CN217715896U - 一种用于有色金属浇注的熔化保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，具体涉及熔化保温炉技术领域，包括保温炉体，所述保温炉体内部底端固定设有固定座，所述固定座顶端设有坩埚，所述固定座顶端固定设有环形加热板，所述保温炉体顶端设有保温炉盖，所述保温炉盖顶端固定设有第一电机，所述保温炉体内部设有转动杆，所述转动杆底端固定设有加热棒。本实用新型通过环形加热板、加热棒和加热板来对有色金属进行内外同时加热，使得有色金属的受热较为均匀，加热速度较快，而加热板会对有色金属进行搅拌，使得有色金属的受热更为均匀，进一步的提高了有色金属的加热速度，使得其加热效率较高，大大的提高了生产效率，使用效果较好。

Description

一种用于有色金属浇注的熔化保温炉

技术领域

本实用新型涉及熔化保温炉技术领域，具体涉及一种用于有色金属浇注的熔化保温炉。

背景技术

有色金属是生活中常见到的金属材料，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体（通常大于50%），加入一种或几种其他元素而构成的合金。所以有色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属。有色金属熔化保温炉是有色金属浇注生产中最重要的设备，有色金属需要在有色金属熔化保温炉中熔化为熔融状态，并保持在一定温度，以维持其熔融状态，所提供的有色金属熔液在进行浇注后形成所需的有色金属制品。

目前，用于有色金属浇注的熔化保温炉在实际使用时，其炉体内部的坩埚在加热时大多从周围加热，这使得坩埚内的金属受热不够均匀，坩埚中心处的金属加热速度较慢，加热效率较低，进而使得生产效率较低，使用效果不够好。

因此，发明一种用于有色金属浇注的熔化保温炉来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，通过环形加热板、加热棒和加热板来对有色金属进行内外同时加热，使得有色金属的受热较为均匀，加热速度较快，而加热板会对有色金属进行搅拌，使得有色金属的受热更为均匀，进一步的提高了有色金属的加热速度，使得其加热效率较高，大大的提高了生产效率，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，包括保温炉体，所述保温炉体内部底端固定设有固定座，所述固定座顶端设有坩埚，所述固定座顶端固定设有环形加热板，所述环形加热板设在坩埚外侧，所述保温炉体顶端设有保温炉盖，所述保温炉盖底端延伸入保温炉体内部，所述保温炉盖顶端固定设有第一电机，所述保温炉体内部设有转动杆，所述转动杆顶端穿过保温炉盖顶端并与第一电机的输出轴固定连接，所述转动杆顶端与保温炉盖之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆底端固定设有加热棒，所述加热棒底端延伸入坩埚内部，所述加热棒外端固定设有四个加热板，所述加热板设在坩埚内部。

优选的，所述保温炉体包括保温外壳、保温内壳和泡沫保温层，所述保温内壳设在保温外壳内部，所述泡沫保温层设在保温外壳和保温内壳之间，使得保温炉体的保温效果较好。

优选的，所述保温炉盖内部开设有真空隔热腔，所述真空隔热腔设在转动杆外侧，使得保温炉盖的隔热性能较高，可以防止热量散发出去。

优选的，所述坩埚外端设有两个对称的支撑托板，所述支撑托板设在环形加热板顶部，所述支撑托板外端与保温炉体内壁相接触，便于带动坩埚上下运动。

优选的，所述保温炉体底端固定设有第二电机，所述保温炉体内部设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别设在固定座两侧，所述螺纹杆底端穿过支撑托板和保温炉体底端并延伸至保温炉体底部，其中一个所述螺纹杆底端与第二电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆与支撑托板之间通过螺纹连接，所述螺纹杆底端与保温炉体底端之间通过轴承转动连接，便于带动支撑托板上下运动。

优选的，所述螺纹杆底端固定设有皮带轮，所述皮带轮设在保温炉体和第二电机之间，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，便于两个螺纹杆之间的连接传动。

