CN114102246A - 一种多功能立式钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能立式钻铣床，涉及一种钻床技术领域，其结构包括底座、滑台、防护装置、电机箱、升降台、工作台，本发明通过在钻铣床的工作台上增设了格挡装置、调节装置和观察窗，通过滑杆带动弧形挡板进行左右的滑动，通过卡球和卡块带动挡板进行角度的调节，能够将加工产生的铁屑进行格挡，避免铁屑因为主轴带动产生的冲击力对加工人员产生危害，保证了加工人员的安全的操作环境，通过设置了收集装置和减震垫，通过利用减震垫和减震凸球的减震缓冲作用，将加工时飞进格挡盒内的铁屑进行缓冲处理，使其失去冲击力后掉落入收集装置的内框当中集中处理，能够节省加工人员处理收集铁屑的时间，提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻床技术领域，特别的，是一种多功能立式钻铣床。
背景技术
钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料、塑料、尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点。
铣钻床广泛用于单件或是成批的机械制造、仪表工业、建筑装饰和修配部门，但是立式铣床在工作时会产生大量的铁屑，并且在主轴高转速的带动下，铁屑也会被高速旋转带起，使得在钻铣加工时被主轴带动的铁屑会四处乱飞，有时碎屑还会飞到工人身上烫伤衣服甚至烫伤工人的皮肤，此时会对加工操作的技术人员产生伤害，然而现有的铣床技术并没有对这一现象做出好的优化，不仅使工人的工作效率达不到要求，并且使加工人员的人身安全无法得到保证。
发明内容
针对立式铣床在工作时会产生大量的铁屑，并且在主轴高转速的带动下，铁屑也会被高速旋转带起，使得在钻铣加工时被主轴带动的铁屑会四处乱飞，有时碎屑还会飞到工人身上烫伤衣服甚至烫伤工人的皮肤，此时会对加工操作的技术人员产生伤害，然而现有的铣床技术并没有对这一现象做出好的优化，不仅使工人的工作效率达不到要求，并且使加工人员的人身安全无法得到保证的问题，本发明提供一种多功能立式钻铣床以此解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种多功能立式钻铣床，其结构包括底座、滑台、防护装置、电机箱、升降台、工作台，底座的顶部与滑台的底部相连接，滑台的顶部与工作台活动连接，工作台的一侧设有防护装置，防护装置与工作台固定连接，工作台的正上方设有电机箱，电机箱的一侧与升降台滑动连接，升降台的底部与底座固定连接。
在一个具体的可实施方案中，防护装置包括有格挡装置、收集装置、调节装置、支撑柱，调节装置的底部设有收集装置，收集装置的两端与调节装置两端底部固定连接，调节装置上的移动块顶部与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的一侧设有格挡装置，格挡装置与支撑柱活动连接，调节装置的两端与工作台的一侧固定连接。
在一个具体的可实施方案中，收集装置由外框和内框组成，外框包括有外框体、圆柱槽、挡板，外框体的一端两侧壁底部均设有圆柱槽，圆柱槽贯穿于外框体，外框体远离圆柱槽的一端侧壁底部设有挡板。
在一个具体的可实施方案中，内框包括有内框体、圆柱销轴、连接件、把手、倒料口，内框体的一端两侧壁中心位置均设有圆柱销轴，圆柱销轴与内框体固定连接，内框体远离圆柱销轴的一端设有倒料口，内框体靠近倒料口的一端两侧壁上均设有连接件，连接件的一端与内框体活动连接，连接件的另一端与外框体活动连接，圆柱销轴与圆柱槽铰链连接。
在一个具体的可实施方案中，格挡装置包括有弧形挡板、格挡盒、卡块、开口槽，弧形挡板上开设有开口槽，弧形挡板的一侧设有格挡盒，格挡盒的两端与开口槽的两端固定连接，格挡盒的内部设有卡块，卡块与格挡盒的一侧壁固定连接。
在一个具体的可实施方案中，格挡盒包括有减震垫、减震凸球、弹簧，减震垫的一侧与格挡盒固定连接，减震垫上等距离分布有减震凸球，减震凸球与减震垫固定连接，减震凸球的内部设有弹簧，弹簧与减震凸球固定连接。
在一个具体的可实施方案中，支撑柱由柱体和卡球组成，柱体的一侧凸块上固定有卡球，卡球与柱体固定连接，卡球与卡块上的凹槽活动配合，该凹槽的深度大于卡球的半径且小于卡球的直径。
在一个具体的可实施方案中，调节装置包括有连接板、导杆、滑块，连接板设有两块，两块连接板通过导杆连接，滑杆与滑块滑动配合。
