CN218077882U - 一种电镀化学品制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种电镀化学品制备用反应釜，其通过设置加热搅拌机构，并且将搅拌叶设置在罐体内胆内部底端，对底层原料进行翻搅，使原料充分预热，提高配置效果，提高使用实用性；包括罐体外壳、罐体内胆、支撑腿、进料口和加热搅拌机构，罐体外壳内部设置有空腔，罐体内胆固定安装在罐体外壳内部，罐体内胆内部设置有反应腔，罐体外壳底端呈三角状固定安装有三组支撑腿，进料口连通固定安装在罐体外壳顶端，并且进料口与罐体内胆相互连通，加热搅拌机构固定安装在罐体外壳上；加热搅拌机构包括电加热板、减速机、电机、驱动轴、搅拌轴和搅拌叶，罐体内胆底端固定安装有电加热板。

Description

一种电镀化学品制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，特别是涉及一种电镀化学品制备用反应釜。

背景技术

反应釜是供化学材料混合反应的容器，其可提供化学反应所需要的压强、温度等，使化学材料反应环境良好，现在的反应釜中为了使化学材料反应更加充分，通常都在其内部设置搅拌机构，但是一般搅拌叶类型的搅拌机构无法使反应釜内的化学材料充分搅拌混匀，导致化学反应效果差，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置加热搅拌机构，并且将搅拌叶设置在罐体内胆内部底端，对底层原料进行翻搅，使原料充分预热，提高配置效果，提高使用实用性的电镀化学品制备用反应釜。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，包括罐体外壳、罐体内胆、支撑腿、进料口和加热搅拌机构，所述罐体外壳内部设置有空腔，所述罐体内胆固定安装在罐体外壳内部，所述罐体内胆内部设置有反应腔，所述罐体外壳底端呈三角状固定安装有三组支撑腿，所述进料口连通固定安装在罐体外壳顶端，并且所述进料口与罐体内胆相互连通，所述加热搅拌机构固定安装在罐体外壳上；

所述加热搅拌机构包括电加热板、减速机、电机、驱动轴、搅拌轴和搅拌叶，所述罐体内胆底端固定安装有电加热板，所述电加热板设置在罐体内胆与罐体外壳之间，所述减速机固定安装在罐体外壳底端，所述电机与减速机紧固连接，所述电机动力输出端与减速机动力输入端连接，所述驱动轴与减速机动力输出端连接，所述搅拌轴固定安装在驱动轴上，所述搅拌轴上对称固定安装有两组搅拌叶，并且两组搅拌叶设置在罐体内胆内部底端。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括喷水管、水泵、固定支杆和紧固管箍，所述喷水管连通固定安装在罐体外壳上，并且所述喷水管输出端与罐体内胆连通，所述水泵与喷水管输入端连通，所述水泵上设置有进水口，所述固定支杆固定安装在罐体外壳上，所述紧固管箍固定安装在固定支杆上，所述紧固管箍紧固套装在喷水管上。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括温度计和温度表，所述温度计连通固定安装在罐体外壳上，所述温度计与罐体内胆相互连通，所述温度表固定安装在温度计上。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括通气管，所述通气管连通固定安装在罐体外壳顶端，并且所述通气管与罐体内胆连通，所述通气管上连通设置有通气口。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括密封盖，所述密封盖摆动盖装在进料口上。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括药剂管、快插接头和球形喷射嘴，所述罐体外壳顶端对称固定安装有两组药剂管，所述药剂管顶端连通固定安装有快插接头，所述药剂管底端连通固定安装有球形喷射嘴，并且所述球形喷射嘴设置在罐体内胆内部顶端。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，还包括吊耳，所述罐体外壳顶端呈三角状排列焊接安装有三组吊耳。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，所述支撑腿底端设置有防滑垫脚。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

通过进料口将原料加注进入罐体内胆内部，之后启动电加热板，电加热板通电开始产生热量，然后电加热板对罐体内胆内部进行加热，之后启动电机，电机输出端通过减速机传动带动驱动轴转动，然后转动的驱动轴带动搅拌轴转动，之后转动的搅拌轴带动两组搅拌叶在罐体内胆内部做圆周运动，然后运动的搅拌叶对罐体内胆内部的原料进行搅拌，通过设置加热搅拌机构，并且将搅拌叶设置在罐体内胆内部底端，对底层原料进行翻搅，使原料充分预热，提高配置效果，提高使用实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是搅拌叶驱动结构示意图；

