CN218080287U - 一种精铸模壳均匀受热焙烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，包括焙烧炉机箱和支柱，焙烧炉机箱的外壁上设有等间距的三组支柱，且两组支柱之间皆设有安全门，安全门的顶端皆设有两组吊环，支柱的顶端设有传动杆，且传动杆皆延伸至支柱的内部，焙烧炉机箱外壁上远离安全门的一侧设有配重块，吊环上方的传动杆表面皆套装有链轮，链轮的表面皆设有驱动链，且驱动链的底端皆与吊环相连接，并且驱动链的顶端皆与配重块相连接。本实用新型不仅实现了脱蜡后的精铸模壳放入焙烧炉中均匀的高温烘焙，焙烧炉便捷的机械传动打开，而且提高了焙烧炉打开关闭时的便利性。

Description

一种精铸模壳均匀受热焙烧炉

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体为一种精铸模壳均匀受热焙烧炉。

背景技术

焙烧炉是一种对粉状或滤饼状物料进行高温加热处理的设备，也称煅烧炉，按所采用能源的不同，可分为燃煤炉、燃气炉、燃油炉和电加热炉四种，焙烧炉主要用于活化、晶型转化、氧化、热解、还原、卤化、硫酸化等工艺过程，广泛应用于石油化工、无机化工、冶金、建筑等行业中特殊物料的生产过程。

现有的焙烧炉生产时，通过小心的将型壳浇口杯向下装入焙烧炉中，后浇注的型壳先装炉，关上炉门，按工艺要求设定焙烧温度合闸升温，焙烧好的型壳应为白色或蔷薇色，焙烧要与熔化炉配合，确保浇注时型壳烧好，并保持高温，当钢水合格可浇注时，打开焙烧炉炉门，叉出型壳浇注，但是，(1)目前的炉门多为人工手动打开，由于温度较高、质量较大，存在着较大的不便；(2)同时，由于人工手动打开，其速度和稳定性一般，不便于型壳的取出浇注作业；(3)而且由于焙烧炉内部的热源方向固定，易出现靠近热源的方向与原理热源的方向受热不统一的现象，在浇注时焙烧炉的型壳易因为浇注方向单一受热不均，从而降低烘焙质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，以解决上述背景技术中提出焙烧炉不便于均匀的高温烘焙，焙烧炉便捷的机械传动打开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，包括焙烧炉机箱和支柱，所述焙烧炉机箱的外壁上设有等间距的三组支柱，且两组支柱之间皆设有安全门，所述安全门的顶端皆设有两组吊环，所述支柱的顶端设有传动杆，且传动杆皆延伸至支柱的内部，所述焙烧炉机箱外壁上远离安全门的一侧设有配重块，所述吊环上方的传动杆表面皆套装有链轮，所述链轮的表面皆设有驱动链，且驱动链的底端皆与吊环相连接，并且驱动链的顶端皆与配重块相连接。

优选的，所述支柱的外壁上安装有支撑座，所述支撑座的顶端设有驱动杆，所述驱动杆的外壁上安装有手柄。

优选的，所述驱动杆的表面套装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上方的传动杆表面套装有从动齿轮，所述从动齿轮的表面设有链条，且链条的底端延伸至驱动齿轮的表面。

优选的，所述安全门两侧的支柱外壁上皆安装有滚轴，所述滚轴一侧的安全门外壁上皆固定有限位块，所述限位块一侧的滚轴外壁上皆设有滚轮，所述滚轴下方的支柱外壁上皆安装有活动套，且两组活动套之间皆设有活动杆。

优选的，所述焙烧炉机箱的内部设有精铸模壳夹具，所述精铸模壳夹具下方的焙烧炉机箱内部设有驱动箱，所述驱动箱的顶端设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端设有第三齿轮，所述第三齿轮一侧的驱动箱顶端设有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮一侧的驱动箱顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端安装有焙烧台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焙烧炉不仅实现了脱蜡后的精铸模壳放入焙烧炉中均匀的高温烘焙，焙烧炉便捷的机械传动打开，而且提高了焙烧炉打开关闭时的便利性；

