CN113977812A - 一种塑料管帽生产废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管帽生产技术领域，具体公开了一种塑料管帽生产废料回收装置，粉碎箱与过渡箱连通，粉碎箱上设置有进料口，过渡箱上设置有出料口，两个粉碎组件对称设置，每个粉碎组件包括第一电机、转轴和粉碎辊，第一电机与粉碎箱固定连接，转轴的一端贯穿粉碎箱的一侧并与第一电机的输出端固定连接，转轴的另一端与粉碎箱的另一侧转动连接，粉碎辊与转轴固定连接，并套设在转轴的外部，粉碎块与粉碎辊固定连接，并位于粉碎辊的外部，粉碎块的数量为多个，多个粉碎块均匀分布在粉碎辊上。通过上述结构设置，能够使得废料的粉碎更加均匀彻底，提升对废料的粉碎效果。
Description
技术领域
本发明涉及管帽生产技术领域，尤其涉及一种塑料管帽生产废料回收装置。
背景技术
管帽又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，常用的管帽分为金属管帽和塑料管帽，塑料管帽具有一次成型内外光滑，具有良好的卫生性与抗紫外线能力，耐撞击，抗强震，不易老化，不长水藻塑料方箱，易冲洗，防鼠，防白蚁，安装移动方便等优点，故而受到了广泛的普及。在塑料管帽生产过程中，往往需要对废料进行回收粉碎再利用。
但是现有的塑料管帽生产用废料回收装置在对废料进行粉碎，其粉碎不均匀，废料粉碎效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料管帽生产废料回收装置，旨在解决现有技术中的塑料管帽生产用废料回收装置在对废料进行粉碎，其粉碎不均匀，废料粉碎效果差的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种塑料管帽生产废料回收装置，包括粉碎箱、过渡箱、两个粉碎组件和粉碎块，所述粉碎箱与所述过渡箱连通，所述粉碎箱上设置有进料口，所述过渡箱上设置有出料口，两个所述粉碎组件对称设置，每个所述粉碎组件包括第一电机、转轴和粉碎辊，所述第一电机与所述粉碎箱固定连接，所述转轴的一端贯穿所述粉碎箱的一侧并与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述粉碎箱的另一侧转动连接，所述粉碎辊与所述转轴固定连接，并套设在所述转轴的外部，所述粉碎块与所述粉碎辊固定连接，并位于所述粉碎辊的外部，所述粉碎块的数量为多个，多个所述粉碎块均匀分布在所述粉碎辊上。
通过将废料加入至所述粉碎箱内，然后启动两个所述第一电机，其中一个所述第一电机顺时针转动，另一个所述第一电机逆时针转动，从而带动对应的所述粉碎辊转动，两个所述粉碎辊对废料进行挤压，同时利用所述粉碎块对废料进行粉碎，以此能够使得废料的粉碎更加均匀彻底，提升对废料的粉碎效果。
其中，所述粉碎块包括块体和弧面部，所述块体与所述粉碎辊固定连接，所述块体上具有弧面部。
所述块体用于对废料进行粉碎，所述弧面部的设置，能够使得废料与所述块体接触更加充分，提升对废料的粉碎效果。
其中，所述块体的一侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有凸台，且所述凸台与所述块体一体成型。
所述凹陷槽的设置，能够使得块体与废料接触更加充分，同时所述凸台能够与废料接触，使得废料粉碎更加彻底。
其中，每个所述粉碎组件还包括条形块，所述条形块与所述粉碎辊固定连接，并位于相邻两个所述粉碎块之间。
所述条形块的设置，能够提升两个所述粉碎辊对废料的挤压粉碎效果。
其中，每个所述条形块上均具有条形槽，且所述条形槽内设置有多根加强筋，且多根所述加强筋沿所述条形槽长度方向均匀分布。
所述条形槽内用于安装多根所述加强筋，多根所述加强筋能够增加所述粉碎辊的结构强度。
其中，所述塑料管帽生产废料回收装置还包括支撑架，所述支撑架与所述过渡箱固定连接，并位于所述过渡箱的底部。