图4是球形喷射嘴放大结构示意图；

附图中标记：1、罐体外壳；2、罐体内胆；3、支撑腿；4、进料口；5、电加热板；6、减速机；7、电机；8、驱动轴；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、喷水管；12、水泵；13、固定支杆；14、紧固管箍；15、温度计；16、温度表；17、通气管；18、密封盖；19、药剂管；20、快插接头；21、球形喷射嘴；22、吊耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，包括罐体外壳1、罐体内胆2、支撑腿3、进料口4和加热搅拌机构，所述罐体外壳1内部设置有空腔，所述罐体内胆2固定安装在罐体外壳1内部，所述罐体内胆2内部设置有反应腔，所述罐体外壳1底端呈三角状固定安装有三组支撑腿3，所述进料口4连通固定安装在罐体外壳1顶端，并且所述进料口4与罐体内胆2相互连通，所述加热搅拌机构固定安装在罐体外壳1上；

所述加热搅拌机构包括电加热板5、减速机6、电机7、驱动轴8、搅拌轴9和搅拌叶10，所述罐体内胆2底端固定安装有电加热板5，所述电加热板5设置在罐体内胆2与罐体外壳1之间，所述减速机6固定安装在罐体外壳1底端，所述电机7与减速机6紧固连接，所述电机7动力输出端与减速机6动力输入端连接，所述驱动轴8与减速机6动力输出端连接，所述搅拌轴9固定安装在驱动轴8上，所述搅拌轴9上对称固定安装有两组搅拌叶10，并且两组搅拌叶10设置在罐体内胆2内部底端；通过进料口4将原料加注进入罐体内胆2内部，之后启动电加热板5，电加热板5通电开始产生热量，然后电加热板5对罐体内胆2内部进行加热，之后启动电机7，电机7输出端通过减速机6传动带动驱动轴8转动，然后转动的驱动轴8带动搅拌轴9转动，之后转动的搅拌轴9带动两组搅拌叶10在罐体内胆2内部做圆周运动，然后运动的搅拌叶10对罐体内胆2内部的原料进行搅拌，通过设置加热搅拌机构，并且将搅拌叶10设置在罐体内胆2内部底端，对底层原料进行翻搅，使原料充分预热，提高配置效果，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括喷水管11、水泵12、固定支杆13和紧固管箍14，所述喷水管11连通固定安装在罐体外壳1上，并且所述喷水管11输出端与罐体内胆2连通，所述水泵12与喷水管11输入端连通，所述水泵12上设置有进水口，所述固定支杆13固定安装在罐体外壳1上，所述紧固管箍14固定安装在固定支杆13上，所述紧固管箍14紧固套装在喷水管11上；在设备闲置时，需要对罐体内胆2内部进行清洗，此时使水泵12输入端与外界清水源连通，之后启动水泵12，水泵12将清水抽出，然后水泵12通过喷水管11输送清水进入罐体内胆2中，对罐体内胆2内壁进行冲洗，保证罐体内胆2内部清洁，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括温度计15和温度表16，所述温度计15连通固定安装在罐体外壳1上，所述温度计15与罐体内胆2相互连通，所述温度表16固定安装在温度计15上；通过设置温度表16，便于实时检测罐体内胆2内部反应温度，以便于对反应过程中的温度做出适应性调节，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括通气管17，所述通气管17连通固定安装在罐体外壳1顶端，并且所述通气管17与罐体内胆2连通，所述通气管17上连通设置有通气口；通过设置通气管17，便于使罐体内胆2内部与外界连通，使罐体内胆2内部气体及时排出，避免罐体内胆2内部压力过大，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括密封盖18，所述密封盖18摆动盖装在进料口4上；通过设置密封盖18，对进料口4进行封盖，避免外界杂物飞入罐体内胆2内部，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括药剂管19、快插接头20和球形喷射嘴21，所述罐体外壳1顶端对称固定安装有两组药剂管19，所述药剂管19顶端连通固定安装有快插接头20，所述药剂管19底端连通固定安装有球形喷射嘴21，并且所述球形喷射嘴21设置在罐体内胆2内部顶端；使快插接头20与外接药剂罐连通，之后通过药剂管19输送至球形喷射嘴21中，然后通过球形喷射嘴21将药剂发散喷射至罐体内胆2内部，配合化学品的配置过程，通过设置球形喷射嘴21，使药剂均匀喷射在罐体内胆2内部，提高药剂与原料混合均匀度。

