CN218081925U - 一种烫钻珠打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫钻珠打磨抛光设备，包括机架，所述机架的一边外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有箱体，所述箱体的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有打磨辊，所述打磨辊与箱体滑动相连接，所述箱体的顶端外壁通过螺钉连接有喷盘，所述喷盘的顶端外壁设置有进液管，所述喷盘的底端外壁通过螺纹连接有连接管，所述连接管均与箱体相连接，所述箱体的一边外壁开设有螺纹孔。本实用新型通过对打磨结构的冷却的改良，解决了单个进液管导致接触面积小冷却效果较差，且打磨过程中打磨辊上的纹路很容易被烫钻打磨掉的残渣堵塞，导致打磨效果变差的问题，提高了烫钻的打磨效率。

Description

一种烫钻珠打磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及烫钻加工设备技术领域，尤其涉及一种烫钻珠打磨抛光设备。

背景技术

现有的烫钻珠由于其体积较小(一般直径为2mm左右)，较难实现夹持打磨操作；现有的烫钻珠打磨操作中，都是通过热熔胶粘合的方式将烫钻珠固定在铝排上多根排状分布的固定针底端，再将铝排上的烫钻珠与水平磨盘进行打磨抛光操作；由于热熔粘合烫钻珠时铝排上的固定针呈竖直设置，而烫钻珠加工时需要对烫钻珠的侧面进行打磨抛光操作，因此，需要将铝排进行倾斜调整，整体操作过程较麻烦。

经检索，中国专利申请号为CN217019785U的专利，公开了一种烫钻珠打磨抛光设备，在打磨机架上通过固定座转动连接有水平的打磨辊，在连接架上通过铝排固定座固定有竖直的铝排，伸缩气缸能带动铝排靠近打磨辊；由于打磨辊的表面呈圆弧形，竖直的铝排从打磨辊一侧靠近打磨辊时...使得冷却液槽内的冷却液能不断更新，保证冷却和润滑效果；冷却液槽顶部开口位置处的挡水片能避免打磨抛光时的冷却液飞溅，环保性较好，但是打磨辊的通过进液管输入的冷却液进行降温冷却，单个进液管导致接触面积小冷却效果较差，且打磨过程中打磨辊上的纹路很容易被烫钻打磨掉的残渣堵塞，导致打磨效果变差，降低了烫钻的打磨效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫钻珠打磨抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烫钻珠打磨抛光设备，包括机架，所述机架的一边外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有箱体，所述箱体的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有打磨辊，所述打磨辊与箱体滑动相连接，所述箱体的顶端外壁通过螺钉连接有喷盘，所述喷盘的顶端外壁设置有进液管，所述喷盘的底端外壁通过螺纹连接有连接管，所述连接管均与箱体相连接，所述箱体的一边外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一边外壁固接有旋钮，所述箱体一边的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板的另一边外壁通过螺钉连接有毛刷板，所述毛刷板与打磨辊滑动相连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动板的一边外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与螺纹杆滑动相连接，所述连接管均位于打磨辊的正上方。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体底部的一边外壁设置有出液管，所述出液管的外壁卡箍卡接有电磁阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述箱体顶部的另一边外壁开设有进出口，所述进出口的顶部内壁固接有挡板，所述挡板呈弧形设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：，所述机架底部一边的两侧外壁均固接有固定板，所述固定板的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有滑动杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑动杆的另一侧外壁均固接有缓冲板，所述滑动杆的另一侧外壁均套设有复位弹簧，所述复位弹簧均与缓冲板和固定板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该烫钻珠打磨抛光设备，通过设置有箱体、打磨辊、机架、喷盘、连接管、进液管、旋钮、螺纹杆、滑动板和毛刷板，将烫钻珠粘结在排状分布的固定针底端，伸缩气缸带动铝排固定座靠近箱体，铝排上通过固定针连接的烫钻珠穿过进出口靠近呈转动状态的打磨辊进行整个侧面的打磨或抛光操作，冷却液通过进液管进入喷盘，再通过阵列分布的连接管流在打磨辊表面进行均匀降温冷却，且冷却液掉落堆积在箱体底部也能均匀对打磨辊进行打磨处理，通过旋钮可以控制螺纹杆旋转移动，螺纹杆进入推动滑动板和毛刷板移动与打磨辊接触，打磨辊外壁被堵塞的打磨纹路被洗刷干净保持打磨效率，通过对打磨结构的冷却的改良，解决了单个进液管导致接触面积小冷却效果较差，且打磨过程中打磨辊上的纹路很容易被烫钻打磨掉的残渣堵塞，导致打磨效果变差的问题，提高了烫钻的打磨效率。

2、该烫钻珠打磨抛光设备，通过设置有固定板、缓冲板、滑动杆和复位弹簧，箱体在机架上摆动结构的作用下不断左右滑动，每次移动至两侧时均被滑动杆连接的缓冲板配合复位弹簧和固定板缓冲防止连接处受力过大损坏，提高了设备的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种烫钻珠打磨抛光设备的打磨辊连接结构剖面侧视图；

