CN218078134U - 一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置 - Google Patents

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王天然
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,包括箱体,所述箱体的上端设有进料口,所述箱体的内侧分别转动连接有主动粉碎辊和从动粉碎辊,所述箱体的内侧设有传送带,所述传送带的内侧分别设有永磁铁和隔磁板,所述箱体的右侧插接连接有收集盒,所述箱体的内侧固定安装有筛网,所述箱体靠近筛网的右端一侧开设有第一排出口。本实用新型采用上述结构,由于除尘机构安装在支架上,利用安装框上的电机输出端带动螺杆在安装框内转动,使得螺杆上螺纹连接的移板可以在安装框内滑动,而移板的滑动可以带动支架进行移动,从而可以方便移动除尘机构,进行上料和除尘。

Description

一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置
技术领域
本实用新型属于建筑垃圾处理设备技术领域,特别涉及一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置。
背景技术
混凝土是指由凝胶材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常混凝土一词是指用水泥作胶凝材料和砂石作集料,与水和掺合料按一定比例混合,经过搅拌而得到的混合物,被广泛应用于土木工程中,混凝土是世界上用量最大的人工建筑材料。
通过中国专利网检索的专利公告号CN202021706335.2一种建筑混凝土垃圾处理装置,包括箱体,箱体的上表面开设有进料口,进料口的下方固定连接有主动辊,主动辊的表面固定连接有粉碎齿,主动辊的一侧啮合有从动辊,主动辊的下方设置有第一传送带,第一传送带的表面设置有限位板,第一传送带的内部设置有永磁铁,第一传送带的一端开设有第一出料口,第一出料口的下方设置有金属回收盒。然而,现有技术中的混凝土垃圾处理装置在通过带有粉碎齿的主动辊和从动辊进行粉碎过程中会有大量的粉尘通过进料口溢出污染周边环境,在粉碎后产生的钢筋块掉在传送带上由永磁铁进行吸附,但是在进入到金属回收盒的过程中依靠钢筋移动到第一出料口进行消磁收集,但是对于大小不同的钢筋难以准确的移运到第一出料口,甚至稍大的钢筋块在靠近第一出料口时,可能直接掉落,稳定效果不好,因此需要进行技术改进。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,以解决以上背景技术中所提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,包括箱体,所述箱体的上端设有进料口,所述箱体的内侧分别转动连接有主动粉碎辊和从动粉碎辊,所述箱体的内侧设有传送带,所述传送带的内侧分别设有永磁铁和隔磁板,所述箱体的右侧插接连接有收集盒,所述箱体的内侧固定安装有筛网,所述箱体靠近筛网的右端一侧开设有第一排出口,所述箱体的左侧开设有第二排出口,所述箱体的左侧固定安装有支撑块,所述支撑块的上端设有调节机构,所述调节机构的上端设有除尘机构。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的内侧固定安装有延展架,所述收集盒的一端插接插接在延展架上端。
进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的内侧底部呈斜面状。
进一步地,作为优选技术方案,所述调节机构包括安装框,所述安装框固定安装在支撑块的上端,所述安装框的内侧滑动连接有移板,所述安装框的内侧转动连接有螺杆,所述安装框的左侧固定安装有电机,所述螺杆的左端贯穿安装框的框壁和电机的输出端固定连接,所述移板螺纹连接在螺杆外部,所述移板的上端活动连接有支架,所述除尘机构设在支架的上端。
进一步地,作为优选技术方案,所述安装框的内侧设有滑槽,所述移板通过滑槽滑动连接在安装框内侧。
进一步地,作为优选技术方案,所述支架的下端和移板的上端插接连接,所述支架下端通过螺丝和移板固定安装。
进一步地,作为优选技术方案,所述除尘机构包括风机,所述风机固定安装在支架的上端,所述支架的右侧下端固定安装有吸斗,所述风机的输入端和吸斗固定安装,所述风机的输出端固定连接有直管,所述直管的一端固定安装有软管,所述箱体的左侧固定安装有水箱,所述软管的一端和水箱的背面下端固定连接,所述水箱的上端设有排气管。
进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的正面设有观察窗,所述观察窗的形状呈矩形状。