在一个具体的可实施方案中，调滑块设有相连通的圆槽、梯形开口，圆槽的内底面设有限位导条，限位导条与滑块为一体化结构设置。
在一个具体的可实施方案中，调限位板由矩形板、梯形板、滑杆一体化成型，该滑杆设有限位导槽，限位导槽与限位导条滑动配合，限位导槽和梯形板对滑块起限位作用，能保证滑块稳定，防止滑块东倒西歪发生偏位。
根据上述提出的技术方案，本发明一种多功能立式钻铣床，具有如下有益效果：
(1)本发明通过在钻铣床的工作台上增设了格挡装置、调节装置和观察窗，通过滑杆带动弧形挡板进行左右的滑动，而后通过卡球和卡块带动挡板进行角度的调节，能够将加工产生的铁屑进行格挡，避免铁屑因为主轴带动产生的冲击力对加工人员产生危害，保证了加工人员的安全的操作环境，提高了工作的效率。
(2)本发明通过设置了收集装置和减震垫，通过利用减震垫和减震凸球的减震缓冲作用，将加工时飞进格挡盒内的铁屑进行缓冲处理，使其失去冲击力后掉落入收集装置的内框当中集中处理，能够节省加工人员处理收集铁屑的时间，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明一种多功能立式钻铣床的结构示意图。
图2为本发明中防护装置的结构示意图。
图3为本发明中防护装置的结构示意图。
图4为本发明中收集装置的结构示意图。
图5为本发明中外框和内框的结构示意图。
图6为本发明中格挡装置的结构示意图。
图7为本发明中减震垫的结构示意图。
图8为本发明中卡球和卡块连接的结构示意图。
图9为本发明中调节装置的结构示意图。
图10为本发明中滑杆的立体结构示意图。
图11为本发明中滑块的立体结构示意图。
图中：附图标记说明：底座-1、滑台-2、防护装置-3、电机箱-4、升降台-5、工作台-6、格挡装置-31、收集装置-32、调节装置-33、支撑柱-34、外框-322、内框-321、外框体-1a、圆柱槽-2a、挡板-3a、内框体-1b、圆柱销轴-2b、连接件-3b、把手-4b、倒料口-5b、弧形挡板-311、观察窗-312、格挡盒-313、卡块-314、开口槽-315、减震垫-1e、减震凸球-2e、弹簧-3e、柱体-341、卡球-342、连接板-331、导杆-332、滑块-333、圆槽-a、梯形开口-b、限位导条-c。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图11示意性的显示了本发明实施方式的一种多功能立式钻铣床的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种多功能立式钻铣床，其结构包括底座1、滑台2、防护装置3、电机箱4、升降台5、工作台6，底座1的顶部与滑台2的底部相连接，滑台2的顶部与工作台6活动连接，工作台6的一侧设有防护装置3，防护装置3与工作台6固定连接，工作台6的正上方设有电机箱4，电机箱4的一侧与升降台5滑动连接，升降台5的底部与底座1固定连接。
如图2-3所示，防护装置3包括有格挡装置31、收集装置32、调节装置33、支撑柱34，调节装置33的底部设有收集装置32，收集装置32的两端与调节装置33两端底部固定连接，调节装置33上的移动块顶部与支撑柱34的底部固定连接，支撑柱34的一侧设有格挡装置31，格挡装置31与支撑柱34活动连接，调节装置33的两端与工作台6的一侧固定连接。
如图6所示，格挡装置31包括有弧形挡板311、格挡盒313、卡块314、开口槽315，弧形挡板311上开设有开口槽315，开口槽315贯穿于弧形挡板311，弧形挡板311的设置，通过其特有的弧形环面设计，能够将加工时产生的铁屑进行格挡，保护加工人员的安全，弧形挡板311的一侧设有格挡盒313，格挡盒313的设置能够将加工时飞进来的铁屑通过其底部设有的开口落入收集装置32当中进行回收，格挡盒313的两端与开口槽315的两端固定连接，格挡盒313的内部设有卡块314，卡块314与格挡盒313的一侧壁固定连接。
如图7所示，其中格挡盒313包括有减震垫1e、减震凸球2e、弹簧3e，减震垫1e的一侧与格挡盒313固定连接，减震垫1e上等距离分布有减震凸球2e，减震凸球2e与减震垫1e固定连接，减震垫1e和减震凸球2e的结合设置能够将加工时飞进的带有冲击力的铁屑进行缓冲使其失去弹性，而后更快速的落入收集装置32当中，减震凸球2e的内部设有弹簧3e，弹簧3e与减震凸球2e固定连接。
如图8所示，支撑柱34由柱体341和卡球342组成，柱体341的一侧凸块上固定有卡球342，卡球342与柱体341固定连接，卡球342的设置能够与卡块314上的凹槽相配合，使格挡装置31能够进行旋转，使其能够多角度全方位的将铁屑进行遮挡，卡球342与卡块314上的凹槽活动配合，该凹槽的深度大于卡球342的半径且小于卡球342的直径。
