CN218081885U - 一种气压床配件生产用毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金配件加工技术领域,特别是涉及一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,所述打磨装置包括装置主体,所述装置主体内侧设有工作台,所述工作台与装置主体连接处设有转轴,所述工作台顶面开设有收集槽,且所述工作台内侧设有收集盒,所述收集槽与收集盒相连接;通过设置的工作台、转轴、收集盒、拉把、固定槽、插销、连接槽、第一弹簧、收集槽之间的相互配合,可以对工作台台面上的废屑进行收集统一处理,有效的避免了台面废屑积攒过多影响到打磨工作的正常进行,有利于提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件加工技术领域,特别是涉及一种气压床配件生产用毛刺打磨装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等;
如授权公告号为CN216883101U的实用新型所公开的一种便于去除毛刺的五金配件加工用打磨装置,其虽然通过第一电机、蜗杆、蜗轮、曲杆、环体、方筒和方杆之间的配合,解决了五金配件抛光打磨大多需要人工手持打磨机去除毛刺的问题,但是打磨时会产生较多废屑,工作台活动空间较小难以对废屑进行清理,台面废屑积攒过多会影响到打磨效果,降低生产质量,为此我们提出一种气压床配件生产用毛刺打磨装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,通过设置的工作台、转轴、收集盒、拉把、固定槽、插销、连接槽、第一弹簧、收集槽之间的相互配合,可以对工作台台面上的废屑进行收集统一处理,有效的避免了台面废屑积攒过多影响到打磨工作的正常进行,有利于提高生产质量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,所述打磨装置包括装置主体,所述装置主体内侧设有工作台,所述工作台与装置主体连接处设有转轴,所述工作台顶面开设有收集槽,且所述工作台内侧设有收集盒,所述收集槽与收集盒相连接,所述收集盒一侧表面开设有固定槽,所述装置主体一侧表面开设有连接槽,所述连接槽内连接有插销,所述插销末端贯穿连接槽处于固定槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集盒底端表面开设有卡槽,所述工作台内侧开设有限位槽,所述限位槽内侧设有第二弹簧,所述第二弹簧顶端连接有磁块,所述磁块一端与卡槽相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插销一端表面设有第一弹簧,且所述第一弹簧末端连接于装置主体表面,且所述收集盒前端表面设有拉把。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插销呈方形结构,且所述插销一端表面设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集槽呈斜角结构,且所述收集槽内壁光滑,所述收集槽表面设有防粘层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述磁块顶端呈弧形结构,且所述磁块的数量共设置有两个,两个所述磁块处于同一水平位置。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的工作台、转轴、收集盒、拉把、固定槽、插销、连接槽、第一弹簧、收集槽之间的相互配合,可以对工作台台面上的废屑进行收集统一处理,有效的避免了台面废屑积攒过多影响到打磨工作的正常进行,有利于提高生产质量。
2、通过设置的收集盒、卡槽、限位槽、第二弹簧、磁块之间的相互配合,不但提高了收集盒与工作台连接时的稳定性,且对收集盒内的废屑起到一定的吸附作用,防止废屑浮动,有利于提高收集废屑的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图4中C处的放大结构示意图;
其中:1、装置主体;2、工作台;3、转轴;4、收集盒;5、拉把;6、固定槽;7、插销;8、连接槽;9、第一弹簧;10、收集槽;11、卡槽;12、限位槽;13、第二弹簧;14、磁块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,打磨装置包括装置主体1,装置主体1内侧设有工作台2,工作台2与装置主体1连接处设有转轴3,工作台2顶面开设有收集槽10,且工作台2内侧设有收集盒4,收集槽10与收集盒4相连接,收集盒4一侧表面开设有固定槽6,装置主体1一侧表面开设有连接槽8,连接槽8内连接有插销7,插销7末端贯穿连接槽8处于固定槽6内侧;插销7一端表面设有第一弹簧9,且第一弹簧9末端连接于装置主体1表面,且收集盒4前端表面设有拉把5;