所述支撑架用于对所述塑料管帽生产废料回收装置起到整体支撑作用。
其中，所述支撑架包括四根立柱，四根所述立柱分别与所述过渡箱固定连接，并位于均位于所述过渡箱的底部。
四根所述立柱用于对所述过渡箱起到支撑效果。
其中，所述支撑架包括四根横杆，每根所述横杆的两端分别与两个所述立柱固定连接，并位于相邻两个所述立柱之间。
所述横杆的设置，能够增加所述支撑架的结构强度。
本发明的一种塑料管帽生产废料回收装置，通过将废料加入至所述粉碎箱内，然后启动两个所述第一电机，其中一个所述第一电机顺时针转动，另一个所述第一电机逆时针转动，从而带动对应的所述粉碎辊转动，两个所述粉碎辊对废料进行挤压，同时利用所述粉碎块对废料进行粉碎，以此能够使得废料的粉碎更加均匀彻底，提升对废料的粉碎效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的塑料管帽生产废料回收装置的结构示意图。
图2是本发明的塑料管帽生产废料回收装置的后视图。
图3是本发明的图2的A-A线结构剖视图。
图4是本发明的塑料管帽生产废料回收装置的侧视图。
图5是本发明的图4的B-B线结构剖视图。
图6是本发明的图5的C处局部结构放大图。
图7是本发明的图1的D处局部结构放大图。
图8是本发明的二级破碎组件的结构示意图。
图9是本发明的二级破碎组件的底部结构示意图。
图10是本发明的一级破碎组件的结构示意图。
1-粉碎箱、11-进料口、2-过渡箱、21-出料口、3-粉碎组件、31-第一电机、32-转轴、33-粉碎辊、34-条形块、341-条形槽、342-加强筋、4-粉碎块、41-块体、411-凹陷槽、412-凸台、42-弧面部、5-支撑架、51-立柱、52-横杆、6-一级破碎组件、61-弧形框、611-切割槽、62-护板、63-轴体、64-第二电机、65-连接杆、66-贴片、67-刀体、7-二级破碎组件、71-支板、72-第三电机、73-固定杆、74-凸轮、75-滚轮、76-插杆、77-辅助板、78-弹性件、79-内板、791-破碎刀、792-稳定杆、793-侧杆、794-辊轴、795-刀片、8-过滤板、81-过滤槽。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图10，本发明提供了一种塑料管帽生产废料回收装置，包括粉碎箱1、过渡箱2、两个粉碎组件3和粉碎块4，所述粉碎箱1与所述过渡箱2连通，所述粉碎箱1上设置有进料口11，所述过渡箱2上设置有出料口21，两个所述粉碎组件3对称设置，每个所述粉碎组件3包括第一电机31、转轴32和粉碎辊33，所述第一电机31与所述粉碎箱1固定连接，所述转轴32的一端贯穿所述粉碎箱1的一侧并与所述第一电机31的输出端固定连接，所述转轴32的另一端与所述粉碎箱1的另一侧转动连接，所述粉碎辊33与所述转轴32固定连接，并套设在所述转轴32的外部，所述粉碎块4与所述粉碎辊33固定连接，并位于所述粉碎辊33的外部，所述粉碎块4的数量为多个，多个所述粉碎块4均匀分布在所述粉碎辊33上。
在本实施方式中，通过将废料从所述进料口11加入至所述粉碎箱1内，然后启动两个所述第一电机31，其中一个所述第一电机31顺时针转动，另一个所述第一电机31逆时针转动，从而带动对应的所述转轴32进行旋转，因此对应的所述粉碎辊33也随之转动，在废料落入两个所述粉碎辊33的同时，两个所述粉碎辊33对废料进行挤压，同时利用所述粉碎块4对废料进行粉碎，以此能够使得废料的粉碎更加均匀彻底，提升对废料的粉碎效果，待粉碎完成后经过所述过渡箱2从所述出料口21排出。
进一步地，所述粉碎块4包括块体41和弧面部42，所述块体41与所述粉碎辊33固定连接，所述块体41上具有弧面部42。
在本实施方式中，所述块体41用于对废料进行粉碎，所述弧面部42的设置，能够使得废料与所述块体41接触更加充分，提升对废料的粉碎效果。
进一步地，所述块体41的一侧设置有凹陷槽411，所述凹陷槽411内设置有凸台412，且所述凸台412与所述块体41一体成型。
