CN218314513U - 一种高光型塑粉加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高光型塑粉加工用混合装置，旨在解决混合不均匀和混合效率不高的问题。其技术方案要点是：一种高光型塑粉加工用混合装置，包括混合筒，其特征在于：混合筒的上端固定安装有环形盖，环形盖的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆，两组支撑杆的下端均固定安装有一个支撑块，底板的上端设置有加热储存装置，混合筒的上端开设有进口，混合筒的内腔上部设置有搅拌装置，加热储存装置的上端设置有转动装置。本实用新型通过第二刮板转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，通过加热网对储存箱内的水进行加热，使得第一伸缩通轴和第二伸缩通轴对原料进行搅拌时提高了混合效率。

Description

一种高光型塑粉加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑粉加工设备，更具体地说，它涉及一种高光型塑粉加工用混合装置。

背景技术

塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉加工时需要添加各色颜料进行混合，现有的高光型塑粉加工用混合装置在使用时原料附着在混合装置的内壁上，从而造成混合不均匀，且塑粉加工时混合效率不高。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高光型塑粉加工用混合装置，第二刮板转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，同时第一刮板转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，通过加热网对储存箱内的水进行加热，使得第一伸缩通轴和第二伸缩通轴对原料进行搅拌时加快混合速度，提高了混合效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高光型塑粉加工用混合装置，包括混合筒，所述混合筒的上端固定安装有环形盖，所述环形盖的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆，两组所述支撑杆的下端均固定安装有一个支撑块，两组所述支撑杆的外表面下部共同固定安装有底板，所述底板的上端设置有加热储存装置，所述混合筒的上端开设有进口，所述混合筒的内腔上部设置有搅拌装置，所述加热储存装置的上端设置有转动装置，且转动装置贯穿混合筒的底部并延伸至混合筒的内部。

本实用新型进一步设置为：所述加热储存装置包括储存箱，所述储存箱的内腔中部固定安装有加热网，所述储存箱的右端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有水泵，所述储存箱的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个出水管，两个所述出水管远离储存箱的一端共同固定安装有出水通环，所述加热储存装置通过储存箱与底板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括横板，所述横板的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆的下端固定安装有第一转动通杆，所述第一转动通杆的外表面上部和外表面下部均固定安装有一个第一通块，两个所述第一通块的左端和右端均固定安装有一个第一伸缩通轴，两个所述第一伸缩通轴的相背面均固定安装有一个第一刮板，所述搅拌装置通过横板与混合筒固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述转动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第二转杆，所述第二转杆的上端固定安装有第二转动通杆，所述第二转动通杆的外表面上部均固定安装有两个第二通块，两个所述第二通块的左端和右端均固定安装有一个第二伸缩通轴，两组所述第二伸缩通轴的相背面均固定安装有一个第二刮板，所述第二转动通杆的外表面下部开设有通孔，所述转动装置通过第二转动通杆与加热储存装置活动连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一转动通杆和第一伸缩通轴相连通。

本实用新型进一步设置为：所述第二转动通杆和第二伸缩通轴相连通，所述第二转动通杆贯穿搅拌装置的底部并延伸至搅拌装置的内部。

本实用新型进一步设置为：所述加热网的面积大小和储存箱的内腔中部大小相同。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第二刮板转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，同时第一刮板转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，通过加热网对储存箱内的水进行加热，升温的水使得第一伸缩通轴和第二伸缩通轴的外表面温度升高，从而使得第一伸缩通轴和第二伸缩通轴对原料进行搅拌时加快混合速度，提高了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的加热储存装置结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌装置结构示意图；

图5为本实用新型的转动装置结构示意图。

图中：1、混合筒；2、环形盖；3、支撑杆；4、支撑块；5、底板；6、加热储存装置；7、进口；8、搅拌装置；9、转动装置；61、储存箱；62、加热网；63、固定板；64、水泵；65、出水管；66、出水通环；81、横板；82、第一电机；83、第一转杆；84、第一转动通杆；85、第一通块；86、第一伸缩通轴；87、第一刮板；91、第二电机；92、第二转杆；93、第二转动通杆；94、第二通块；95、第二伸缩通轴；96、第二刮板；97、通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种高光型塑粉加工用混合装置，如图1和图5所示，包括混合筒1，混合筒1的上端固定安装有环形盖2，环形盖2的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆3，两组支撑杆3的下端均固定安装有一个支撑块4，两组支撑杆3的外表面下部共同固定安装有底板5，底板5的上端设置有加热储存装置6，混合筒1的上端开设有进口7，混合筒1的内腔上部设置有搅拌装置8，加热储存装置6的上端设置有转动装置9，且转动装置9贯穿混合筒1的底部并延伸至混合筒1的内部。

加热储存装置6包括储存箱61，储存箱61的内腔中部固定安装有加热网62，通过加热网62对储存箱61内的水进行加热，升温的水使得第一伸缩通轴86和第二伸缩通轴95的外表面温度升高，从而使得第一伸缩通轴86和第二伸缩通轴95对原料进行搅拌时加快混合效率，加热网62的面积大小和储存箱61的内腔中部大小相同，储存箱61的右端固定安装有固定板63，固定板63的上端固定安装有水泵64，储存箱61的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个出水管65，两个出水管65远离储存箱61的一端共同固定安装有出水通环66，加热储存装置6通过储存箱61与底板5固定连接。

