CN212595884U - 一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，属于建筑机械技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部两侧壁均安装有两个气缸，两个所述气缸的相对的一侧均安装有破碎装置，所述连接板远离气缸的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离连接板的一端固定连接有齿板，所述齿板远离连接杆的一端固定连接有多个破碎齿，粉碎完成的废料最后通过出料口排出，粉碎不达标的废料通过开启取料门取出，放置在粉碎箱内部进行二次粉碎，更进一步提高粉碎效果，解决了现有的混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置粉碎效果不佳，粉碎不够彻底；不能很好的处理飞尘，使其直接排放在建筑工地，对工地工人身体健康不利的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，特别涉及一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置。
背景技术
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期，装配式钢混结构的楼房外墙板，使用的就是混凝土墙板，可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等，混凝土墙板生产过程会产生大量混凝土废料，这些混凝土废料乱丢弃不仅会占用大量空间，而且会造成资源浪费，不利于建筑的环保和节能，因此通过对混凝土废料粉碎、筛分、过滤等等进行废料回收利用。
现有的混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置具有以下不足：
1、粉碎效果不佳，粉碎不够彻底。
2、混凝土废料在粉碎过程中会产生大量飞尘，现有的混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置不能很好的处理飞尘，使其直接排放在建筑工地，对工地工人身体健康不利。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，旨在解决现有的混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置粉碎效果不佳，粉碎不够彻底；不能很好的处理飞尘，使其直接排放在建筑工地，对工地工人身体健康不利的问题。
本实用新型是这样实现的，一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部两侧壁均安装有两个气缸，两个所述气缸的相对的一侧均安装有破碎装置，所述破碎装置包括连接板，所述连接板远离气缸的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离连接板的一端固定连接有齿板，所述齿板远离连接杆的一端固定连接有多个破碎齿，所述粉碎箱的内部安装有滤板，所述滤板位于破碎装置的下方，所述滤板的外壁贯穿开设有多个均匀分布的第一滤孔，所述粉碎箱的内部背面转动连接有两个转辊，两个所述转辊位于滤板的下方，两个所述转辊的外壁均固定连接有多个均匀分布的粉碎钉，多个所述粉碎钉远离转辊的一端均固定连接有粉碎球，所述粉碎箱的内部安装有振动板，所述振动板位于转辊的下方，所述振动板的外壁开设有多个均匀分布的第二滤孔，所述振动板的下端面右侧安装有振动电机；
所述粉碎箱的上端面安装有进料口，所述进料口的上端面右侧转动连接有转轴，所述进料口的上端面安装有与进料口相匹配的盖体，所述盖体的下端面右侧与转轴的上端面固定连接，所述盖体的上端面安装有引风机，所述引风机的下端面连通有连接管，所述连接管的下端面贯穿盖体的上端面并延伸至盖体的下方，所述引风机的上端面连通有吸尘管，所述吸尘管远离引风机的一端安装有连接口。
为了避免粉碎后的废料卡在粉碎箱内部死角，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，所述粉碎箱的底部呈漏斗状。
为了方便排出粉碎完毕的废料，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，所述粉碎箱的下端面安装有出料口，所述出料口的外壁设置有阀门。
为了方便取出粉碎未达标的废料，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，所述粉碎箱的外壁前端面安装有取料门，所述取料门位于振动板的正前方。
为了更方便筛分体积大小不一的废料，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，所述第一滤孔的面积大于第二滤孔的面积。
为了提高破碎效果，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，位于齿板边缘的破碎齿倾斜设置。