优选的，所述保温炉盖顶端固定设有两个把手，两个所述把手分别设在第一电机两侧，便于保温炉盖的取放。

优选的，所述保温炉体底端固定设有四个支撑柱，所述第二电机和皮带轮设在四个支撑柱之间，便于对装置进行支撑和固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过环形加热板对坩埚进行加热，热量会通过坩埚传递给其内部的有色金属，而加热棒和加热板产生的热量会直接传递给坩埚内部中心处的有色金属，第一电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动加热棒和加热板转动，加热板会对有色金属进行搅拌，这样有色金属的受热会更均匀，通过环形加热板、加热棒和加热板来对有色金属进行内外同时加热，使得有色金属的受热较为均匀，加热速度较快，而加热板会对有色金属进行搅拌，使得有色金属的受热更为均匀，进一步的提高了有色金属的加热速度，使得其加热效率较高，大大的提高了生产效率，使用效果较好；

2、通过将保温炉盖从保温炉体顶端取下，第二电机的输出轴带动其中螺纹杆转动，支撑托板随着螺纹杆的转动向上运动，支撑托板带动坩埚向上运动，这样就可以将坩埚及其内部的金属液提升至保温炉体顶端，然后再用外部的夹持装置将坩埚夹走进行浇注，本实用新型可以自动的将坩埚提升至保温炉体顶端，便于坩埚的夹持和拿取，使得坩埚的拿取和浇注过程较为快速，进一步的提高了浇注生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定座、坩埚和环形加热板立体剖视结构示意图；

图4为本实用新型的保温炉体立体剖视结构示意图；

图5为本实用新型的第二电机、螺纹杆和皮带轮立体结构示意图。

附图标记说明：

1保温炉体、2固定座、3坩埚、4环形加热板、5保温炉盖、6第一电机、7转动杆、8加热棒、9加热板、10保温外壳、11保温内壳、12泡沫保温层、13真空隔热腔、14支撑托板、15第二电机、16螺纹杆、17皮带轮、18皮带、19把手、20支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，包括保温炉体1，所述保温炉体1内部底端固定设有固定座2，所述固定座2顶端设有坩埚3，所述固定座2顶端固定设有环形加热板4，所述环形加热板4设在坩埚3外侧，所述保温炉体1顶端设有保温炉盖5，所述保温炉盖5底端延伸入保温炉体1内部，所述保温炉盖5顶端固定设有第一电机6，所述保温炉体1内部设有转动杆7，所述转动杆7顶端穿过保温炉盖5顶端并与第一电机6的输出轴固定连接，所述转动杆7顶端与保温炉盖5之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆7底端固定设有加热棒8，所述加热棒8底端延伸入坩埚3内部，所述加热棒8外端固定设有四个加热板9，所述加热板9设在坩埚3内部。

所述保温炉体1包括保温外壳10、保温内壳11和泡沫保温层12，所述保温内壳11设在保温外壳10内部，所述泡沫保温层12设在保温外壳10和保温内壳11之间，所述保温炉盖5内部开设有真空隔热腔13，所述真空隔热腔13设在转动杆7外侧，使得保温炉的保温性能较好。

所述保温炉盖5顶端固定设有两个把手19，两个所述把手19分别设在第一电机6两侧，便于保温炉盖5的取放，所述保温炉体1底端固定设有四个支撑柱20，所述第二电机15和皮带轮17设在四个支撑柱20之间。

实施方式具体为：打开保温炉盖5，将有色金属材料加入到坩埚3内部，再将保温炉盖5盖上，此时环形加热板4会对坩埚3进行加热，热量会通过坩埚3传递给其内部的有色金属，而加热棒8和加热板9产生的热量会直接传递给坩埚3内部中心处的有色金属，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动转动杆7转动，转动杆7带动加热棒8和加热板9转动，加热板9会对有色金属进行搅拌，这样有色金属的受热会更均匀，本实用新型通过环形加热板4、加热棒8和加热板9来对有色金属进行内外同时加热，使得有色金属的受热较为均匀，加热速度较快，而加热板9会对有色金属进行搅拌，使得有色金属的受热更为均匀，进一步的提高了有色金属的加热速度，使得其加热效率较高，大大的提高了生产效率，使用效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的用于有色金属浇注的熔化保温炉在实际使用时，其炉体内部的坩埚在加热时大多从周围加热，这使得坩埚内的金属受热不够均匀，坩埚中心处的金属加热速度较慢，加热效率较低，进而使得生产效率较低，使用效果不够好的问题。

