CN220091975U - 一种镭射膜涂料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镭射膜涂料加热装置，包括外桶，外桶内部设有内桶，外桶和内桶之间设有容腔，容腔内设有搅拌桨，外桶下部设有电机，电机的驱动轴与搅拌桨连接。本实用新型通过电机带动搅拌桨转动能够搅动容腔内的热水，从而使得热水混合更加均匀，提高了加热均匀性。

Description

一种镭射膜涂料加热装置

技术领域

本实用新型涉及镭射膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种镭射膜涂料加热装置。

背景技术

镭射膜涂布机在将涂料涂覆到镭射膜之前需要将涂料进行加热，目前镭射膜涂料加热多采用水域加热的方式，即在内桶内加入涂料，并在内桶和外桶之间的容腔内加入水，通过加热水来加热内桶内的涂料，这种方式存在不足之处，在对水进行加热时，靠近发热源处水的温度会高于其他地方的温度，导致内桶整体受热不均匀，从而容易导致涂料加热不均匀，影响涂覆质量，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种镭射膜涂料加热装置，通过电机带动搅拌桨转动能够搅动容腔内的热水，从而使得热水混合更加均匀，提高了加热均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镭射膜涂料加热装置，包括外桶，所述外桶内部设有内桶，所述外桶和内桶之间设有容腔，所述容腔内设有搅拌桨，所述外桶下部设有电机，所述电机的驱动轴与搅拌桨连接。

所述外桶上部设有注水口，所述注水口与容腔连通。

还包括泵机和加热器，所述外桶两侧分别设有出水口和进水口，所述出水口与泵机连接，所述泵机与加热器通过第一连接管连接，所述加热器与进水口通过第二连接管连接。

所述外桶上部设有限位槽，所述内桶上部设有环形台，所述环形台下部抵接限位槽底部。

所述限位槽底部设有多条密封槽，所述环形台下部设有与密封槽对应的环形筋，所述环形筋插入密封槽内。

所述环形台上部设有两个吊环，两个吊环沿内桶轴线对称设置。

所述内桶外壁设有多条加强筋。

所述外桶上部设有高水位传感器，所述外桶侧面设有低水位传感器和多个温度传感器，所述高水位传感器、低水位传感器和温度传感器的感应部位均位于容腔内，所述低水位传感器位置高于出水口。

所述搅拌桨包括中心台和多个沿中心台轴线均布的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶分布在内桶周侧，多个所述第一搅拌叶通过第一连接筋连接，所述中心台与第一搅拌叶通过多条第二连接筋连接，所述电机的驱动轴与中心台固定。

所述第二连接筋上部设有第二搅拌叶。

本实用新型的有益效果是：

1、泵机能够将容腔内的水抽送到加热器加热后，重新从进水口处进入容腔内部，从而实现水的外部循环加热，有效的保证了容腔内水温的恒定，从而提高对内桶内涂料的加热效果；

2、通过设置注水口，不仅能够将水注入容腔内，还能够实现排气功能，使得容腔内外压保持平衡，通过电机带动搅拌桨旋转，能够搅拌容腔内的水，提高水温在不同位置处的均匀性，从而提高涂料加热的均匀性，有效的保证了涂料的涂覆质量。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1在A处的放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为搅拌桨的结构示意图。

图中：1、外桶；11、容腔；12、注水口；13、出水口；14、进水口；15、限位槽；16、密封槽；2、内桶；21、环形台；22、环形筋；23、加强筋；24、吊环；3、泵机；31、第一连接管；4、加热器；41、第二连接管；5、电机；6、搅拌桨；61、第一搅拌叶；62、第一连接筋；63、中心台；64、第二连接筋；65、第二搅拌叶；7、高水位传感器；8、低水位传感器；9、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种镭射膜涂料加热装置，包括外桶1、泵机3和加热器4，所述外桶1内部设有内桶2，所述外桶1和内桶2之间设有容腔11，所述容腔11内设有搅拌桨6，所述外桶1下部设有电机5，所述电机5的驱动轴与搅拌桨6连接，所述外桶1两侧分别设有出水口13和进水口14，所述出水口13与泵机3连接，所述外桶1上部设有注水口12，所述注水口12与容腔11连通，所述泵机3与加热器4通过第一连接管31连接，所述加热器4与进水口14通过第二连接管41连接，泵机3能够将容腔11内的水抽送到加热器4加热后，重新从进水口处进入容腔11内部，从而实现水的外部循环加热，有效的保证了容腔11内水温的恒定，从而提高对内桶2内涂料的加热效果，加热器4用于对水进行加热，泵机3和加热器4均为现有技术，其内部具体结构在本说明书中不加以赘述。