为了提高设备的稳定性，作为本实用新型的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置优选的，所述粉碎箱的下端面固定连接有多个支腿，多个所述支腿的下端面均设置有橡皮垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置片破碎装置，两侧的气缸带动两个连接板以及连接杆向废料移动，直至连接杆一端的齿板和破碎齿与块状废料接触，多个破碎齿在气缸的带动下对废料进行挤压破碎，块状废料被破碎齿破碎为体积较小的混凝土碎块，混凝土碎块通过滤板上端的第一滤孔下漏至滤板下方的转辊之间，而体积大于第一滤孔的废料被滤汁滤板上端继续进行破碎，直至体积小于第一滤孔，碎块到达两个转辊之间，转辊外壁设置有粉碎钉和粉碎球，两个转辊背部均通过电机驱动，两个电机带动两个转辊转动，左侧的转辊顺时针转动，右侧的转辊逆时针转动，从而将掉下的碎块进行进一步的粉碎，粉碎为颗粒更小的混凝土，提高粉碎效果；
2.启动振动电机，振动电机带动振动板上端的废料振动，此时颗粒体积小于第二滤孔的废料下漏至振动板下方，颗粒较大的废料滤至振动板上端，粉碎完成的废料最后通过出料口排出，粉碎不达标的废料通过开启取料门取出，放置在粉碎箱内部进行二次粉碎，更进一步提高粉碎效果；
3.废料在粉碎过程中会产生大量飞尘，飞尘向上漂浮在进料口内，盖体将粉碎箱封闭，避免飞尘飞出，启动引风机，引风机将飞尘从连接管抽出并通过吸尘管排出，吸尘管一端的连接口用于连接外部管道，从而将飞尘抽至集中处理地，避免直接将飞尘排放在工地，使工人吸入肺部影响工人身体健康。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为本实用新型粉碎装置结构图；
图3为本实用新型外部结构示意图；
图中：1、粉碎箱；2、气缸；3、破碎装置；4、连接板；5、连接杆；6、齿板；7、破碎齿；8、滤板；9、第一滤孔；10、转辊；11、粉碎钉；12、粉碎球；13、振动板；14、第二滤孔；15、振动电机；16、进料口；17、转轴；18、盖体；19、引风机；20、连接管；21、吸尘管；22、连接口；23、出料口；24、阀门；25、取料门；26、支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部两侧壁均安装有两个气缸2，两个气缸2的相对的一侧均安装有破碎装置3，破碎装置3包括连接板4，连接板4远离气缸2的一端固定连接有两个连接杆5，两个连接杆5远离连接板4的一端固定连接有齿板6，齿板6远离连接杆5的一端固定连接有多个破碎齿7，粉碎箱1的内部安装有滤板8，滤板8位于破碎装置3的下方，滤板8的外壁贯穿开设有多个均匀分布的第一滤孔9，粉碎箱1的内部背面转动连接有两个转辊10，两个转辊10位于滤板8的下方，两个转辊10的外壁均固定连接有多个均匀分布的粉碎钉11，多个粉碎钉11远离转辊10的一端均固定连接有粉碎球12，粉碎箱1的内部安装有振动板13，振动板13位于转辊10的下方，振动板13的外壁开设有多个均匀分布的第二滤孔14，振动板13的下端面右侧安装有振动电机15；
粉碎箱1的上端面安装有进料口16，进料口16的上端面右侧转动连接有转轴17，进料口16的上端面安装有与进料口16相匹配的盖体18，盖体18的下端面右侧与转轴17的上端面固定连接，盖体18的上端面安装有引风机19，引风机19的下端面连通有连接管20，连接管20的下端面贯穿盖体18的上端面并延伸至盖体18的下方，引风机19的上端面连通有吸尘管21，吸尘管21远离引风机19的一端安装有连接口22。
在本实施例中：通过设置破碎装置3，在进行废料粉碎时，将块状的混凝土废料通过进料口16置入粉碎箱1内部，此时块状废料位于滤板8上端且在两个破碎装置3之间，启动气缸2，两侧的气缸2带动两个连接板4以及连接杆5向废料移动，直至连接杆5一端的齿板6和破碎齿7与块状废料接触，多个破碎齿7在气缸2的带动下对废料进行挤压破碎，块状废料被破碎齿7破碎为体积较小的混凝土碎块，混凝土碎块通过滤板8上端的第一滤孔9下漏至滤板8下方的转辊10之间，而体积大于第一滤孔9的废料被滤汁滤板8上端继续进行破碎，直至体积小于第一滤孔9，碎块到达两个转辊10之间，转辊10外壁设置有粉碎钉11和粉碎球12，两个转辊10背部均通过电机驱动，两个电机带动两个转辊10转动，左侧的转辊10顺时针转动，右侧的转辊10逆时针转动，从而将掉下的碎块进行进一步的粉碎，粉碎为颗粒更小的混凝土，提高粉碎效果，启动振动电机15，振动电机15带动振动板13上端的废料振动，此时颗粒体积小于第二滤孔14的废料下漏至振动板13下方，颗粒较大的废料滤至振动板13上端，粉碎完成的废料最后通过出料口23排出，粉碎不达标的废料通过开启取料门25取出，放置在粉碎箱1内部进行二次粉碎，更进一步提高粉碎效果；
废料在粉碎过程中会产生大量飞尘，飞尘向上漂浮在进料口16内，盖体18将粉碎箱1封闭，避免飞尘飞出，启动引风机19，引风机19将飞尘从连接管20抽出并通过吸尘管21排出，吸尘管21一端的连接口22用于连接外部管道，从而将飞尘抽至集中处理地，避免直接将飞尘排放在工地，使工人吸入肺部影响工人身体健康。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1的底部呈漏斗状。
在本实施例中：粉碎箱1底部为漏斗状，更加便于内部的废料向下排出，避免废料堆积在粉碎箱1内部，不便于排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1的下端面安装有出料口23，出料口23的外壁设置有阀门24。
在本实施例中：粉碎完毕的废料堆积在粉碎箱1内部底端，通过阀门24打开出料口23，废料通过出料口23排出，使用方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1的外壁前端面安装有取料门25，取料门25位于振动板13的正前方。
在本实施例中：颗粒较大的废料滤至振动板13上端，取料门25位于振动板13的正前方，打开取料门25便可以取出颗粒较大未粉碎彻底的废料，方便进行二次粉碎。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一滤孔9的面积大于第二滤孔14的面积。