搅拌装置8包括横板81，横板81的上端固定安装有第一电机82，第一电机82的输出端固定安装有第一转杆83，第一转杆83的下端固定安装有第一转动通杆84，第一转动通杆84和第一伸缩通轴86相连通，第一转动通杆84的外表面上部和外表面下部均固定安装有一个第一通块85，两个第一通块85的左端和右端均固定安装有一个第一伸缩通轴86，第一刮板87转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，两个第一伸缩通轴86的相背面均固定安装有一个第一刮板87，搅拌装置8通过横板81与混合筒1固定连接。

转动装置9包括第二电机91，第二电机91的输出端固定安装有第二转杆92，第二转杆92的上端固定安装有第二转动通杆93，第二转动通杆93和第二伸缩通轴95相连通，第二转动通杆93贯穿搅拌装置8的底部并延伸至搅拌装置8的内部，第二转动通杆93的外表面上部均固定安装有两个第二通块94，两个第二通块94的左端和右端均固定安装有一个第二伸缩通轴95，两组第二伸缩通轴95的相背面均固定安装有一个第二刮板96，通过第二刮板96将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，第二转动通杆93的外表面下部开设有通孔97，转动装置9通过第二转动通杆93与加热储存装置6活动连接。

工作原理：通过进口7将原料倒入到混合筒1内混合，通过水泵64对储存箱61内的水施加压力，从而使其通过出水管65和出水通环66进入到第二转动通杆93的内部，由于第二转动通杆93和第二伸缩通轴95相连通，水压对第二伸缩通轴95施加推力，从而使得第二伸缩通轴95处在延长状态时使两边的第二刮板96接触到混合筒1的的内壁，通过第二电机91带动第二转杆92转动，从而带动第二转动通杆93转动时带动第二转动通杆93转动，然后使得第二伸缩通轴95和第二刮板96转动，通过第二刮板96将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，同时由于流水通过第二转动通杆93的顶部进入到第一转动通杆84内，此时第一伸缩通轴86处在延伸状态时使得第一刮板87与混合筒1内壁接触，通过第一电机82带动第一转杆83转动，从而带动第一转动通杆84转动时使得第一伸缩通轴86转动，然后带动第一刮板87转动时将贴壁原料刮下，重新进行混料搅拌，提高了均匀性，通过加热网62对储存箱61内的水进行加热，升温的水使得第一伸缩通轴86和第二伸缩通轴95的外表面温度升高，从而使得第一伸缩通轴86和第二伸缩通轴95对原料进行搅拌时加快混合效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高光型塑粉加工用混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的上端固定安装有环形盖(2)，所述环形盖(2)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)的下端均固定安装有一个支撑块(4)，两组所述支撑杆(3)的外表面下部共同固定安装有底板(5)，所述底板(5)的上端设置有加热储存装置(6)，所述混合筒(1)的上端开设有进口(7)，所述混合筒(1)的内腔上部设置有搅拌装置(8)，所述加热储存装置(6)的上端设置有转动装置(9)，且转动装置(9)贯穿混合筒(1)的底部并延伸至混合筒(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述加热储存装置(6)包括储存箱(61)，所述储存箱(61)的内腔中部固定安装有加热网(62)，所述储存箱(61)的右端固定安装有固定板(63)，所述固定板(63)的上端固定安装有水泵(64)，所述储存箱(61)的上端左侧和上端右侧均固定安装有一个出水管(65)，两个所述出水管(65)远离储存箱(61)的一端共同固定安装有出水通环(66)，所述加热储存装置(6)通过储存箱(61)与底板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括横板(81)，所述横板(81)的上端固定安装有第一电机(82)，所述第一电机(82)的输出端固定安装有第一转杆(83)，所述第一转杆(83)的下端固定安装有第一转动通杆(84)，所述第一转动通杆(84)的外表面上部和外表面下部均固定安装有一个第一通块(85)，两个所述第一通块(85)的左端和右端均固定安装有一个第一伸缩通轴(86)，两个所述第一伸缩通轴(86)的相背面均固定安装有一个第一刮板(87)，所述搅拌装置(8)通过横板(81)与混合筒(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述转动装置(9)包括第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出端固定安装有第二转杆(92)，所述第二转杆(92)的上端固定安装有第二转动通杆(93)，所述第二转动通杆(93)的外表面上部均固定安装有两个第二通块(94)，两个所述第二通块(94)的左端和右端均固定安装有一个第二伸缩通轴(95)，两组所述第二伸缩通轴(95)的相背面均固定安装有一个第二刮板(96)，所述第二转动通杆(93)的外表面下部开设有通孔(97)，所述转动装置(9)通过第二转动通杆(93)与加热储存装置(6)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述第一转动通杆(84)和第一伸缩通轴(86)相连通。

6.根据权利要求4所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述第二转动通杆(93)和第二伸缩通轴(95)相连通，所述第二转动通杆(93)贯穿搅拌装置(8)的底部并延伸至搅拌装置(8)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种高光型塑粉加工用混合装置，其特征在于：所述加热网(62)的面积大小和储存箱(61)的内腔中部大小相同。

Images