CN213364127U - 一种砂轮重心检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮检测技术领域,且公开了一种砂轮重心检测装置,包括固定架,所述固定架的顶部中心处固定设有电机,所述电机的输出端固定设有转轴,所述转轴的轴壁固定设有挡环,所述转轴的轴壁且位于所述挡环的下方活动套接有砂轮,所述转轴的下方设有固定机构,所述固定架的左内侧壁固定设有两个U型板,两个所述U型板的内部均横向固定设有限位滑杆,两个所述U型板的内部竖直设有移动杆,所述移动杆的杆壁通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接,两个所述限位滑杆的杆壁且位于所述移动杆的左侧均活动套接有第一弹簧。本实用新型便于工作人员直观的观察出砂轮的重心偏移量,提高了检测工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮检测技术领域,尤其涉及一种砂轮重心检测装置。
背景技术
砂轮片是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮片的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮在制造过程的时候,由于砂轮颗粒并不是分布得绝对均匀,导致了成型后的砂轮有些地方轻,有些地方重,造成形成后的砂轮出现不平衡的问题。因此在出厂之前要对砂轮的重心进行检测。
现有的检测方案不能够直观的观察到砂轮的重心偏移量,从而造成检测工作效率极低。为此,本实用新型提出了一种砂轮重心检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测方案不能够直观的观察到砂轮的重心偏移量,从而造成检测工作效率极低的问题,而提出的一种砂轮重心检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂轮重心检测装置,包括固定架,所述固定架的顶部中心处固定设有电机,所述电机的输出端固定设有转轴,所述转轴的轴壁固定设有挡环,所述转轴的轴壁且位于所述挡环的下方活动套接有砂轮,所述转轴的下方设有固定机构,所述固定架的左内侧壁固定设有两个U型板,两个所述U型板的内部均横向固定设有限位滑杆,两个所述U型板的内部竖直设有移动杆,所述移动杆的杆壁通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆的杆壁滑动连接,两个所述限位滑杆的杆壁且位于所述移动杆的左侧均活动套接有第一弹簧,且第一弹簧的两端分别与移动杆的杆壁和U型板的内侧壁固定连接,所述移动杆的下端固定设有套筒,所述套筒的内部设有画笔,所述套筒的筒壁设有用于将所述画笔固定的紧固机构,所述固定架的底部且位于所述画笔的下方固定设有放置座,所述放置座的上表面开设有放置槽,且放置槽的内部设有画板,所述放置座的左侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将所述画板固定的卡紧机构。
优选的,所述固定机构包括固定螺杆和固定螺环,所述固定螺杆固定设置于所述转轴的下端,所述固定螺环螺纹设置于所述固定螺杆的杆壁上,且固定螺环的上侧与砂轮的下表面相抵设置。
优选的,所述固定螺环的下侧固定设有转动环,所述固定螺杆呈穿过所述转动环的内部设置。
优选的,所述紧固机构包括弧形板和紧固螺栓,所述弧形板固定设置于所述套筒的内侧壁上,所述紧固螺栓通过螺纹孔螺纹设置与所述套筒的筒壁上,且紧固螺栓呈延伸至所述套筒的内部设置,所述画笔位于所述弧形板和紧固螺栓之间。
优选的,所述卡紧机构包括连接块、第二弹簧、L型卡杆和拉杆,所述连接块呈对称滑动设置于所述空腔的内部,所述第二弹簧分别位于两个所述连接块的上下方,两个所述第二弹簧的两端分别与所述连接块的侧壁和空腔的侧壁固定连接,所述L型卡杆分别固定设置于两个所述连接块的侧壁上,所述空腔的两侧均开设有条形孔,所述画板的左侧壁对称开设有两个L型卡槽,两个所述L型卡杆远离所述连接块的一端延伸至两个所述L型卡槽的内部并与之卡接设置,所述拉杆分别固定设置于两个所述连接块的左侧壁上,且拉杆的另一端延伸至所述放置座的外部。
优选的,所述拉杆位于所述放置座外部的一端固定设有拉环。
优选的,所述画板的上表面右侧开设有拉孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种砂轮重心检测装置,具备以下有益效果:
1、该砂轮重心检测装置,通过设有的挡环、固定螺杆、固定螺环和转动环,工作人员将砂轮插入在转轴的轴壁上,然后将固定螺环螺纹拧紧在固定螺杆的杆壁并使得固定螺环将砂轮顶紧在转轴的下端并完成砂轮的固定。
