CN220112720U - 一种数控机械加工用车削打磨一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机械加工用车削打磨一体机，涉及车削打磨一体机技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构的顶部固定连接有车削结构，所述车削结构的底部固定连接有稳固结构，所述支撑结构的顶部连接有承接结构，所述支撑结构的内部设置有清洁结构，所述清洁结构的顶部设置有打磨结构。本实用新型通过将第一伸缩杆与连接套环的连接，车削结构可在两个稳固杆之间进行移动，可以对车削结构起到稳固的作用，从而可以达到加工的精确度提高的作用，进而提高加工的效果，加工结束的废料在承接板上通过稳定杆可转动的特性，可以起到将废料掉入废料盒内的效果，从而可以达到便于清洁，增加工作效率的作用。

Description

一种数控机械加工用车削打磨一体机

技术领域

本实用新型涉及车削打磨一体机技术领域，尤其涉及一种数控机械加工用车削打磨一体机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，车削打磨一体机是将车削与打磨融为一体的加工机床，目前在数控机械加工过程中，通常会使用到车削打磨一体机对工件进行加工。

现有的数控机械加工用车削打磨一体机在工作进行中，车削加工部件由于其形状和工作方式的特殊性，可能会导致其在使用时产生轻微的位置偏移，从而使加工的精确度降低，针对以上问题，提出一种数控机械加工用车削打磨一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到现有的数控机械加工用车削打磨一体机在工作进行中，车削加工部件由于其形状和工作方式的特殊性，可能会导致其在使用时产生轻微的位置偏移，从而使加工的精确度降低的问题，而提出的一种数控机械加工用车削打磨一体机的技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括支撑结构，所述支撑结构的顶部固定连接有车削结构，所述车削结构的底部固定连接有稳固结构，所述支撑结构的顶部连接有承接结构，所述支撑结构的内部设置有清洁结构，所述清洁结构的顶部设置有打磨结构；

所述稳固结构包括左支撑板，所述左支撑板的一端固定连接有连接板，所述连接板的一端插设有左稳固杆，所述连接板的一端插设有右稳固杆，所述右稳固杆和左稳固杆的一侧均固定连接有卡块，所述卡块的外表壁活动连接有连接套环，所述左稳固杆的一端固定安装有右支撑板，所述右支撑板的一侧与右稳固杆固定连接。

优选的，所述车削结构包括顶板，所述顶板的底部开设有移动槽，所述移动槽的顶部固定连接有滑竿，所述滑竿的内部设置有卡环，所述卡环的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有车削刀，所述顶板的底部分别与左支撑板和右支撑板的顶部相连接，所述第一伸缩杆的外表壁与连接套环的内壁相连接。

优选的，所述打磨结构包括打磨支撑板，所述打磨支撑板的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有打磨头。

优选的，所述承接结构包括承接板，所述承接板的一侧贯穿插设有稳定杆，所述稳定杆的外表壁固定连接有承接柱，所述承接板的顶部贯穿插设有连接块，所述连接块的底部固定连接有底柱。

优选的，所述清洁结构包括废料外壳，所述废料外壳的内部设置有废料盒，所述废料盒的底部固定连接有斜板，所述废料盒的一端固定连接有拉手，所述废料外壳的顶部与底柱的底部相连接。

优选的，所述支撑结构包括底座，所述底座的顶部固定连接有挡板，所述底座的顶部固定连接有连接背板，所述连接背板的顶部与顶板的底部固定连接，所述底座的顶部固定连接有打磨支撑板，所述废料外壳的顶部与底座的底部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过将第一伸缩杆与连接套环的连接，车削结构可在两个稳固杆之间进行移动，可以对车削结构起到稳固的作用，从而可以达到加工的精确度提高的作用，进而提高加工的效果。

2、本实用新型中，加工结束的废料在承接板上通过稳定杆可转动的特性，可以起到将废料掉入废料盒内的效果，从而可以达到便于清洁，增加工作效率的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的稳固结构立体图；

图3为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的车削结构立体图；

图4为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的打磨结构立体图；

图5为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的承接结构立体图；

图6为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的清洁结构立体图；

图7为本实用新型提出一种数控机械加工用车削打磨一体机的支撑结构立体图。

图例说明：1、稳固结构；101、左支撑板；102、连接板；103、右支撑板；104、左稳固杆；105、右稳固杆；106、卡块；107、连接套环；2、车削结构；201、顶板；202、移动槽；203、滑竿；204、卡环；205、第一伸缩杆；206、车削刀；3、打磨结构；301、打磨支撑板；302、第二伸缩杆；303、打磨头；4、承接结构；401、承接板；402、承接柱；403、稳定杆；404、连接块；405、底柱；5、清洁结构；501、废料外壳；502、废料盒；503、斜板；504、拉手；6、支撑结构；601、底座；602、连接背板；603、挡板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括支撑结构6，用于对机体进行支撑，支撑结构6的顶部固定连接有车削结构2，用于对物料进行车削，车削结构2的底部固定连接有稳固结构1，用于对车削结构2进行稳固，支撑结构6的顶部连接有承接结构4，支撑结构6的内部设置有清洁结构5，用于承接废料，清洁结构5的顶部设置有打磨结构3，用于对物料进行打磨；

稳固结构1包括左支撑板101，用于对结构进行支撑，左支撑板101的一端固定连接有连接板102，用于连接左支撑板101和稳固杆，用于提供支撑，连接板102的一端插设有左稳固杆104，连接板102的一端插设有右稳固杆105，右稳固杆105和左稳固杆104的一侧均固定连接有卡块106，卡块106的外表壁活动连接有连接套环107，连接套环107在移动时卡块106会将其卡住，不易脱落且能起到稳固的作用，左稳固杆104的一端固定安装有右支撑板103，右支撑板103的一侧与右稳固杆105固定连接。

