CN218080419U - 一种用于电机生产的转子车削装置 - Google Patents

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李志强
陈燕
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Abstract

一种用于电机生产的转子车削装置,有效的解决了不能够针对不同尺寸的电机转子进行固定的问题问题;包括加工底座,加工底座的上端设有工作腔,工作腔内活动设置有夹持装置,夹持装置包括滑动设置在工作腔底面的夹具底座,夹具底座的上端设有壳体,壳体的上端设有工作盘,工作盘的侧面均布有多个与工作盘内部连通的通孔,通孔内滑动安装有驱动杆,驱动杆伸出工作盘的一端设有竖直的撑板,壳体内设有第一电机,第一电机的转轴伸入工作盘内,第一电机的转轴上安装有第一齿轮,驱动杆伸入工作盘内的一端上安装有与第一齿轮啮合的齿条;本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过由内而外的对电机转子进行夹持,能够使得咬合齿固定不同尺寸的电机转子。

Description

一种用于电机生产的转子车削装置
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域,特别涉及一种用于电机生产的转子车削装置。
背景技术
车削即车床加工,是机械加工的一部分,主要用车刀旋转对工件进行车削加工。传统对于电机转子加工时所采用车床的顶针对转子进行顶住并旋转,或者采用特定的夹具夹取再旋转,由于不同电机转子的差异性,使得这些夹具往往质量不稳定,实用性较差。
所以需要一种用于电机生产的转子车削装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种用于电机生产的转子车削装置,有效的解决了不能够针对不同尺寸的电机转子进行固定的问题问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括加工底座,加工底座的上端设有工作腔,工作腔内活动设置有夹持装置,夹持装置包括滑动设置在工作腔底面的夹具底座,夹具底座的上端设有壳体,壳体的上端设有工作盘,工作盘的侧面均布有多个与工作盘内部连通的通孔,通孔内滑动安装有驱动杆,驱动杆伸出工作盘的一端设有竖直的撑板,壳体内设有第一电机,第一电机的转轴伸入工作盘内,第一电机的转轴上安装有第一齿轮,驱动杆伸入工作盘内的一端上安装有与第一齿轮啮合的齿条,工作腔的下侧还设有驱动槽,驱动槽的上端设有与工作腔连通的通槽,驱动槽内设有支撑板,支撑板上滑动设置有连接架,连接架的上端通过通槽伸入至工作腔,夹具底座转动连接在连接架的上端,连接架上设有第二电机,第二电机的转轴竖直向上与夹具底座的下端固定连接,加工底座的左端还设有安装架,安装架上安装有竖直方向的液压缸,液压缸的下端安装有可拆卸的切刀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过由内而外的对电机转子进行夹持,能够使得咬合齿固定不同尺寸的电机转子,使用方便,能够极大地减少工人的劳动强度并提高工作效率和泛用性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型图1中A的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例:
由图1至图2给出,本实用新型包括加工底座1,加工底座1的上端设有工作腔2,工作腔2内活动设置有夹持装置,夹持装置包括滑动设置在工作腔2底面的夹具底座3,夹具底座3的上端设有壳体4,壳体4的上端设有工作盘5,工作盘5的侧面均布有多个与工作盘5内部连通的通孔6,通孔6优选为3个,通孔6内滑动安装有驱动杆7,驱动杆7伸出工作盘5的一端设有竖直的撑板8,壳体4内设有第一电机9,第一电机9的转轴伸入工作盘5内,第一电机9的转轴上安装有第一齿轮10,驱动杆7伸入工作盘5内的一端上安装有与第一齿轮10啮合的齿条11,当驱动轴49转动时通过第一齿轮10带动齿条11使驱动杆7在通孔6内滑动,即可使得驱动杆7带动可伸缩直杆36向外移动或向内移动,工作腔2的下侧还设有驱动槽12,驱动槽12的上端设有与工作腔2连通的通槽,驱动槽12内设有支撑板13,支撑板13上滑动设置有连接架14,连接架14的上端通过通槽伸入至工作腔2,夹具底座3转动连接在连接架14的上端,连接架14上设有第二电机,第二电机的转轴竖直向上与夹具底座3的下端固定连接,加工底座1的左端还设有安装架15,安装架15上安装有竖直方向的液压缸16,液压缸16的下端安装有可拆卸的切刀17。