图2为本实用新型提出的一种烫钻珠打磨抛光设备的毛刷板连接结构爆炸示意图；

图3为本实用新型提出的一种烫钻珠打磨抛光设备的喷盘连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种烫钻珠打磨抛光设备的机架连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、固定板；3、缓冲板；4、打磨辊；5、箱体；6、出液管；7、旋钮；8、螺纹杆；9、毛刷板；10、进液管；11、喷盘；12、挡板；13、滑动板；14、连接管；15、滑动杆；16、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种烫钻珠打磨抛光设备，包括机架1，机架1的一边外壁设置有滑轨，滑轨的内壁滑动连接有箱体5，箱体5的一侧外壁安装有电机，电机输出轴的一端通过联轴器连接有打磨辊4，打磨辊4与箱体5滑动相连接，箱体5的顶端外壁通过螺钉连接有喷盘11，喷盘11的顶端外壁设置有进液管10，喷盘11的底端外壁通过螺纹连接有连接管14，连接管14均与箱体5相连接，箱体5的一边外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一边外壁固接有旋钮7，箱体5一边的两侧外壁均开设有滑槽，滑槽的内壁均滑动连接有滑动板13，滑动板13的另一边外壁通过螺钉连接有毛刷板9，毛刷板9与打磨辊4滑动相连接。

本实用新型中，滑动板13的一边外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽与螺纹杆8滑动相连接，连接管14均位于打磨辊4的正上方。

本实用新型中，箱体5底部的一边外壁设置有出液管6，出液管6的外壁卡箍卡接有电磁阀，方便排出冷却液。

本实用新型中，箱体5顶部的另一边外壁开设有进出口，进出口的顶部内壁固接有挡板12，挡板12呈弧形设置，防止冷却液溅出。

本实用新型中，机架1底部一边的两侧外壁均固接有固定板2，固定板2的一侧外壁均开设有圆形孔，圆形孔的内壁均滑动连接有滑动杆15。

本实用新型中，滑动杆15的另一侧外壁均固接有缓冲板3，滑动杆15的另一侧外壁均套设有复位弹簧16，复位弹簧16均与缓冲板3和固定板2相连接，提高箱体5防护效果。

本实用新型的工作原理是：当需要使用烫钻珠打磨抛光设备对烫钻进行打磨时，将烫钻珠粘结在排状分布的固定针底端，伸缩气缸带动铝排固定座靠近箱体5，铝排上通过固定针连接的烫钻珠穿过进出口靠近呈转动状态的打磨辊4进行整个侧面的打磨或抛光操作，冷却液通过进液管10进入喷盘11，再通过阵列分布的连接管14流在打磨辊4表面进行均匀降温冷却，且冷却液掉落堆积在箱体5底部也能均匀对打磨辊4进行打磨处理，通过旋钮7可以控制螺纹杆8旋转移动，螺纹杆8进入推动滑动板13和毛刷板9移动与打磨辊4接触，打磨辊4外壁被堵塞的打磨纹路被洗刷干净保持打磨效率，温度明显上升的冷却液通过出液管6排出，箱体5在机架1上摆动结构的作用下不断左右滑动，每次移动至两侧时均被滑动杆15连接的缓冲板3配合复位弹簧16和固定板2缓冲防止连接处受力过大损坏，完成了烫钻珠打磨抛光设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烫钻珠打磨抛光设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一边外壁设置有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有箱体(5)，所述箱体(5)的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有打磨辊(4)，所述打磨辊(4)与箱体(5)滑动相连接，所述箱体(5)的顶端外壁通过螺钉连接有喷盘(11)，所述喷盘(11)的顶端外壁设置有进液管(10)，所述喷盘(11)的底端外壁通过螺纹连接有连接管(14)，所述连接管(14)均与箱体(5)相连接，所述箱体(5)的一边外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一边外壁固接有旋钮(7)，所述箱体(5)一边的两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均滑动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的另一边外壁通过螺钉连接有毛刷板(9)，所述毛刷板(9)与打磨辊(4)滑动相连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于，所述滑动板(13)的一边外壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与螺纹杆(8)滑动相连接，所述连接管(14)均位于打磨辊(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于，所述箱体(5)底部的一边外壁设置有出液管(6)，所述出液管(6)的外壁卡箍卡接有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于，所述箱体(5)顶部的另一边外壁开设有进出口，所述进出口的顶部内壁固接有挡板(12)，所述挡板(12)呈弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于，所述机架(1)底部一边的两侧外壁均固接有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧外壁均开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均滑动连接有滑动杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种烫钻珠打磨抛光设备，其特征在于，所述滑动杆(15)的另一侧外壁均固接有缓冲板(3)，所述滑动杆(15)的另一侧外壁均套设有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)均与缓冲板(3)和固定板(2)相连接。

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