2、该砂轮重心检测装置,通过设有的U型板、限位滑杆、移动杆和第一弹簧,能够使得重心不稳的砂轮侧壁与移动杆的杆壁接触并使之发生移动,当砂轮与移动杆不接触时,第一弹簧会使得移动杆恢复至初始的位置,通过设置在移动杆下端的套筒、画笔、弧形板和紧固螺栓,能够将画笔固定在套筒的内部,从当移动杆在被重心不稳的砂轮推动时,使得画笔在画板的表面画出移动量,便于工作人员直观的观察出砂轮的重心偏移量。
3、该砂轮重心检测装置,通过设有的连接块、第二弹簧、L型卡杆、拉杆和拉环,当需要将画板取出时,工作人员手部拉动两个拉环并通过拉杆带动两个连接块相对远离移动,从而能够使得两个L型卡杆分别从L型卡槽内移出,进而能够保证工作人员将画板从放置座的内部抽出将画板的表面痕迹清理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型便于工作人员直观的观察出砂轮的重心偏移量,提高了检测工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂轮重心检测装置的结构示意图;
图2为图1中放置座和画板的俯视结构示意图;
图3为图1中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中套筒的仰视结构示意图。
图中:1固定架、2电机、3转轴、4挡环、5砂轮、6U型板、7 限位滑杆、8移动杆、9第一弹簧、10套筒、11画笔、12放置座、 13画板、14固定螺杆、15固定螺环、16转动环、17弧形板、18紧固螺栓、19连接块、20第二弹簧、21L型卡杆、22拉杆、23拉环、 24拉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种砂轮重心检测装置,包括固定架1,固定架1 的顶部中心处固定设有电机2,电机2的输出端固定设有转轴3,转轴3的轴壁固定设有挡环4,转轴3的轴壁且位于挡环4的下方活动套接有砂轮5,转轴3的下方设有固定机构,固定架1的左内侧壁固定设有两个U型板6,两个U型板6的内部均横向固定设有限位滑杆 7,两个U型板6的内部竖直设有移动杆8,移动杆8的杆壁通过限位滑孔分别与两个限位滑杆7的杆壁滑动连接,两个限位滑杆7的杆壁且位于移动杆8的左侧均活动套接有第一弹簧9,且第一弹簧9的两端分别与移动杆8的杆壁和U型板6的内侧壁固定连接,移动杆8 的下端固定设有套筒10,套筒10的内部设有画笔11,套筒10的筒壁设有用于将画笔11固定的紧固机构,固定架1的底部且位于画笔11的下方固定设有放置座12,放置座12的上表面开设有放置槽,且放置槽的内部设有画板13,放置座12的左侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将画板13固定的卡紧机构。
固定机构包括固定螺杆14和固定螺环15,固定螺杆14固定设置于转轴3的下端,固定螺环15螺纹设置于固定螺杆14的杆壁上,且固定螺环15的上侧与砂轮5的下表面相抵设置,固定螺环15的下侧固定设有转动环16,固定螺杆14呈穿过转动环16的内部设置。
紧固机构包括弧形板17和紧固螺栓18,弧形板17固定设置于套筒10的内侧壁上,紧固螺栓18通过螺纹孔螺纹设置与套筒10的筒壁上,且紧固螺栓18呈延伸至套筒10的内部设置,画笔11位于弧形板17和紧固螺栓18之间。
卡紧机构包括连接块19、第二弹簧20、L型卡杆21和拉杆22,连接块19呈对称滑动设置于空腔的内部,第二弹簧20分别位于两个连接块19的上下方,两个第二弹簧20的两端分别与连接块19的侧壁和空腔的侧壁固定连接,L型卡杆21分别固定设置于两个连接块 19的侧壁上,空腔的两侧均开设有条形孔,画板13的左侧壁对称开设有两个L型卡槽,两个L型卡杆21远离连接块19的一端延伸至两个L型卡槽的内部并与之卡接设置,拉杆22分别固定设置于两个连接块19的左侧壁上,且拉杆22的另一端延伸至放置座12的外部,拉杆22位于放置座12外部的一端固定设有拉环23,画板13的上表面右侧开设有拉孔24。