进一步地,作为优选技术方案,所述水箱的下端设有排水口。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、由于除尘机构安装在支架上,利用安装框上的电机输出端带动螺杆在安装框内转动,使得螺杆上螺纹连接的移板可以在安装框内滑动,而移板的滑动可以带动支架进行移动,从而可以方便移动除尘机构,进行上料和除尘;
第二、在上料完毕后将除尘机构移动到进料口上方,当进料口上方在由于粉粹造成粉尘扬起时,利用支架上的风机输入端连接的吸斗,可以将粉尘进行吸入并通过风机输出端的直管向软管输送,同时软管和水箱后侧下端连接固定,使得粉尘经过水箱水将颗粒吸附后由排气管排出,从而可以减少粉尘颗粒对环境的污染;
第三、废弃混凝土垃圾通过粉碎后,进入到传送带上,传送带从右向左运行,使得可以将粉碎后的碎料和钢筋块掉落在传送带上,而传送带上的永磁铁可以对钢筋块进行吸附,无论是大小钢筋块在永磁铁的稳定吸附下,当传送带移动到隔磁板后作为基准节点,可以使得传送带上钢筋块可以直接掉落到隔磁板的一侧进入到收集盒进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的移动机构俯视图;
图4是本实用新型的箱体内部结构示意图。
附图标记:1、箱体,2、进料口,3、支撑块,4、调节机构,401、螺杆,402、安装框,403、移板,404、电机,5、支架,6、除尘机构,601、风机,602、直管,603、软管,604、水箱,605、排气管,606、吸斗,7、观察窗,8、排水口,9、主动粉碎辊,10、从动粉碎辊,11、传送带,12、永磁铁,13、隔磁板,14、收集盒,15、延展架,16、筛网,17、第一排出口,18、第二排出口,19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-4,本实施例所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,包括箱体1,箱体1的上端设有进料口2,箱体1的内侧分别转动连接有主动粉碎辊9和从动粉碎辊10,箱体1的内侧设有传送带11,传送带11的内侧分别设有永磁铁12和隔磁板13,箱体1的右侧插接连接有收集盒14,箱体1的内侧固定安装有筛网16,箱体1靠近筛网16的右端一侧开设有第一排出口17,箱体1的左侧开设有第二排出口18,箱体1的左侧固定安装有支撑块3,支撑块3的上端设有调节机构4,调节机构4的上端设有除尘机构6;箱体1的内侧固定安装有延展架15,收集盒14的一端插接插接在延展架15上端,在箱体1的内侧安装延展架15,可以方便对收集盒14进行安装;箱体1的内侧底部呈斜面状,将箱体1的内侧底部设计呈斜面状,可以方便将筛出的混凝土料细料通过第二排出口18排出;箱体1的背面安装有电机404,电机404输出端和主动粉碎辊9轴端连接,主动粉碎辊9通过齿轮啮合传动从动粉碎辊10,从而使得主动粉碎辊9和从动粉碎辊10在箱体1内部同向运动进行粉碎,为现有技术;箱体1的背面还安装有控制模块,可以方便控制装置的运行。
实施例2
参考图1-3,在实施例1的基础上,为了达到方便对除尘机构6移动和方便上料的目的,本实施例对调节机构4进行了创新设计,具体地,调节机构4包括安装框402,安装框402固定安装在支撑块3的上端,安装框402的内侧滑动连接有移板403,安装框402的内侧转动连接有螺杆401,安装框402的左侧固定安装有电机404,螺杆401的左端贯穿安装框402的框壁和电机404的输出端固定连接,移板403螺纹连接在螺杆401外部,移板403的上端活动连接有支架5,除尘机构6设在支架5的上端,由于除尘机构6安装在支架5上,利用安装框402上的电机404输出端带动螺杆401在安装框402内转动,使得螺杆401上螺纹连接的移板403可以在安装框402内滑动,而移板403的滑动可以带动支架5进行移动,从而可以方便移动除尘机构6,进行上料和除尘;安装框402的内侧设有滑槽19,移板403通过滑槽19滑动连接在安装框402内侧,在安装框402内侧设置滑槽19,可以方便移板403在安装框402内进行滑动;支架5的下端和移板403的上端插接连接,支架5下端通过螺丝和移板403固定安装,支架5下端和移板403的上端进行插接安装,配合螺丝进行固定可以方便将支架5安装在移板403上。
实施例3
参考图1-2,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便除尘的目的,本实施例对除尘机构6进行了创新设计,具体地,除尘机构6包括风机601,风机601固定安装在支架5的上端,支架5的右侧下端固定安装有吸斗606,风机601的输入端和吸斗606固定安装,风机601的输出端固定连接有直管602,直管602的一端固定安装有软管603,箱体1的左侧固定安装有水箱604,软管603的一端和水箱604的背面下端固定连接,水箱604的上端设有排气管605,在上料完毕后将除尘机构6移动到进料口2上方,当进料口2上方在由于粉粹造成粉尘扬起时,利用支架5上的风机601输入端连接的吸斗606,可以将粉尘进行吸入并通过风机601输出端的直管602向软管603输送,同时软管603和水箱604后侧下端连接固定,使得粉尘经过水箱604水将颗粒吸附后由排气管605排出;水箱604的正面设有观察窗7,观察窗7的形状呈矩形状,在水箱604正面安装观察窗7,可以方便对水箱604内的粉尘水进行观察,方便进行换水;水箱604的下端设有排水口8,水箱604的下端呈斗状,换水时通过排水口8方便进行排水。