本实用新型提供了如图2和5所示的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，所述坩埚3外端设有两个对称的支撑托板14，所述支撑托板14设在环形加热板4顶部，所述支撑托板14外端与保温炉体1内壁相接触，所述保温炉体1底端固定设有第二电机15，所述保温炉体1内部设有两个螺纹杆16，两个所述螺纹杆16分别设在固定座2两侧，所述螺纹杆16底端穿过支撑托板14和保温炉体1底端并延伸至保温炉体1底部，其中一个所述螺纹杆16底端与第二电机15的输出轴固定连接，所述螺纹杆16与支撑托板14之间通过螺纹连接，所述螺纹杆16底端与保温炉体1底端之间通过轴承转动连接，所述螺纹杆16底端固定设有皮带轮17，所述皮带轮17设在保温炉体1和第二电机15之间，两个所述皮带轮17之间通过皮带18相连接。

实施方式具体为：在金属熔化后，将保温炉盖5从保温炉体1顶端取下，保温炉盖5带动转动杆7、加热棒8和加热板9从保温炉体1内部离开，启动第二电机15，第二电机15的输出轴带动其中一个螺纹杆16转动，该螺纹杆16通过皮带轮17带动另一个螺纹杆16转动，由于螺纹杆16与支撑托板14之间螺纹连接，故支撑托板14随着螺纹杆16的转动向上运动，支撑托板14带动坩埚3向上运动，这样就可以将坩埚3及其内部的金属液提升至保温炉体1顶端，然后再用外部的夹持装置将坩埚3夹走进行浇注，本实用新型可以自动的将坩埚3提升至保温炉体1顶端，便于坩埚3的夹持和拿取，使得坩埚3的拿取和浇注过程较为快速，进一步的提高了浇注生产的效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，包括保温炉体（1），其特征在于：所述保温炉体（1）内部底端固定设有固定座（2），所述固定座（2）顶端设有坩埚（3），所述固定座（2）顶端固定设有环形加热板（4），所述环形加热板（4）设在坩埚（3）外侧，所述保温炉体（1）顶端设有保温炉盖（5），所述保温炉盖（5）底端延伸入保温炉体（1）内部，所述保温炉盖（5）顶端固定设有第一电机（6），所述保温炉体（1）内部设有转动杆（7），所述转动杆（7）顶端穿过保温炉盖（5）顶端并与第一电机（6）的输出轴固定连接，所述转动杆（7）顶端与保温炉盖（5）之间通过密封轴承转动连接，所述转动杆（7）底端固定设有加热棒（8），所述加热棒（8）底端延伸入坩埚（3）内部，所述加热棒（8）外端固定设有四个加热板（9），所述加热板（9）设在坩埚（3）内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉体（1）包括保温外壳（10）、保温内壳（11）和泡沫保温层（12），所述保温内壳（11）设在保温外壳（10）内部，所述泡沫保温层（12）设在保温外壳（10）和保温内壳（11）之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉盖（5）内部开设有真空隔热腔（13），所述真空隔热腔（13）设在转动杆（7）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述坩埚（3）外端设有两个对称的支撑托板（14），所述支撑托板（14）设在环形加热板（4）顶部，所述支撑托板（14）外端与保温炉体（1）内壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉体（1）底端固定设有第二电机（15），所述保温炉体（1）内部设有两个螺纹杆（16），两个所述螺纹杆（16）分别设在固定座（2）两侧，所述螺纹杆（16）底端穿过支撑托板（14）和保温炉体（1）底端并延伸至保温炉体（1）底部，其中一个所述螺纹杆（16）底端与第二电机（15）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（16）与支撑托板（14）之间通过螺纹连接，所述螺纹杆（16）底端与保温炉体（1）底端之间通过轴承转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述螺纹杆（16）底端固定设有皮带轮（17），所述皮带轮（17）设在保温炉体（1）和第二电机（15）之间，两个所述皮带轮（17）之间通过皮带（18）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉盖（5）顶端固定设有两个把手（19），两个所述把手（19）分别设在第一电机（6）两侧。

8.根据权利要求6所述的一种用于有色金属浇注的熔化保温炉，其特征在于：所述保温炉体（1）底端固定设有四个支撑柱（20），所述第二电机（15）和皮带轮（17）设在四个支撑柱（20）之间。

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