CN218080290U - 一种活塞环造型线专用的自动叠箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,包括工作台,所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有第一机械爪,所述第二电动推杆伸缩端固定安装有第二机械爪,所述工作台的两侧对称设置有送料传送线与出料传送线;第二电动推杆配合第二机械爪可对空沙箱进行搬运,第一电动推杆与第一机械爪进行配合可对造型完成后的空沙箱搬运至出料传送线上,通过出料传送线可对造型完成后的空沙箱运输至下一工位上进行加工,通过送料传送线、出料传送线与第一电动推杆的设置,则可使活塞环造型线达到自动化生产的目的同时,使活塞环造型线结构简单,降低其使用成本的同时,便于对活塞环造型线进行检查与维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞环自动叠技术领域,具体为一种活塞环造型线专用的自动叠箱机。
背景技术
活塞环广泛地用在各种动力机械上,如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等,广泛用于汽车、火车、轮船与游艇等,一般活塞环安装在活塞的环槽里,它和活塞、缸套、缸盖等元件组成腔室做功,活塞环是燃油发动机内部的核心部件,它和汽缸,活塞,汽缸壁等一起完成燃油气体的密封,常用汽车发动机有柴油和汽油发动机两种,由于其燃油性能不同,其使用的活塞环也不尽相同。
在现有技术中,现有的活塞环造型线在对活塞环进行生产时,常采用自动化生产,但是活塞环造型线设备的结构复杂,导致其制造与使用成本较高的同时,不便于对其进行检查与维修,因此我们需要提出一种活塞环造型线专用的自动叠箱机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,可使活塞环造型线达到自动化生产的目时,使活塞环造型线结构简单,降低其使用成本的同时,便于对活塞环造型线进行检查与维修,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱上转动安装有支撑柱,所述支撑柱的上呈直角设置有第一支撑块与第二支撑块,所述第一支撑块与第二支撑块固定连接在支撑柱上,所述第一支撑块上固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端固定安装有第一机械爪,所述第二支撑块上固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆伸缩端固定安装有第二机械爪,所述工作台的两侧对称设置有送料传送线与出料传送线,所述送料传送线设置在第二机械爪的下方,所述工作台一侧设置有造型机。
优选的,所述固定柱上嵌入安装有电机,所述电机输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴固定连接在支撑柱的底部,所述固定柱的顶部固定安装有牛眼滚珠,所述支撑柱与牛眼滚珠贴合。
优选的,所述固定柱的外侧固定连接有第一限位环,所述支撑柱的底部固定连接有第二限位环,所述第一限位环的宽度大于第二限位环的宽度,所述第二限位环转动于第一限位环。
优选的,所述造型机的工作区域设置在第一机械爪的下方,所述送料传送线上设置有滑板,所述滑板设置有空沙箱,所述滑板设置在第二机械爪的下方。
优选的,所述送料传送线与出料传送线的一端设置有固定架,所述固定架的一侧呈开口设置,所述固定架上设置有输送带。
优选的,所述固定架的一侧开设有槽口,所述固定架的一侧位于槽口的下方固定连接有固定板,所述固定板固定安装有第三电动推杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过送料传送线、出料传送线与第一电动推杆的设置,通过送料传送线可对需要进行造型的空沙箱进行运输,第二电动推杆配合第二机械爪可对空沙箱进行搬运,第一电动推杆与第一机械爪进行配合可对造型完成后的空沙箱搬运至出料传送线上,通过出料传送线可对造型完成后的空沙箱运输至下一工位上进行加工,通过送料传送线、出料传送线与第一电动推杆的设置,则可使活塞环造型线达到自动化生产的目的同时,使活塞环造型线结构简单,降低其使用成本的同时,便于对活塞环造型线进行检查与维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定柱、支撑柱与第一限位环的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定柱;3、第一限位环;4、牛眼滚珠;5、电机;6、第二限位环;7、支撑柱;8、第一支撑块;9、第一电动推杆;10、第一机械爪;11、第二支撑块;12、第二电动推杆;13、第二机械爪;14、送料传送线;15、滑板;16、出料传送线;17、固定架;18、输送带;19、槽口;20、固定板;21、第三电动推杆;22、造型机。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有固定柱2,固定柱2上转动安装有支撑柱7,支撑柱7的上呈直角设置有第一支撑块8与第二支撑块11,第一支撑块8与第二支撑块11固定连接在支撑柱7上,第一支撑块8上固定安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的伸缩端固定安装有第一机械爪10,第二支撑块11上固定安装有第二电动推杆12,第二电动推杆12伸缩端固定安装有第二机械爪13,工作台1的两侧对称设置有送料传送线14与出料传送线16,送料传送线14设置在第二机械爪13的下方,工作台1一侧设置有造型机22;
通过第一电动推杆9的设置,第一电动推杆9配合第一机械爪10可对造型后的空沙箱进行搬运,第二电动推杆12配合第二机械爪13可对需要造型的空沙箱进行搬运;
固定柱2上嵌入安装有电机5,电机5输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴固定连接在支撑柱7的底部,固定柱2的顶部固定安装有牛眼滚珠4,支撑柱7与牛眼滚珠4贴合,固定柱2的外侧固定连接有第一限位环3,支撑柱7的底部固定连接有第二限位环6,第一限位环3的宽度大于第二限位环6的宽度,第二限位环6转动于第一限位环3,造型机22的工作区域设置在第一机械爪10的下方,送料传送线14上设置有滑板15,滑板15设置有空沙箱,滑板15设置在第二机械爪13的下方;