使用原理及优点:使用时,通过将混凝土垃圾向箱体1上端的进料口2进料后,利用安装框402上的电机404输出端带动螺杆401在安装框402内转动,使得螺杆401上螺纹连接的移板403可以在安装框402内滑动,而移板403的滑动可以带动支架5进行移动,使得支架5上的吸斗606移动到进料口2正上方,当进料口2上方在由于粉粹造成粉尘扬起时,利用支架5上的风机601输入端连接的吸斗606,可以将粉尘进行吸入并通过风机601输出端的直管602向软管603输送,同时软管603和水箱604后侧下端连接固定,使得粉尘经过水箱604水将颗粒吸附后由排气管605排出,而混泥土垃圾通过粉碎后,进入到传送带11上,传送带11从右向左运行,使得可以将粉碎后的碎料和钢筋块掉落在传送带11上,而传送带11上的永磁铁12可以对钢筋块进行吸附,无论是大小钢筋块在永磁铁12的稳定吸附下,当传送带11移动到隔磁板13后可以使得传送带11上钢筋块可以直接掉落到隔磁板13的一侧进入到收集盒14进行收集,同时粉碎后的混凝土掉入到箱体1内部的斜置筛网16上,细料被筛下后沿着箱体1底部的斜面通过第二排出口18排出,同时筛网16筛出的不合格混凝土块可以通过第一排出口17排出进行收集以便再次粉碎处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的上端设有进料口(2),所述箱体(1)的内侧分别转动连接有主动粉碎辊(9)和从动粉碎辊(10),所述箱体(1)的内侧设有传送带(11),所述传送带(11)的内侧分别设有永磁铁(12)和隔磁板(13),所述箱体(1)的右侧插接连接有收集盒(14),所述箱体(1)的内侧固定安装有筛网(16),所述箱体(1)靠近筛网(16)的右端一侧开设有第一排出口(17),所述箱体(1)的左侧开设有第二排出口(18),所述箱体(1)的左侧固定安装有支撑块(3),所述支撑块(3)的上端设有调节机构(4),所述调节机构(4)的上端设有除尘机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧固定安装有延展架(15),所述收集盒(14)的一端插接插接在延展架(15)上端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的内侧底部呈斜面状。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括安装框(402),所述安装框(402)固定安装在支撑块(3)的上端,所述安装框(402)的内侧滑动连接有移板(403),所述安装框(402)的内侧转动连接有螺杆(401),所述安装框(402)的左侧固定安装有电机(404),所述螺杆(401)的左端贯穿安装框(402)的框壁和电机(404)的输出端固定连接,所述移板(403)螺纹连接在螺杆(401)外部,所述移板(403)的上端活动连接有支架(5),所述除尘机构(6)设在支架(5)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述安装框(402)的内侧设有滑槽(19),所述移板(403)通过滑槽(19)滑动连接在安装框(402)内侧。
6.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述支架(5)的下端和移板(403)的上端插接连接,所述支架(5)下端通过螺丝和移板(403)固定安装。
7.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述除尘机构(6)包括风机(601),所述风机(601)固定安装在支架(5)的上端,所述支架(5)的右侧下端固定安装有吸斗(606),所述风机(601)的输入端和吸斗(606)固定安装,所述风机(601)的输出端固定连接有直管(602),所述直管(602)的一端固定安装有软管(603),所述箱体(1)的左侧固定安装有水箱(604),所述软管(603)的一端和水箱(604)的背面下端固定连接,所述水箱(604)的上端设有排气管(605)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述水箱(604)的正面设有观察窗(7),所述观察窗(7)的形状呈矩形状。
9.根据权利要求7所述的一种建筑施工用混凝土垃圾处理装置,其特征在于:所述水箱(604)的下端设有排水口(8)。
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