在本实施方式中，所述凹陷槽411的设置，能够使得块体41与废料接触更加充分，同时所述凸台412能够与废料接触，使得废料粉碎更加彻底。
进一步地，每个所述粉碎组件3还包括条形块34，所述条形块34与所述粉碎辊33固定连接，并位于相邻两个所述粉碎块4之间。
在本实施方式中，所述条形块34的设置，能够提升两个所述粉碎辊33对废料的挤压粉碎效果。
进一步地，每个所述条形块34上均具有条形槽341，且所述条形槽341内设置有多根加强筋342，且多根所述加强筋342沿所述条形槽341长度方向均匀分布。
在本实施方式中，所述条形槽341内用于安装多根所述加强筋342，多根所述加强筋342能够增加所述粉碎辊33的结构强度。
进一步地，所述塑料管帽生产废料回收装置还包括支撑架5，所述支撑架5与所述过渡箱2固定连接，并位于所述过渡箱2的底部。
所述支撑架5包括四根立柱51，四根所述立柱51分别与所述过渡箱2固定连接，并位于均位于所述过渡箱2的底部。
所述支撑架5包括四根横杆52，每根所述横杆52的两端分别与两个所述立柱51固定连接，并位于相邻两个所述立柱51之间。
在本实施方式中，所述支撑架5用于对所述塑料管帽生产废料回收装置起到整体支撑作用。四根所述立柱51用于对所述过渡箱2起到支撑效果，所述横杆52的设置，能够增加相邻两根所述立柱51的结构强度，从而提升支撑架5的结构强度。
进一步地，所述塑料管帽生产废料回收装置还包括一级破碎组件6，所述一级破碎组件6包括弧形框61、护板62、轴体63、第二电机64、多个连接杆65、多个贴片66和多个刀体67，所述弧形框61的两端分别与所述过渡箱2的侧壁固定连接，且所述弧形框61设置在所述粉碎箱1和所述过渡箱2的连接处，所述弧形框61上具有切割槽611，相邻两个所述切割槽611之间设置有护板62，所述轴体63的两端分别与所述过渡箱2转动连接，且所述轴体63的一端贯穿所述过渡箱2，并与所述第二电机64的输出端固定连接，所述轴体63上设置有呈圆周分布的所述连接杆65，每个所述连接杆65远离所述轴体63的一端设置有所述贴片66，每个所述贴片66上设置有所述刀体67。
在本实施方式中，当两个所述粉碎组件3对废料进行粉碎后，从所述粉碎箱1落入至所述弧形框61的过程中，所述第二电机64转动，带动所述轴体63转动，从而多个所述连接杆65也随之圆周转动，在所述连接杆65转动过程中，所述贴片66会与所述弧形框61的内壁贴合进行运动，从而带动所述刀体67沿着圆周运动轨迹进行运动，在所述刀体67运动过程中，所述刀体67会插入至所述切割槽611内，然后对经过所述切割槽611的废料进行再次粉碎，以此使得废料粉碎更加均匀彻底。
进一步地，所述塑料管帽生产废料回收装置还包括两个二级破碎组件7和过滤板8，两个所述二级破碎组件7对称设置，每个所述二级破碎组件7包括支板71、第三电机72、固定杆73、凸轮74、滚轮75、插杆76、辅助板77、弹性件78、内板79和破碎刀791，所述支板71与所述过渡箱2固定连接，所述第三电机72安置在所述支板71上，所述第三电机72的输出端与所述固定杆73固定连接，所述凸轮74套设在所述固定杆73的外部，所述插杆76的一端与所述滚轮75转动连接，且所述滚轮75的外边缘与所述凸轮74的外边缘接触，所述插杆76的另一端插入至所述过渡箱2的内部并与所述内板79固定连接，所述破碎刀791设置在所述内板79上，所述辅助板77与所述插杆76固定连接，所述弹性件78的一端与所述辅助板77固定连接，所述弹性件78的另一端与所述过渡箱2的外侧固定连接，所述过滤板8与所述过渡箱2固定连接，并位于所述破碎刀791的下方。