通过电机5的设置,通过电机5可带动支撑柱7进行转动,支撑柱7转动带动第一支撑块8与第二支撑块11进行转动,第一支撑块8与第二支撑块11进行转动从而可对空沙箱进行搬运;
送料传送线14与出料传送线16的一端设置有固定架17,固定架17的一侧呈开口设置,固定架17上设置有输送带18,固定架17的一侧开设有槽口19,固定架17的一侧位于槽口19的下方固定连接有固定板20,固定板20固定安装有第三电动推杆21;
通过送料传送线14的设置,送料传送线14可对需要造型的空沙箱进行运输,出料传送线16可将造型后的空沙箱运输至下一工位,输送带18可对滑板15进行运送;
在具体的使用过程中,第一机械爪10位于造型机22工作区的上方,第二机械爪13位于送料传送线14的上方,送料传送线14对需要进行造型的空沙箱进行运输,当空沙箱运输至第二机械爪13的下方时,送料传送线14停止工作,第二电动推杆12的伸缩端对第二机械爪13进行推动,第二机械爪13对空沙箱进行抓取,当第二机械爪13对空沙箱抓取后,第二电动推杆12的伸缩端带动第二机械爪13返回原位;
电机5的输出轴进行转动,电机5的输出轴带动支撑柱7进行转动,支撑柱7转动带动第一支撑块8与第二支撑块11进行转动,当第一机械爪10位于出料传送线16的上方,第二机械爪13位于造型机22的上方后,电机5停止工作,第二电动推杆12的伸缩端对第二机械爪13进行推动,第二机械爪13将空沙箱放置在造型机22工作区上后,第二电动推杆12的伸缩端带动第二机械爪13返回原位,电机5进行工作,电机5的输出轴带动第一支撑块8与第二支撑块11返回原位;
造型机22对工作区上需要造型的空沙箱进行造型,当造型机22对空沙箱造型完成后,第二电动推杆12的伸缩端对第二机械爪13进行推动,第二机械爪13对下一箱需要造型的空沙箱进行抓取的同时,第一电动推杆9的伸缩端对第一机械爪10进行推动,第一机械爪10对造型完成后的空沙箱进行抓取,当第一机械爪10与第二机械爪13抓取完成后,第一电动推杆9与第二电动推杆12带动第一机械爪10与第二机械爪13返回原位,电机5的输出轴带动支撑柱7进行转动,支撑柱7转动带动第一支撑块8与第二支撑块11进行转动,当第一机械爪10位于出料传送线16的上方,第二机械爪13位于造型机22的上方后,电机5停止工作,第二电动推杆12的伸缩端对第二机械爪13进行推动,第二机械爪13将需要造型的空沙箱放置在造型机22工作区上的同时,第一电动推杆9伸缩端对第一机械爪10进行推动,第一机械爪10将造型完成后的空沙箱放置在滑板15上后,第一电动推杆9的伸缩端带动第一机械爪10返回原位,第二电动推杆12的伸缩端带动第二机械爪13返回原位,第一支撑块8与第二支撑块11返回原位;
依次类推,当送料传送线14上滑板15上方的空沙箱经过造型后搬运至出料传送线16上的滑板15上后,送料传送线14进行工作,送料传送线14对滑板15进行传输,将空的滑板15传输至输送带18上,送料传送线14将装载有空沙箱的滑板15输送至第二机械爪13底部的同时,出料传送线16进行工作,出料传送线16将滑板15上装载有造型完成后的空沙箱进行输送至下一工位上进行加工;
滑板15传输至输送带18上后,输送带18进行工作,输送带18将滑板15运送至靠近出料传送线16的一端后,第三电动推杆21的伸缩端对滑板15进行推动,将滑板15推动至第一机械爪10的底部后,第三电动推杆21的伸缩端回缩原位,输送带18停止工作,至此完成一个工作循环。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)上转动安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上呈直角设置有第一支撑块(8)与第二支撑块(11),所述第一支撑块(8)与第二支撑块(11)固定连接在支撑柱(7)上,所述第一支撑块(8)上固定安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的伸缩端固定安装有第一机械爪(10),所述第二支撑块(11)上固定安装有第二电动推杆(12),所述第二电动推杆(12)伸缩端固定安装有第二机械爪(13),所述工作台(1)的两侧对称设置有送料传送线(14)与出料传送线(16),所述送料传送线(14)设置在第二机械爪(13)的下方,所述工作台(1)一侧设置有造型机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,其特征在于:所述固定柱(2)上嵌入安装有电机(5),所述电机(5)输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴固定连接在支撑柱(7)的底部,所述固定柱(2)的顶部固定安装有牛眼滚珠(4),所述支撑柱(7)与牛眼滚珠(4)贴合。
3.根据权利要求2所述的一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,其特征在于:所述固定柱(2)的外侧固定连接有第一限位环(3),所述支撑柱(7)的底部固定连接有第二限位环(6),所述第一限位环(3)的宽度大于第二限位环(6)的宽度,所述第二限位环(6)转动于第一限位环(3)。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,其特征在于:所述造型机(22)的工作区域设置在第一机械爪(10)的下方,所述送料传送线(14)上设置有滑板(15),所述滑板(15)设置有空沙箱,所述滑板(15)设置在第二机械爪(13)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,其特征在于:所述送料传送线(14)与出料传送线(16)的一端设置有固定架(17),所述固定架(17)的一侧呈开口设置,所述固定架(17)上设置有输送带(18)。
6.根据权利要求5所述的一种活塞环造型线专用的自动叠箱机,其特征在于:所述固定架(17)的一侧开设有槽口(19),所述固定架(17)的一侧位于槽口(19)的下方固定连接有固定板(20),所述固定板(20)固定安装有第三电动推杆(21)。
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