到收纳刮板512的效果，通过设置防护装置5，帮助了工作人员在使用打磨机时，能够更快速地对自己进行防护，节省了找工具的时间，一定程度上增强了安全性，减少了安全隐患，提高了打磨机的实用性。

如图4和图5所示，防护套4的表面设有辅助装置6，辅助装置6包括底座61，底座61的下表面与防护套4固定连接，底座61的表面活动连接有放置筒62，放置筒62的内壁滑动连接有活塞棒63，放置筒62远离活塞棒63的一端连通有导管64，导管64的圆弧面与防护套4活动连接，防护套4的圆弧面转动连接有握把65，握把65的圆弧面固定连接有遮板66。

其整个的辅助装置6达到的效果为，当打磨机经过长时间的使用时，砂轮片3就需要进行润滑和降温，先将放置筒62里装满润滑油，接着将放置筒62卡入到底座61上，接着转动握把65，握把65转动会带动遮板66进行转动，当遮板66转动到合适角度后，停止转动握把65，接着就可以启动电机2，电机2带动砂轮片3转动，紧接着推动活塞棒63，活塞棒63会沿着放置筒62的内壁向前滑动，活塞棒63就会推着润滑油流入导管64中，接着润滑油就会从导管64中流出，滴落在转动的砂轮片3上，其中遮板66起到遮挡部分被砂轮片3飞甩出来的润滑油的作用，从而达到对砂轮片3表面进行降温润滑，通过设置辅助装置6，帮助了工作人员在长时间使用打磨机的情况下，能够更快速、更方便的对砂轮片3进行润滑，一定程度上增强了打磨机的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种机械制造用自动化打磨装置，包括机体(1)、电机(2)、砂轮片(3)、防护套(4)和防护装置(5)，其特征在于：所述机体(1)的下表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有砂轮片(3)，所述机体(1)的下表面固定连接有防护套(4)，所述机体(1)的表面设有防护装置(5)，所述防护装置(5)包括隔板(501)，所述隔板(501)的表面与机体(1)固定连接，所述隔板(501)的表面转动连接有转动棒(502)，所述转动棒(502)远离隔板(501)的一端固定连接有旋钮(503)，所述旋钮(503)的表面滑动连接有插杆(505)，所述插杆(505)远离旋钮(503)的一端滑动连接有固定块(504)，所述固定块(504)的下表面与隔板(501)固定连接，所述固定块(504)远离机体(1)的一侧与转动棒(502)转动连接，所述转动棒(502)的圆弧面固定连接有固定架(506)，所述固定架(506)的圆弧面转动连接有圆环(507)，所述圆环(507)的圆弧面固定连接有挡板(508)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述隔板(501)的表面转动连接有圆板(509)，所述圆板(509)的表面固定连接有两个固定杆(510)，两个所述固定杆(510)远离圆板(509)的一端均与挡板(508)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述插杆(505)的圆弧面滑动连接有滑套(511)，所述滑套(511)远离固定块(504)的一端与旋钮(503)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述挡板(508)的下表面开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁滑动连接有刮板(512)，所述刮板(512)的圆弧面与挡板(508)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述刮板(512)远离挡板(508)的一端固定连接有弹力绳(513)，所述弹力绳(513)远离刮板(512)的一端与挡板(508)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述防护套(4)的表面设有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括底座(61)，所述底座(61)的下表面与防护套(4)固定连接，所述底座(61)的表面活动连接有放置筒(62)，所述放置筒(62)的内壁滑动连接有活塞棒(63)，所述放置筒(62)远离活塞棒(63)的一端连通有导管(64)，所述导管(64)的圆弧面与防护套(4)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造用自动化打磨装置，其特征在于：所述防护套(4)的圆弧面转动连接有握把(65)，所述握把(65)的圆弧面固定连接有遮板(66)。

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