在使用过程中，操作认同可通过拉动弧形挡板311，通过卡球342与卡块314凹槽的配合可以根据需求调节弧形挡板311的遮挡角度，从而能避免加工产生的铁屑伤到操作员；
当加工产生的铁屑飞进弧形挡板311上的格挡盒313时，通过格挡盒313上减震垫1e和减震凸球2e的缓冲作用，使得铁屑失去了冲击力，而后落入到收集装置32中的内框321内。
实施例2
如图1所示，本发明提供一种多功能立式钻铣床，其结构包括底座1、滑台2、防护装置3、电机箱4、升降台5、工作台6，底座1的顶部与滑台2的底部相连接，滑台2的顶部与工作台6活动连接，工作台6的一侧设有防护装置3，防护装置3与工作台6固定连接，工作台6的正上方设有电机箱4，电机箱4的一侧与升降台5滑动连接，升降台5的底部与底座1固定连接。
如图2-3所示，防护装置3包括有格挡装置31、收集装置32、调节装置33、支撑柱34，调节装置33的底部设有收集装置32，收集装置32的两端与调节装置33两端底部固定连接，调节装置33上的移动块顶部与支撑柱34的底部固定连接，支撑柱34的一侧设有格挡装置31，格挡装置31与支撑柱34活动连接，调节装置33的两端与工作台6的一侧固定连接。
如图4-5所示，具体的收集装置32由外框322和内框321组成，外框322包括有外框体1a、圆柱槽2a、挡板3a，外框体1a为四壁中空长方形，外框体1a的一端两侧壁底部均设有圆柱槽2a，圆柱槽2a贯穿于外框体1a，外框体1a远离圆柱槽2a的一端侧壁底部设有挡板3a，挡板3a的设置能够在收集装置32不需要进行倒料时将倒料口5b进行遮挡。
如图4-5所示，内框321包括有内框体1b、圆柱销轴2b、连接件3b、把手4b、倒料口5b，内框体1b的一端两侧壁中心位置均设有圆柱销轴2b，圆柱销轴2b与内框体1b固定连接，内框体1b远离圆柱销轴2b的一端设有倒料口5b，内框体1b靠近倒料口5b的一端两侧壁上均设有连接件3b，连接件3b的一端与内框体1b固定连接，连接件3b的另一端与外框体1a固定连接，圆柱销轴2b与圆柱槽2a铰链连接，连接件3b的设置能够借助其上的推拉杆将内框321与外框322连接，当内框321需要倾斜倒料时能够通过其随意控制倾斜角度。
当内框321内的铁屑积累到一定数量时，拉动把手4b，把手4b带动圆柱销轴2b旋转而后使内框321倾斜，铁屑从倒料口5b排出进行收集，收集完成后推动把手4b使内框321通过连接件3b的作用复位回外框322内。
实施例3
如图1所示，本发明提供一种多功能立式钻铣床，其结构包括底座1、滑台2、防护装置3、电机箱4、升降台5、工作台6，底座1的顶部与滑台2的底部相连接，滑台2的顶部与工作台6活动连接，工作台6的一侧设有防护装置3，防护装置3与工作台6固定连接，工作台6的正上方设有电机箱4，电机箱4的一侧与升降台5滑动连接，升降台5的底部与底座1固定连接。
如图2-3所示，防护装置3包括有格挡装置31、收集装置32、调节装置33、支撑柱34，调节装置33的底部设有收集装置32，收集装置32的两端与调节装置33两端底部固定连接，调节装置33上的移动块顶部与支撑柱34的底部固定连接，支撑柱34的一侧设有格挡装置31，格挡装置31与支撑柱34活动连接，调节装置33的两端与工作台6的一侧固定连接。
如图9所示，调节装置33包括有连接板331、导杆332、滑块333，连接板331设有两块，两块连接板331通过导杆332连接，滑杆333与滑块334滑动配合。
如图11所示，滑块333设有相连通的圆槽a、梯形开口b，圆槽a的内底面设有限位导条c，限位导条c与滑块334为一体化结构设置。
如图10所示，限位板332由矩形板、梯形板、滑杆一体化成型，该滑杆设有限位导槽，该限位导槽的开口朝下，避免碎屑进入限位导槽内，限位导槽与限位导条c滑动配合，限位导槽和梯形板对滑块333起限位作用，能保证滑块333稳定，防止滑块333东倒西歪发生偏位。
当需要对弧形挡板311进行左右移动时，只需移动支撑柱34，其带动滑块334配合在滑杆332上进行左右移动，而滑块334在限位导槽和梯形板对滑块333起限位作用，能保证滑块333稳定，防止滑块333东倒西歪发生偏位，从而能保证格挡装置31、支撑柱34平移的稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种多功能立式钻铣床，其结构包括底座(1)、滑台(2)、升降台(5)、工作台(6)，所述底座(1)的顶部与滑台(2)的底部相连接，所述滑台(2)的顶部与工作台(6)活动连接，所述工作台(6)的一侧设有防护装置(3)且两者固定连接，所述工作台(6)的正上方设有电机箱(4)，所述电机箱(4)的一侧与升降台(5)滑动连接，所述升降台(5)与底座(1)固定连接，其特征在于：