所述的驱动槽12的左右两侧还设有固定轴18,固定轴18上啮合安装有钢带19,连接架14上安装有与钢带19固定连接的固定块20,驱动槽12内还设有驱动钢带19传动的第三电机。
所述的撑板8的外侧设有竖直方向的滑槽21,滑槽21内滑动安装有托板22,撑板8外侧的底端还设有固定板25,固定板25的上端设有弹簧23,弹簧23的上端与托板22的下端连接。
所述的撑板8侧面的上端还设有距离传感器24。
所述的夹具底座3的外侧面设有环形槽,连接架14的上端滑动连接在环形槽内。
本实用新型在使用时,将电机转子放置在托板22上,电机转子向下压动托板22,托板22向下移动时,距离传感器24感应到撑板8的外侧与电机转子的距离,通过控制第一电机9带动撑板8向外移动,直至撑板8将电机转子夹住,此时控制第三电机带动钢带19传动,使其带动电机转子移动至切刀17处,控制液压缸16使切刀17到达合适的高度,此时控制第二电机带动电机转子转动,即可通过切刀17对电机转子进行切削。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过由内而外的对电机转子进行夹持,能够使得咬合齿固定不同尺寸的电机转子,使用方便,能够极大地减少工人的劳动强度并提高工作效率和泛用性。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案,都在本实用新型的保护范围之内。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于电机生产的转子车削装置,包括加工底座(1),其特征在于,加工底座(1)的上端设有工作腔(2),工作腔(2)内活动设置有夹持装置,夹持装置包括滑动设置在工作腔(2)底面的夹具底座(3),夹具底座(3)的上端设有壳体(4),壳体(4)的上端设有工作盘(5),工作盘(5)的侧面均布有多个与工作盘(5)内部连通的通孔(6),通孔(6)内滑动安装有驱动杆(7),驱动杆(7)伸出工作盘(5)的一端设有竖直的撑板(8),壳体(4)内设有第一电机(9),第一电机(9)的转轴伸入工作盘(5)内,第一电机(9)的转轴上安装有第一齿轮(10),驱动杆(7)伸入工作盘(5)内的一端上安装有与第一齿轮(10)啮合的齿条(11),工作腔(2)的下侧还设有驱动槽(12),驱动槽(12)的上端设有与工作腔(2)连通的通槽,驱动槽(12)内设有支撑板(13),支撑板(13)上滑动设置有连接架(14),连接架(14)的上端通过通槽伸入至工作腔(2),夹具底座(3)转动连接在连接架(14)的上端,连接架(14)上设有第二电机,第二电机的转轴竖直向上与夹具底座(3)的下端固定连接,加工底座(1)的左端还设有安装架(15),安装架(15)上安装有竖直方向的液压缸(16),液压缸(16)的下端安装有可拆卸的切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的转子车削装置,其特征在于,所述的驱动槽(12)的左右两侧还设有固定轴(18),固定轴(18)上啮合安装有钢带(19),连接架(14)上安装有与钢带(19)固定连接的固定块(20),驱动槽(12)内还设有驱动钢带(19)传动的第三电机。
3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的转子车削装置,其特征在于,所述的撑板(8)的外侧设有竖直方向的滑槽(21),滑槽(21)内滑动安装有托板(22),撑板(8)外侧的底端还设有固定板(25),固定板(25)的上端设有弹簧(23),弹簧(23)的上端与托板(22)的下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的转子车削装置,其特征在于,所述的撑板(8)侧面的上端还设有距离传感器(24)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的转子车削装置,其特征在于,所述的夹具底座(3)的外侧面设有环形槽,连接架(14)的上端滑动连接在环形槽内。
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