(1)通过旋转手柄，由手柄驱动驱动杆旋转，由驱动杆驱动驱动齿轮转动，由驱动齿轮驱动链条移动，由从动齿轮驱动传动杆转动，由链轮驱动驱动链移动，由驱动链驱动吊环往上移动，由吊环驱动安全门往上移动，来将安全门打开，实现了焙烧炉便捷的机械传动打开，提高了焙烧炉打开关闭时的便利性；

(2)通过安全门往下移动时，安全门带动限位块往下移动，由限位块与滚轮接触，滚轴和滚轮对限位块进行限位支撑，活动杆在安全门的表面滑动，活动套对活动杆活动支撑，实现了焙烧炉结构可靠的支撑，提高了焙烧炉打开时的稳定性；

(3)通过由旋转驱动件驱动第三齿轮旋转，由第三齿轮驱动第二齿轮转动，由第一齿轮驱动焙烧台转动，焙烧台的圆周式转动，来对精铸模壳均匀的加热加工，实现了脱蜡后的精铸模壳放入焙烧炉中均匀的高温烘焙，快速均匀的除去了精铸模壳中的残留水分、残留模料。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的精铸模壳夹具正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第三齿轮正视结构示意图。

图中：1、焙烧炉机箱；2、支撑座；3、手柄；4、驱动杆；5、驱动齿轮；6、链条；7、从动齿轮；8、传动杆；9、链轮；10、驱动链；11、安全门；12、吊环；13、支柱；14、限位块；15、滚轮；16、滚轴；17、活动杆；18、活动套；19、精铸模壳夹具；20、焙烧台；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、旋转驱动件；25、驱动箱；26、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，包括焙烧炉机箱1和支柱13，焙烧炉机箱1的外壁上设有等间距的三组支柱13，且两组支柱13之间皆设有安全门11，安全门11的顶端皆设有两组吊环12，支柱13的顶端设有传动杆8，且传动杆8皆延伸至支柱13的内部，焙烧炉机箱1外壁上远离安全门11的一侧设有配重块26，配重块26与焙烧炉机箱1滑动连接，吊环12上方的传动杆8表面皆套装有链轮9，链轮9的表面皆设有驱动链10，且驱动链10的底端皆与吊环12相连接，并且驱动链10的顶端皆与配重块26相连接，支柱13的外壁上安装有支撑座2，支撑座2的顶端设有驱动杆4，驱动杆4的外壁上安装有手柄3，驱动杆4的表面套装有驱动齿轮5，驱动齿轮5上方的传动杆8表面套装有从动齿轮7，从动齿轮7的表面设有链条6，且链条6的底端延伸至驱动齿轮5的表面；

使用时通过旋转手柄3，在支撑座2的支撑下，由手柄3驱动驱动杆4旋转，由驱动杆4驱动驱动齿轮5转动，由驱动齿轮5驱动链条6移动，在链条6的传动下驱动从动齿轮7旋转，由从动齿轮7驱动传动杆8转动，由传动杆8驱动链轮9转动，由链轮9驱动驱动链10移动，在配重块26的支撑下，由驱动链10驱动吊环12往上移动，由吊环12驱动安全门11往上移动，来将安全门11打开，来方便取放精铸模壳，实现了焙烧炉便捷的机械传动打开，提高了焙烧炉打开关闭时的便利性；

安全门11两侧的支柱13外壁上皆安装有滚轴16，滚轴16一侧的安全门11外壁上皆固定有限位块14，限位块14一侧的滚轴16外壁上皆设有滚轮15，滚轴16下方的支柱13外壁上皆安装有活动套18，且两组活动套18之间皆设有活动杆17，活动杆17与安全门11滑动连接；

使用时通过安全门11往下移动时，安全门11带动限位块14往下移动，由限位块14与滚轮15接触，滚轴16和滚轮15对限位块14进行限位支撑，来对限位块14起到止动向下移动的作用，活动杆17在安全门11的表面滑动，活动套18对活动杆17活动支撑，实现了焙烧炉结构可靠的支撑，提高了焙烧炉打开时的稳定性；

焙烧炉机箱1的内部设有精铸模壳夹具19，精铸模壳夹具19下方的焙烧炉机箱1内部设有驱动箱25，驱动箱25的顶端设有旋转驱动件24，旋转驱动件24的顶端设有第三齿轮23，第三齿轮23一侧的驱动箱25顶端设有第二齿轮22，第二齿轮22一侧的驱动箱25顶端设有第一齿轮21，第一齿轮21的顶端安装有焙烧台20；