如图3所示，车削结构2包括顶板201，顶板201的底部开设有移动槽202，移动槽202的顶部固定连接有滑竿203，滑竿203的内部设置有卡环204，可将第一伸缩杆205卡在滑竿203内部，卡环204的底部固定连接有第一伸缩杆205，卡环204在移动槽202内移动，通过第一伸缩杆205带动车削刀206进行移动，第一伸缩杆205的底部固定连接有车削刀206，用于对物料进行车削，顶板201的底部分别与左支撑板101和右支撑板103的顶部相连接，第一伸缩杆205的外表壁与连接套环107的内壁相连接，可对车削结构2起到稳固作用。

如图4所示，打磨结构3包括打磨支撑板301，打磨支撑板301的一侧固定连接有第二伸缩杆302，可带动打磨头303进行移动，第二伸缩杆302的一端固定连接有打磨头303，用于对物料进行打磨。

如图5所示，承接结构4包括承接板401，可承接物料，承接板401的一侧贯穿插设有稳定杆403，用于稳定承接板401，稳定杆403的外表壁固定连接有承接柱402，承接板401的顶部贯穿插设有连接块404，连接块404的底部固定连接有底柱405，用于支撑承接结构4。

如图6所示，清洁结构5包括废料外壳501，废料外壳501的内部设置有废料盒502，废料会落入其中，废料盒502的底部固定连接有斜板503，会使废料滑至一个方向，方便清洁，废料盒502的正面固定连接有拉手504，可通过拉手504将废料盒502抽出，废料外壳501的顶部与底柱405的底部相连接。

如图7所示，支撑结构6包括底座601，用于承载结构，底座601的顶部固定连接有挡板603，底座601的顶部固定连接有连接背板602，防止废料溅出，连接背板602的顶部与顶板201的底部固定连接，底座601的顶部固定连接有打磨支撑板301，废料外壳501的顶部与底座601的底部相连接。

工作原理：在工作开始时，首先将需要打磨的物料放置于承接结构4的顶部，通过将第一伸缩杆205的外表壁与连接套环107的内壁相连接，车削结构2可在左稳固杆104和右稳固杆105之间进行移动，可以对车削结构2起到稳固的作用，从而可以达到加工的精确度提高的作用，进而提高加工的效果，然后调整打磨结构3内的第二伸缩杆302，第二伸缩杆302会带动打磨头303进行移动，因为承接待打磨物料的承接结构4的结构，打磨结束产生的废料会落入废料盒502中，废料盒502中的斜板503，会使废料滑至一个方向，方便清洁，废料盒502的一端有拉手504，待废料接满后可通过拉手504将废料盒502抽出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：包括支撑结构(6)，所述支撑结构(6)的顶部固定连接有车削结构(2)，所述车削结构(2)的底部固定连接有稳固结构(1)，所述支撑结构(6)的顶部连接有承接结构(4)，所述支撑结构(6)的内部设置有清洁结构(5)，所述清洁结构(5)的顶部设置有打磨结构(3)；

所述稳固结构(1)包括左支撑板(101)，所述左支撑板(101)的一端固定连接有连接板(102)，所述连接板(102)的一端插设有左稳固杆(104)，所述连接板(102)的一端插设有右稳固杆(105)，所述右稳固杆(105)和左稳固杆(104)的一侧均固定连接有卡块(106)，所述卡块(106)的外表壁活动连接有连接套环(107)，所述左稳固杆(104)的一端固定安装有右支撑板(103)，所述右支撑板(103)的一侧与右稳固杆(105)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述车削结构(2)包括顶板(201)，所述顶板(201)的底部开设有移动槽(202)，所述移动槽(202)的顶部固定连接有滑竿(203)，所述滑竿(203)的内部设置有卡环(204)，所述卡环(204)的底部固定连接有第一伸缩杆(205)，所述第一伸缩杆(205)的底部固定连接有车削刀(206)，所述顶板(201)的底部分别与左支撑板(101)和右支撑板(103)的顶部相连接，所述第一伸缩杆(205)的外表壁与连接套环(107)的内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述打磨结构(3)包括打磨支撑板(301)，所述打磨支撑板(301)的一侧固定连接有第二伸缩杆(302)，所述第二伸缩杆(302)的一端固定连接有打磨头(303)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述承接结构(4)包括承接板(401)，所述承接板(401)的一侧贯穿插设有稳定杆(403)，所述稳定杆(403)的外表壁固定连接有承接柱(402)，所述承接板(401)的顶部贯穿插设有连接块(404)，所述连接块(404)的底部固定连接有底柱(405)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述清洁结构(5)包括废料外壳(501)，所述废料外壳(501)的内部设置有废料盒(502)，所述废料盒(502)的底部固定连接有斜板(503)，所述废料盒(502)的正面固定连接有拉手(504)，所述废料外壳(501)的顶部与底柱(405)的底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用车削打磨一体机，其特征在于：所述支撑结构(6)包括底座(601)，所述底座(601)的顶部固定连接有挡板(603)，所述底座(601)的顶部固定连接有连接背板(602)，所述连接背板(602)的顶部与顶板(201)的底部固定连接，所述底座(601)的顶部固定连接有打磨支撑板(301)，所述废料外壳(501)的顶部与底座(601)的底部相连接。