本实用新型中,使用时,工作人员将砂轮5插入在转轴3的轴壁上,然后将固定螺环15螺纹拧紧在固定螺杆14的杆壁并使得固定螺环15将砂轮5顶紧在转轴3的下端并完成砂轮5的固定,通过设有的U型板、限位滑杆、移动杆和第一弹簧,能够使得重心不稳的砂轮 5侧壁与移动杆8的杆壁接触并使之发生移动,当砂轮5与移动杆8 不接触时,第一弹簧9会使得移动杆8恢复至初始的位置,通过设置在移动杆8下端的套筒10、画笔11、弧形板17和紧固螺栓18,能够将画笔11固定在套筒10的内部,从当移动杆8在被重心不稳的砂轮5推动时,使得画笔11在画板13的表面画出移动量,便于工作人员直观的观察出砂轮5的重心偏移量,当需要将画板13取出时,工作人员手部拉动两个拉环23并通过拉杆22带动两个连接块19相对远离移动,从而能够使得两个L型卡杆21分别从L型卡槽内移出,进而能够保证工作人员将画板13从放置座12的内部抽出将画板13 的表面痕迹清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种砂轮重心检测装置,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的顶部中心处固定设有电机(2),所述电机(2)的输出端固定设有转轴(3),所述转轴(3)的轴壁固定设有挡环(4),所述转轴(3)的轴壁且位于所述挡环(4)的下方活动套接有砂轮(5),所述转轴(3)的下方设有固定机构,所述固定架(1)的左内侧壁固定设有两个U型板(6),两个所述U型板(6)的内部均横向固定设有限位滑杆(7),两个所述U型板(6)的内部竖直设有移动杆(8),所述移动杆(8)的杆壁通过限位滑孔分别与两个所述限位滑杆(7)的杆壁滑动连接,两个所述限位滑杆(7)的杆壁且位于所述移动杆(8)的左侧均活动套接有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)的两端分别与移动杆(8)的杆壁和U型板(6)的内侧壁固定连接,所述移动杆(8)的下端固定设有套筒(10),所述套筒(10)的内部设有画笔(11),所述套筒(10)的筒壁设有用于将所述画笔(11)固定的紧固机构,所述固定架(1)的底部且位于所述画笔(11)的下方固定设有放置座(12),所述放置座(12)的上表面开设有放置槽,且放置槽的内部设有画板(13),所述放置座(12)的左侧设有空腔,且空腔的内部设有用于将所述画板(13)固定的卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述固定机构包括固定螺杆(14)和固定螺环(15),所述固定螺杆(14)固定设置于所述转轴(3)的下端,所述固定螺环(15)螺纹设置于所述固定螺杆(14)的杆壁上,且固定螺环(15)的上侧与砂轮(5)的下表面相抵设置。
3.根据权利要求2所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述固定螺环(15)的下侧固定设有转动环(16),所述固定螺杆(14)呈穿过所述转动环(16)的内部设置。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述紧固机构包括弧形板(17)和紧固螺栓(18),所述弧形板(17)固定设置于所述套筒(10)的内侧壁上,所述紧固螺栓(18)通过螺纹孔螺纹设置与所述套筒(10)的筒壁上,且紧固螺栓(18)呈延伸至所述套筒(10)的内部设置,所述画笔(11)位于所述弧形板(17)和紧固螺栓(18)之间。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述卡紧机构包括连接块(19)、第二弹簧(20)、L型卡杆(21)和拉杆(22),所述连接块(19)呈对称滑动设置于所述空腔的内部,所述第二弹簧(20)分别位于两个所述连接块(19)的上下方,两个所述第二弹簧(20)的两端分别与所述连接块(19)的侧壁和空腔的侧壁固定连接,所述L型卡杆(21)分别固定设置于两个所述连接块(19)的侧壁上,所述空腔的两侧均开设有条形孔,所述画板(13)的左侧壁对称开设有两个L型卡槽,两个所述L型卡杆(21)远离所述连接块(19)的一端延伸至两个所述L型卡槽的内部并与之卡接设置,所述拉杆(22)分别固定设置于两个所述连接块(19)的左侧壁上,且拉杆(22)的另一端延伸至所述放置座(12)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述拉杆(22)位于所述放置座(12)外部的一端固定设有拉环(23)。
7.根据权利要求1所述的一种砂轮重心检测装置,其特征在于,所述画板(13)的上表面右侧开设有拉孔(24)。
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CN113405422A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-17 | 东风汽车底盘系统有限公司 | 一种车轮偏距检测检具 |
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