所述防护装置(3)包括有调节装置(33)、支撑柱(34)，所述调节装置(33)的底部设有收集装置(32)，所述收集装置(32)的两端与调节装置(33)两端底部固定连接，所述调节装置(33)与支撑柱(34)的底部固定连接，所述支撑柱(34)一侧设有格挡装置(31)且两者活动连接，所述调节装置(33)的两端与工作台(6)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述收集装置(32)由外框(322)和内框(321)组成，所述外框(322)与内框(321)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述调节装置(33)包括有连接板(331)、导杆(332)、滑块(333)，所述连接板(331)设有两块，两块所述连接板(331)通过导杆(332)连接，所述滑杆(333)与滑块(334)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述支撑柱(34)由柱体(341)和卡球(342)组成，所述柱体(341)一侧凸块上固定有卡球(342)，所述卡球(342)与卡块(314)的凹槽活动配合，该凹槽的深度大于卡球(342)的半径且小于卡球(342)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述外框(322)包括有外框体(1a)，所述外框体(1a)一端两侧壁底部均设有圆柱槽(2a)，所述外框体(1a)远离圆柱槽(2a)的一端侧壁底部设有挡板(3a)。
6.根据权利要求2所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述内框(321)包括有内框体(1b)、把手(4b)，所述内框体(1b)的一端两侧壁中心位置均固定有圆柱销轴(2b)，所述内框体(1b)远离圆柱销轴(2b)的一端设有倒料口(5b)，所述内框体(1b)靠近倒料口(5b)的一端两侧壁上均设有连接件(3b)，所述连接件(3b)一端与内框体(1b)活动连接，另一端与外框体(1a)活动连接，所述圆柱销轴(2b)与圆柱槽(2a)铰链连接。
7.根据权利要求1所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述弧形挡板(311)上开设有开口槽(315)，所述弧形挡板(311)一侧设有格挡盒(313)，所述格挡盒(313)的两端与开口槽(315)的两端固定连接，所述格挡盒(313)内部固定有卡块(314)。
8.根据权利要求7所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述格挡盒(313)包括有减震垫(1e)，所述减震垫(1e)的一侧与格挡盒(313)固定连接，所述减震垫(1e)上等距固定有减震凸球(2e)，所述减震凸球(2e)的内部连接有弹簧(3e)。
9.根据权利要求3所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述滑块(333)设有相连通的圆槽(a)、梯形开口(b)，所述圆槽(a)的内底面设有与滑块(334)为一体化结构的限位导条(c)。
10.根据权利要求3所述的一种多功能立式钻铣床，其特征在于：所述限位板(332)由矩形板、梯形板、滑杆一体化成型，该滑杆设有与限位导条(c)滑动配合的限位导槽，该限位导槽的开口朝下，避免碎屑进入限位导槽内，限位导槽和梯形板对滑块(333)起限位作用，能保证滑块(333)稳定，防止滑块(333)东倒西歪发生偏位。
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| CN (1) | CN114102246A (zh) |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202111463867.7A patent/CN114102246A/zh active Pending
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