工作时,拉动插销7向外移动,使得插销7末端与固定槽6断开连接,从而可以转动工作台2,使得台面倾斜,台面上的废屑通过收集槽10进入收集盒4内,待废屑收集完之后将工作台2转回原位置,松开插销7,使得第一弹簧9弹力收缩带动插销7退回原位置,插销7与固定槽6建立连接,工作台2被固定住,然后拉动拉把5将收集盒4从工作台2内取出清理即可;通过设置的工作台2、转轴3、收集盒4、拉把5、固定槽6、插销7、连接槽8、第一弹簧9、收集槽10之间的相互配合,可以对工作台2台面上的废屑进行收集统一处理,有效的避免了台面废屑积攒过多影响到打磨工作的正常进行,有利于提高生产质量。
在其他实施例中,本实施例公开了,收集盒4底端表面开设有卡槽11,工作台2内侧开设有限位槽12,限位槽12内侧设有第二弹簧13,第二弹簧13顶端连接有磁块14,磁块14一端与卡槽11相连接;
工作时,限位槽12内的第二弹簧13弹力推动磁块14进入卡槽11内侧,使得磁块14对收集盒4起到限制固定作用,将收集盒4固定在工作台2内侧,同时废屑进入收集盒4内时,被磁块14磁力吸引至收集盒4内底端,稳定效果佳;通过设置的收集盒4、卡槽11、限位槽12、第二弹簧13、磁块14之间的相互配合,不但提高了收集盒4与工作台2连接时的稳定性,且对收集盒4内的废屑起到一定的吸附作用,防止废屑浮动,有利于提高收集废屑的稳定性。
在其他实施例中,本实施例公开了,插销7呈方形结构,且插销7一端表面设有橡胶垫;通过将插销7设置成方形结构,使得连接更加的稳定,且在插销7一端表面设置了橡胶垫,使得与固定槽6连接时有缓存效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,收集槽10呈斜角结构,且收集槽10内壁光滑,收集槽10表面设有防粘层;通过将收集槽10设置成斜角结构,使得工作台2台面上的废屑更易进入收集盒4内,且收集槽10内壁光滑、设置了防粘层,使得废屑不易粘连在收集槽10内造成堵塞。
在其他实施例中,本实施例公开了,磁块14顶端呈弧形结构,且磁块14的数量共设置有两个,两个磁块14处于同一水平位置;通过将磁块14顶端设置成弧形结构,更易与卡槽11进行连接,且水平设置了两个磁块14,使得与收集盒4的连接更加的稳定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述打磨装置包括装置主体(1),所述装置主体(1)内侧设有工作台(2),所述工作台(2)与装置主体(1)连接处设有转轴(3),所述工作台(2)顶面开设有收集槽(10),且所述工作台(2)内侧设有收集盒(4),所述收集槽(10)与收集盒(4)相连接,所述收集盒(4)一侧表面开设有固定槽(6),所述装置主体(1)一侧表面开设有连接槽(8),所述连接槽(8)内连接有插销(7),所述插销(7)末端贯穿连接槽(8)处于固定槽(6)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述收集盒(4)底端表面开设有卡槽(11),所述工作台(2)内侧开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内侧设有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)顶端连接有磁块(14),所述磁块(14)一端与卡槽(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述插销(7)一端表面设有第一弹簧(9),且所述第一弹簧(9)末端连接于装置主体(1)表面,且所述收集盒(4)前端表面设有拉把(5)。
4.根据权利要求1所述的一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述插销(7)呈方形结构,且所述插销(7)一端表面设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述收集槽(10)呈斜角结构,且所述收集槽(10)内壁光滑,所述收集槽(10)表面设有防粘层。
6.根据权利要求2所述的一种气压床配件生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述磁块(14)顶端呈弧形结构,且所述磁块(14)的数量共设置有两个,两个所述磁块(14)处于同一水平位置。
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CN202221940412.XU CN218081885U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种气压床配件生产用毛刺打磨装置 |
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CN202221940412.XU Active CN218081885U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种气压床配件生产用毛刺打磨装置 |
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