CN218081831U - 轴套端面加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴套端面加工用夹具，包括行星轮和夹紧件；所述行星轮的圆心处开设有圆形的开槽，开槽的外侧呈圆形阵列设有若干组夹紧件，所述夹紧件至少包括一个轨道以及滑动设置在轨道上的夹紧块，所述轨道位于行星轮的顶部，且轨道的截面呈T字形，所述轨道的顶部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽沿着轨道的方向设置，弹簧安装槽内安装有压缩弹簧，压缩弹簧的右端与弹簧安装槽的内壁固定连接，压缩弹簧的左端固定连接有一活动块；本实用新型的压紧块由于弹簧的回弹压紧轴套，防止在加工过程中工件的脱出，保证了工件的夹紧，固定效果优异且结构简单。

Description

轴套端面加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械密封加工设备领域，具体是轴套端面加工用夹具。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封；机械密封的轴套可以采用氧化铝陶瓷材料或者碳化硅材料，在加工时需要通过研磨机对轴套的端面研磨，现有的轴套端面在加工时通常将轴套放置在行星轮内的开槽内，然后再将行星轮啮合在中心齿轮和内齿圈中心进行加工，轴套放置在行星轮内的开槽内的这种固定方法过于简陋，在加工高度稍高的轴套时，固定效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轴套端面加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

轴套端面加工用夹具，包括行星轮和夹紧件；所述行星轮的圆心处开设有圆形的开槽，开槽的外侧呈圆形阵列设有若干组夹紧件，所述夹紧件至少包括一个轨道以及滑动设置在轨道上的夹紧块，所述轨道位于行星轮的顶部，且轨道的截面呈T字形，所述轨道的顶部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽沿着轨道的方向设置，弹簧安装槽内安装有压缩弹簧，压缩弹簧的右端与弹簧安装槽的内壁固定连接，压缩弹簧的左端固定连接有一活动块；所述夹紧块上开设有一滑槽，滑槽的截面呈T字形，滑槽与轨道配合设置。

进一步的，所述夹紧块的左端呈圆弧形。

进一步的，所述夹紧件至少设有三组。

进一步的，所述滑槽的右端开口设置，方便夹紧块从轨道的左端推入。

进一步的，所述夹紧块的顶部开设有一通孔，通孔内设有一固定螺钉，固定螺钉与活动块顶部螺纹连接。

进一步的，所述夹紧块为硬质塑料材质，可减少对工件表面的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，推动压紧块向外侧位移，在开槽内放入轴套，松开压紧块，压紧块由于弹簧的回弹压紧轴套，防止在加工过程中工件的脱出，保证了工件的夹紧，固定效果优异且结构简单。

附图说明

图1为轴套端面加工用夹具的俯视图。

图2为轴套端面加工用夹具的结构示意图。

图3为轴套端面加工用夹具中A处的结构示意图。

图4为轴套端面加工用夹具中夹紧块的仰视图。

图5为轴套端面加工用夹具中夹紧块的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，轴套端面加工用夹具，包括行星轮100和夹紧件200；

所述行星轮100啮合在中心齿轮和内齿圈内，

所述行星轮100的圆心处开设有圆形的开槽101，开槽101的外侧呈圆形阵列设有若干组夹紧件200，进一步的，所述夹紧件200至少设有三组，

所述夹紧件200至少包括一个轨道201以及滑动设置在轨道上的夹紧块 202，

所述轨道201位于行星轮100的顶部，且轨道201的截面呈T字形，所述轨道201的顶部开设有弹簧安装槽203，弹簧安装槽203沿着轨道201的方向设置，弹簧安装槽203内安装有压缩弹簧204，压缩弹簧204的右端与弹簧安装槽203的内壁固定连接，压缩弹簧204的左端固定连接有一活动块205；

所述夹紧块202的左端呈圆弧形，夹紧块202上开设有一滑槽206，滑槽 206的截面呈T字形，滑槽206与轨道201配合设置；

进一步的，所述滑槽206的右端开口设置，方便夹紧块202从轨道201 的左端推入；

同时夹紧块202的顶部开设有一通孔207，通孔207内设有一固定螺钉208，固定螺钉208与活动块205顶部螺纹连接；夹紧块202从轨道201的左端推入时，在推入的过程中，有一刻通孔207与活动块205顶部螺纹孔对齐，此时拧入固定螺钉208；然后，由于T字形的滑槽206与轨道201配合，夹紧块202在垂直方向上不会脱出；由于滑槽206的右端开口设置，左端不开口，夹紧块202不会朝着右端脱出，由于活动块205的位于滑槽206内，夹紧块 202也不会朝着左端脱出，此时即可以限制夹紧块202脱出；

本实用新型使用时，推动压紧块向外侧位移，在开槽内放入轴套，松开压紧块，压紧块由于弹簧的回弹压紧轴套，防止在加工过程中工件的脱出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.轴套端面加工用夹具，包括行星轮和夹紧件；其特征在于，所述行星轮的圆心处开设有圆形的开槽，开槽的外侧呈圆形阵列设有若干组夹紧件，所述夹紧件至少包括一个轨道以及滑动设置在轨道上的夹紧块，所述轨道位于行星轮的顶部，且轨道的截面呈T字形，所述轨道的顶部开设有弹簧安装槽，弹簧安装槽沿着轨道的方向设置，弹簧安装槽内安装有压缩弹簧，压缩弹簧的右端与弹簧安装槽的内壁固定连接，压缩弹簧的左端固定连接有一活动块；所述夹紧块上开设有一滑槽，滑槽的截面呈T字形，滑槽与轨道配合设置。

2.根据权利要求1所述的轴套端面加工用夹具，其特征在于，所述夹紧块的左端呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的轴套端面加工用夹具，其特征在于，所述夹紧件至少设有三组。

4.根据权利要求1所述的轴套端面加工用夹具，其特征在于，所述滑槽的右端开口设置，方便夹紧块从轨道的左端推入。

5.根据权利要求1所述的轴套端面加工用夹具，其特征在于，所述夹紧块的顶部开设有一通孔，通孔内设有一固定螺钉，固定螺钉与活动块顶部螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的轴套端面加工用夹具，其特征在于，所述夹紧块为硬质塑料材质，可减少对工件表面的磨损。

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