作为上述实施例的优选，还包括吊耳22，所述罐体外壳1顶端呈三角状排列焊接安装有三组吊耳22；通过设置吊耳22，便于吊装移动罐体外壳1整体，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，所述支撑腿3底端设置有防滑垫脚。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，其在工作时，通过进料口4将原料加注进入罐体内胆2内部，之后启动电加热板5，电加热板5通电开始产生热量，然后电加热板5对罐体内胆2内部进行加热，之后启动电机7，电机7输出端通过减速机6传动带动驱动轴8转动，然后转动的驱动轴8带动搅拌轴9转动，之后转动的搅拌轴9带动两组搅拌叶10在罐体内胆2内部做圆周运动，然后运动的搅拌叶10对罐体内胆2内部的原料进行搅拌，在设备闲置时，需要对罐体内胆2内部进行清洗，此时使水泵12输入端与外界清水源连通，之后启动水泵12，水泵12将清水抽出，然后水泵12通过喷水管11输送清水进入罐体内胆2中，对罐体内胆2内壁进行冲洗，保证罐体内胆2内部清洁。

本实用新型的一种电镀化学品制备用反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，包括罐体外壳(1)、罐体内胆(2)、支撑腿(3)、进料口(4)和加热搅拌机构，所述罐体外壳(1)内部设置有空腔，所述罐体内胆(2)固定安装在罐体外壳(1)内部，所述罐体内胆(2)内部设置有反应腔，所述罐体外壳(1)底端呈三角状固定安装有三组支撑腿(3)，所述进料口(4)连通固定安装在罐体外壳(1)顶端，并且所述进料口(4)与罐体内胆(2)相互连通，所述加热搅拌机构固定安装在罐体外壳(1)上；

所述加热搅拌机构包括电加热板(5)、减速机(6)、电机(7)、驱动轴(8)、搅拌轴(9)和搅拌叶(10)，所述罐体内胆(2)底端固定安装有电加热板(5)，所述电加热板(5)设置在罐体内胆(2)与罐体外壳(1)之间，所述减速机(6)固定安装在罐体外壳(1)底端，所述电机(7)与减速机(6)紧固连接，所述电机(7)动力输出端与减速机(6)动力输入端连接，所述驱动轴(8)与减速机(6)动力输出端连接，所述搅拌轴(9)固定安装在驱动轴(8)上，所述搅拌轴(9)上对称固定安装有两组搅拌叶(10)，并且两组搅拌叶(10)设置在罐体内胆(2)内部底端。

2.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括喷水管(11)、水泵(12)、固定支杆(13)和紧固管箍(14)，所述喷水管(11)连通固定安装在罐体外壳(1)上，并且所述喷水管(11)输出端与罐体内胆(2)连通，所述水泵(12)与喷水管(11)输入端连通，所述水泵(12)上设置有进水口，所述固定支杆(13)固定安装在罐体外壳(1)上，所述紧固管箍(14)固定安装在固定支杆(13)上，所述紧固管箍(14)紧固套装在喷水管(11)上。

3.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括温度计(15)和温度表(16)，所述温度计(15)连通固定安装在罐体外壳(1)上，所述温度计(15)与罐体内胆(2)相互连通，所述温度表(16)固定安装在温度计(15)上。

4.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括通气管(17)，所述通气管(17)连通固定安装在罐体外壳(1)顶端，并且所述通气管(17)与罐体内胆(2)连通，所述通气管(17)上连通设置有通气口。

5.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括密封盖(18)，所述密封盖(18)摆动盖装在进料口(4)上。

6.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括药剂管(19)、快插接头(20)和球形喷射嘴(21)，所述罐体外壳(1)顶端对称固定安装有两组药剂管(19)，所述药剂管(19)顶端连通固定安装有快插接头(20)，所述药剂管(19)底端连通固定安装有球形喷射嘴(21)，并且所述球形喷射嘴(21)设置在罐体内胆(2)内部顶端。

7.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，还包括吊耳(22)，所述罐体外壳(1)顶端呈三角状排列焊接安装有三组吊耳(22)。

8.如权利要求1所述的一种电镀化学品制备用反应釜，其特征在于，所述支撑腿(3)底端设置有防滑垫脚。

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