CN209173803U - 一种基于搅拌桨的加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，包括：罐体、盖体、电机和搅拌杆，所述搅拌杆上同心设置有位于盖体上方的第一套管和第二套管，所述第一套管一侧设置有向外延伸的进液管，所述第二套管一侧设置有向外延伸的排液管，所述搅拌杆上设置有分别位于第一套管以及第二套管上方和下方的卡套，所述搅拌杆内设置有下液孔和上液孔，所述供热管和回热管末端之间设置有弧形管相连通，所述下液孔连通在第一套管内腔与供热管之间，所述上液孔连通在第二套管内腔与回热管之间。通过上述方式，本实用新型所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，形成蒸汽、水或者油的回路，对弧形管进行循环加热，从而对内部混合溶液直接加热，降低能耗。

Description

一种基于搅拌桨的加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，特别是涉及一种基于搅拌桨的加热搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是实验室中常用的实验设备，可以代替人工进行物料的搅拌，得到均匀的粉料或者混合溶液，适用范围广泛。

普通的搅拌装置并没有加热装置，或者利用加热装置设置在搅拌装置壳体外侧，通过加热装置对壳体的加热，间接进行壳体内物料的加热，效率低，能耗高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，进行物料的直接加热，降低能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，包括：罐体、盖体、电机和搅拌杆，所述盖体设置在罐体上，所述盖体上设置有电机支架，所述电机设置在电机支架上，所述搅拌杆顶部与电机的转轴相连接且底部延伸至罐体内腔底部，所述搅拌杆上同心设置有位于盖体上方的第一套管和第二套管，所述第一套管一侧设置有向外延伸的进液管，所述第二套管一侧设置有向外延伸的排液管，所述搅拌杆上设置有分别位于第一套管以及第二套管上方和下方的卡套，所述搅拌杆内设置有下液孔和上液孔，所述搅拌杆底部对称设置有供热管和回热管，所述供热管和回热管末端之间设置有弧形管相连通，所述下液孔连通在第一套管内腔与供热管之间，所述上液孔连通在第二套管内腔与回热管之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述卡套截面为C形结构，所述卡套焊接在搅拌杆上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一套管以及第二套管外圆上设置有位于卡套内的密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一套管以及第二套管外圆上设置有与密封圈对应的环形槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进液管和排液管分别焊接在电机支架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖体上设置有漏斗，所述漏斗上设置有螺纹盖。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述罐体底部设置有导出管，所述导出管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，向进液管内通入蒸汽，与排液管形成回路而对弧形管进行循环加热，或者利用水泵把加热箱体内的热水或者热油导入进液管，通过下液孔进入供热管，从而进入弧形管进行内部混合溶液的直接加热，然后通过回热管进入上液孔，最后通过排液管排出到加热箱体内，循环利用，降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种基于搅拌桨的加热搅拌装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：

一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，包括：罐体1、盖体2、电机10和搅拌杆8，所述盖体2设置在罐体1上，所述盖体2上设置有电机支架9，所述电机10设置在电机支架9上，所述搅拌杆8顶部与电机10的转轴相连接且底部延伸至罐体1内腔底部，所述搅拌杆8底部对称设置有供热管3和回热管4，所述供热管3和回热管4末端之间设置有弧形管5相连通，电机10带动搅拌杆8和弧形管5的旋转，实现对罐体1内物料的搅拌。

所述搅拌杆8上同心设置有位于盖体2上方的第一套管16和第二套管19，所述第一套管16一侧设置有向外延伸的进液管7，焊接固定，所述第二套管19一侧设置有向外延伸的排液管11，焊接固定，所述进液管7和排液管11分别焊接在电机支架9上，结构稳定，确保第一套管16和第二套管19的高度位置，避免第一套管16和第二套管19内壁与搅拌杆8的接触，在第一套管16和第二套管19内壁与搅拌杆8外圆之间形成容腔。

所述搅拌杆8上设置有分别位于第一套管16以及第二套管19上方和下方的卡套18，所述卡套18截面为C形结构，所述卡套18焊接在搅拌杆8上，随搅拌杆8旋转而旋转，结构牢固。所述第一套管16以及第二套管19外圆上设置有位于卡套18内的密封圈17，确保密封效果。所述第一套管16以及第二套管19外圆上设置有与密封圈17对应的环形槽，方便了密封圈17的定位和安装，避免滑脱。

所述搅拌杆8内设置有下液孔15和上液孔14，所述下液孔15连通在第一套管16内腔与供热管3之间，所述上液孔14连通在第二套管19内腔与回热管4之间，形成回路。进液管7可以外接蒸汽供应管道，向弧形管5通入蒸汽，与排液管11形成回路而对弧形管5进行循环加热，或者利用水泵把加热箱体内的热水或者热油导入进液管7，通过下液孔15进入供热管3，从而进入弧形管5进行内部混合溶液的直接加热，然后通过回热管4进入上液孔14，最后通过排液管11排出到加热箱体内，循环加热利用，降低了能耗。

所述盖体2上设置有漏斗13，方便物料的投入，所述漏斗13上设置有螺纹盖12，防护性好。所述罐体1底部设置有导出管6，所述导出管6上设置有阀门，方便搅拌后混合溶液的排出。罐体1底部还可以设置延伸至内侧的温度测量仪，进行内部混合溶液的监测，方便操作者停止加热。

综上所述，本实用新型指出的一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，摒弃了原有的包裹加热装置，采用弧形管5直接加热的方式，降低了加热的能耗，而且不影响搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于搅拌桨的加热搅拌装置，包括：罐体、盖体、电机和搅拌杆，所述盖体设置在罐体上，所述盖体上设置有电机支架，所述电机设置在电机支架上，所述搅拌杆顶部与电机的转轴相连接且底部延伸至罐体内腔底部，其特征在于，所述搅拌杆上同心设置有位于盖体上方的第一套管和第二套管，所述第一套管一侧设置有向外延伸的进液管，所述第二套管一侧设置有向外延伸的排液管，所述搅拌杆上设置有分别位于第一套管以及第二套管上方和下方的卡套，所述搅拌杆内设置有下液孔和上液孔，所述搅拌杆底部对称设置有供热管和回热管，所述供热管和回热管末端之间设置有弧形管相连通，所述下液孔连通在第一套管内腔与供热管之间，所述上液孔连通在第二套管内腔与回热管之间。

2.根据权利要求1所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述卡套截面为C形结构，所述卡套焊接在搅拌杆上。

3.根据权利要求1所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述第一套管以及第二套管外圆上设置有位于卡套内的密封圈。

4.根据权利要求3所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述第一套管以及第二套管外圆上设置有与密封圈对应的环形槽。

5.根据权利要求1所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述进液管和排液管分别焊接在电机支架上。

6.根据权利要求1所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述盖体上设置有漏斗，所述漏斗上设置有螺纹盖。

7.根据权利要求1所述的基于搅拌桨的加热搅拌装置，其特征在于，所述罐体底部设置有导出管，所述导出管上设置有阀门。