在本实施例中：第一滤孔9的面积较大，用于筛取体积较大的块状废料，第二滤孔14用于筛取被粉碎钉11粉碎之后的较小废料，分步筛选过滤，提高粉碎效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，位于齿板6边缘的破碎齿7倾斜设置。
在本实施例中：齿板6边缘的破碎齿7倾斜设置，配合水平设置的破碎齿7，从不同方向对废料进行挤压破碎，从而提高破碎效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1的下端面固定连接有多个支腿26，多个支腿26的下端面均设置有橡皮垫。
在本实施例中：支腿26起到支撑设备的作用，多个支腿26底部的橡胶垫增大了支腿26与地面的摩擦力，提高支撑效果。
工作原理：在使用该种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置时，将块状的混凝土废料通过进料口16置入粉碎箱1内部，此时块状废料位于滤板8上端且在两个破碎装置3之间，启动气缸2，两侧的气缸2带动两个连接板4以及连接杆5向废料移动，直至连接杆5一端的齿板6和破碎齿7与块状废料接触，多个破碎齿7在气缸2的带动下对废料进行挤压破碎，块状废料被破碎齿7破碎为体积较小的混凝土碎块，混凝土碎块通过滤板8上端的第一滤孔9下漏至滤板8下方的转辊10之间，而体积大于第一滤孔9的废料被滤汁滤板8上端继续进行破碎，直至体积小于第一滤孔9，碎块到达两个转辊10之间，转辊10外壁设置有粉碎钉11和粉碎球12，两个转辊10背部均通过电机驱动，两个电机带动两个转辊10转动，左侧的转辊10顺时针转动，右侧的转辊10逆时针转动，从而将掉下的碎块进行进一步的粉碎，粉碎为颗粒更小的混凝土，提高粉碎效果，启动振动电机15，振动电机15带动振动板13上端的废料振动，此时颗粒体积小于第二滤孔14的废料下漏至振动板13下方，颗粒较大的废料滤至振动板13上端，粉碎完成的废料最后通过出料口23排出，粉碎不达标的废料通过开启取料门25取出，放置在粉碎箱1内部进行二次粉碎，同时启动引风机19，引风机19将飞尘从连接管20抽出并通过吸尘管21排出，吸尘管21一端的连接口22用于连接外部管道，从而将飞尘抽至集中处理地，避免直接将飞尘排放在工地，使工人吸入肺部影响工人身体健康。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部两侧壁均安装有两个气缸(2)，两个所述气缸(2)的相对的一侧均安装有破碎装置(3)，所述破碎装置(3)包括连接板(4)，所述连接板(4)远离气缸(2)的一端固定连接有两个连接杆(5)，两个所述连接杆(5)远离连接板(4)的一端固定连接有齿板(6)，所述齿板(6)远离连接杆(5)的一端固定连接有多个破碎齿(7)，所述粉碎箱(1)的内部安装有滤板(8)，所述滤板(8)位于破碎装置(3)的下方，所述滤板(8)的外壁贯穿开设有多个均匀分布的第一滤孔(9)，所述粉碎箱(1)的内部背面转动连接有两个转辊(10)，两个所述转辊(10)位于滤板(8)的下方，两个所述转辊(10)的外壁均固定连接有多个均匀分布的粉碎钉(11)，多个所述粉碎钉(11)远离转辊(10)的一端均固定连接有粉碎球(12)，所述粉碎箱(1)的内部安装有振动板(13)，所述振动板(13)位于转辊(10)的下方，所述振动板(13)的外壁开设有多个均匀分布的第二滤孔(14)，所述振动板(13)的下端面右侧安装有振动电机(15)；
所述粉碎箱(1)的上端面安装有进料口(16)，所述进料口(16)的上端面右侧转动连接有转轴(17)，所述进料口(16)的上端面安装有与进料口(16)相匹配的盖体(18)，所述盖体(18)的下端面右侧与转轴(17)的上端面固定连接，所述盖体(18)的上端面安装有引风机(19)，所述引风机(19)的下端面连通有连接管(20)，所述连接管(20)的下端面贯穿盖体(18)的上端面并延伸至盖体(18)的下方，所述引风机(19)的上端面连通有吸尘管(21)，所述吸尘管(21)远离引风机(19)的一端安装有连接口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的底部呈漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下端面安装有出料口(23)，所述出料口(23)的外壁设置有阀门(24)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外壁前端面安装有取料门(25)，所述取料门(25)位于振动板(13)的正前方。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述第一滤孔(9)的面积大于第二滤孔(14)的面积。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：位于齿板(6)边缘的破碎齿(7)倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土墙板生产用废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的下端面固定连接有多个支腿(26)，多个所述支腿(26)的下端面均设置有橡皮垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210226 |