在本实施方式中，当废料经过所述一级破碎组件6进行粉碎，废料从所述切割槽611落下后，两个所述第三电机72启动，进而带动所述固定杆73旋转，从而带动所述凸轮74也随之旋转，由于所述滚轮75的外边缘与所述凸轮74的外边缘接触，随着所述凸轮74的转动，会抵持所述滚轮75，所述滚轮75受力后，抵持所述插杆76朝向靠近所述弧形框61的正下方进行水平移动，此时带动所述内板79及所述破碎刀791进行移动，同时所述弹性件78受力后也随之拉伸，以此实现两个所述插杆76相互靠近，实现对废料的裁切，直到所述凸轮74的凸起端与所述滚轮75抵持后，然后继续随着所述凸轮74的旋转，此时在所述弹性件78自身恢复力的作用下，能够带动所述插杆76、所述内板79及所述破碎刀791复位，回到初始状态，以此循环实现对废料的裁切，使得废料破碎更加均匀彻底，破碎后的废料从所述过滤板8漏下，进而从所述出料口21排出。
进一步地，所述过滤板8上具有过滤槽81，所述二级破碎组件7还包括稳定杆792、两个侧杆793、辊轴794和刀片795，所述稳定杆792呈L形结构设置，所述稳定杆792的一端与所述插杆76固定连接，所述稳定杆792的另一端贯穿所述过滤槽81并与两个所述侧杆793固定连接，且两个所述侧杆793同样呈L形结构设置，两个所述侧杆793对称设置，所述辊轴794的两端分别与两个所述侧杆793转动连接，所述刀片795设置在所述辊轴794上。
在本实施方式中，当两个所述插杆76相互靠近时，会带动各自对应的所述稳定杆792移动，以此带动两个所述侧杆793之间的所述滚轴进行移动，同时所述刀片795也能够沿着所述过滤槽81的长度方向进行移动，避免所述过滤槽81堵塞。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
包括粉碎箱、过渡箱、两个粉碎组件和粉碎块，所述粉碎箱与所述过渡箱连通，所述粉碎箱上设置有进料口，所述过渡箱上设置有出料口，两个所述粉碎组件对称设置，每个所述粉碎组件包括第一电机、转轴和粉碎辊，所述第一电机与所述粉碎箱固定连接，所述转轴的一端贯穿所述粉碎箱的一侧并与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述粉碎箱的另一侧转动连接，所述粉碎辊与所述转轴固定连接，并套设在所述转轴的外部，所述粉碎块与所述粉碎辊固定连接，并位于所述粉碎辊的外部，所述粉碎块的数量为多个，多个所述粉碎块均匀分布在所述粉碎辊上。
2.如权利要求1所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
所述粉碎块包括块体和弧面部，所述块体与所述粉碎辊固定连接，所述块体上具有弧面部。
3.如权利要求2所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
所述块体的一侧设置有凹陷槽，所述凹陷槽内设置有凸台，且所述凸台与所述块体一体成型。
4.如权利要求1所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
每个所述粉碎组件还包括条形块，所述条形块与所述粉碎辊固定连接，并位于相邻两个所述粉碎块之间。
5.如权利要求4所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
每个所述条形块上均具有条形槽，且所述条形槽内设置有多根加强筋，且多根所述加强筋沿所述条形槽长度方向均匀分布。
6.如权利要求1所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
所述塑料管帽生产废料回收装置还包括支撑架，所述支撑架与所述过渡箱固定连接，并位于所述过渡箱的底部。
7.如权利要求6所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
所述支撑架包括四根立柱，四根所述立柱分别与所述过渡箱固定连接，并位于均位于所述过渡箱的底部。
8.如权利要求7所述的塑料管帽生产废料回收装置，其特征在于，
所述支撑架包括四根横杆，每根所述横杆的两端分别与两个所述立柱固定连接，并位于相邻两个所述立柱之间。
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