使用时通过打开旋转驱动件24，在驱动箱25的支撑下，由旋转驱动件24驱动第三齿轮23旋转，由第三齿轮23驱动第二齿轮22转动，由第二齿轮22驱动第一齿轮21转动，由第一齿轮21驱动焙烧台20转动，将精铸模壳放置在精铸模壳夹具19的内部，由焙烧台20对精铸模壳进行焙烧加工，焙烧台20的圆周式转动，来对精铸模壳均匀的加热加工，实现了脱蜡后的精铸模壳放入焙烧炉中均匀的高温烘焙，快速均匀的除去了精铸模壳中的残留水分、残留模料。

本申请实施例在使用时：首先通过旋转手柄3，在支撑座2的支撑下，由手柄3驱动驱动杆4旋转，由驱动杆4驱动驱动齿轮5转动，由驱动齿轮5驱动链条6移动，在链条6的传动下驱动从动齿轮7旋转，由从动齿轮7驱动传动杆8转动，由传动杆8驱动链轮9转动，由链轮9驱动驱动链10移动，在配重块26的支撑下，由驱动链10驱动吊环12往上移动，由吊环12驱动安全门11往上移动，来将安全门11打开，来方便取放精铸模壳，之后通过安全门11往下移动时，安全门11带动限位块14往下移动，由限位块14与滚轮15接触，滚轴16和滚轮15对限位块14进行限位支撑，来对限位块14起到止动向下移动的作用，活动杆17在安全门11的表面滑动，活动套18对活动杆17活动支撑，再通过打开旋转驱动件24，在驱动箱25的支撑下，由旋转驱动件24驱动第三齿轮23旋转，由第三齿轮23驱动第二齿轮22转动，由第二齿轮22驱动第一齿轮21转动，由第一齿轮21驱动焙烧台20转动，将精铸模壳放置在精铸模壳夹具19的内部，由焙烧台20对精铸模壳进行焙烧加工，焙烧台20的圆周式转动，来对精铸模壳均匀的加热加工，来完成焙烧炉的使用工作。

Claims (6)

1.一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，包括焙烧炉机箱(1)和支柱(13)，其特征在于：所述焙烧炉机箱(1)的外壁上设有等间距的三组支柱(13)，且两组支柱(13)之间皆设有安全门(11)，所述安全门(11)的顶端皆设有两组吊环(12)，所述支柱(13)的顶端设有传动杆(8)，且传动杆(8)皆延伸至支柱(13)的内部，所述焙烧炉机箱(1)外壁上远离安全门(11)的一侧设有配重块(26)，所述吊环(12)上方的传动杆(8)表面皆套装有链轮(9)，所述链轮(9)的表面皆设有驱动链(10)，且驱动链(10)的底端皆与吊环(12)相连接，并且驱动链(10)的顶端皆与配重块(26)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，其特征在于：所述支柱(13)的外壁上安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端设有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的外壁上安装有手柄(3)。

3.根据权利要求2所述的一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，其特征在于：所述驱动杆(4)的表面套装有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)上方的传动杆(8)表面套装有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的表面设有链条(6)，且链条(6)的底端延伸至驱动齿轮(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，其特征在于：所述安全门(11)两侧的支柱(13)外壁上皆安装有滚轴(16)，所述滚轴(16)一侧的安全门(11)外壁上皆固定有限位块(14)，所述限位块(14)一侧的滚轴(16)外壁上皆设有滚轮(15)，所述滚轴(16)下方的支柱(13)外壁上皆安装有活动套(18)，且两组活动套(18)之间皆设有活动杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，其特征在于：所述焙烧炉机箱(1)的内部设有精铸模壳夹具(19)，所述精铸模壳夹具(19)下方的焙烧炉机箱(1)内部设有驱动箱(25)，所述驱动箱(25)的顶端设有旋转驱动件(24)，所述旋转驱动件(24)的顶端设有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)一侧的驱动箱(25)顶端设有第二齿轮(22)。

6.根据权利要求5所述的一种精铸模壳均匀受热焙烧炉，其特征在于：所述第二齿轮(22)一侧的驱动箱(25)顶端设有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的顶端安装有焙烧台(20)。

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