在对涂料进行加热时，将内桶2放置在外桶1内，再在内桶2内注入涂料，通过注水口12将水注入容腔11内，通过泵机3和加热器4对容腔11内的水进行循环加热，并且在对涂料进行加热过程中，电机5带动搅拌桨6缓慢旋转，搅拌容腔11内的水，通过设置注水口12，不仅能够将水注入容腔11内，还能够实现排气功能，使得容腔11内外压保持平衡，通过电机5带动搅拌桨6旋转，能够搅拌容腔11内的水，提高水温在不同位置处的均匀性，从而提高涂料加热的均匀性，有效的保证了涂料的涂覆质量。

进一步的，所述外桶1上部设有高水位传感器7，所述外桶1侧面设有低水位传感器8和多个温度传感器9，所述高水位传感器7、低水位传感器8和温度传感器9的感应部位均位于容腔11内，所述低水位传感器8位置高于出水口13，通过设置高水位传感器7能够防止在注水时，容腔11内的水位过高而溢出；通过设置低水位传感器8，能够对泵机3起到保护作用，防止泵机3出现空抽；在本实用新型中，在外桶1外壁两侧设置有温度传感器组，两组温度传感器组分别位于出水口13的一侧和进水口14的一侧，每组温度传感器组包括三个上下分布的温度传感器9，通过设置多个温度传感器9，能够对容腔11内的水温进行检测，从而确保容腔11内水温的均匀，其中，高水位传感器7、低水位传感器8和温度传感器9为现有技术，其具体结构和工作原理在本实用新型中不加以赘述。

作为优选，所述外桶1上部设有限位槽15，所述内桶2上部设有环形台21，所述环形台21下部抵接限位槽15底部，所述限位槽15底部设有多条密封槽16，所述环形台21下部设有与密封槽16对应的环形筋22，所述环形筋22插入密封槽16内，通过设置密封槽16和环形筋22，能够实现迷宫式密封，防止容腔11内的水从外桶1上部渗出。

作为优选，所述环形台21上部设有两个吊环24，两个吊环24沿内桶2轴线对称设置，通过设置吊环24，便于内桶2的拆装。

作为优选，所述内桶2外壁设有多条加强筋23，所述加强筋23上下分布，通过设置加强筋23不仅能够提高内桶2结构的可靠性，还能够增加内桶2的受热面积，从而提高涂料的加热效果。

作为优选，所述搅拌桨6包括中心台63和多个沿中心台63轴线均布的第一搅拌叶61，所述第一搅拌叶61分布在内桶2周侧，多个所述第一搅拌叶61通过第一连接筋62连接，所述中心台63与第一搅拌叶61通过多条第二连接筋64连接，所述电机5的驱动轴与中心台63固定，所述第二连接筋64上部设有第二搅拌叶65，通过设置第一搅拌叶61和第二搅拌叶65，能够提高对容腔11内水的搅拌效果，从而使得容腔11内水的温度更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：包括外桶(1)，所述外桶(1)内部设有内桶(2)，所述外桶(1)和内桶(2)之间设有容腔(11)，所述容腔(11)内设有搅拌桨(6)，所述外桶(1)下部设有电机(5)，所述电机(5)的驱动轴与搅拌桨(6)连接。

2.如权利要求1所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述外桶(1)上部设有注水口(12)，所述注水口(12)与容腔(11)连通。

3.如权利要求1所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：还包括泵机(3)和加热器(4)，所述外桶(1)两侧分别设有出水口(13)和进水口(14)，所述出水口(13)与泵机(3)连接，所述泵机(3)与加热器(4)通过第一连接管(31)连接，所述加热器(4)与进水口(14)通过第二连接管(41)连接。

4.如权利要求1所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述外桶(1)上部设有限位槽(15)，所述内桶(2)上部设有环形台(21)，所述环形台(21)下部抵接限位槽(15)底部。

5.如权利要求4所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述限位槽(15)底部设有多条密封槽(16)，所述环形台(21)下部设有与密封槽(16)对应的环形筋(22)，所述环形筋(22)插入密封槽(16)内。

6.如权利要求4所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述环形台(21)上部设有两个吊环(24)，两个吊环(24)沿内桶(2)轴线对称设置。

7.如权利要求1所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述内桶(2)外壁设有多条加强筋(23)。

8.如权利要求3所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述外桶(1)上部设有高水位传感器(7)，所述外桶(1)侧面设有低水位传感器(8)和多个温度传感器(9)，所述高水位传感器(7)、低水位传感器(8)和温度传感器(9)的感应部位均位于容腔(11)内，所述低水位传感器(8)位置高于出水口(13)。

9.如权利要求1所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述搅拌桨(6)包括中心台(63)和多个沿中心台(63)轴线均布的第一搅拌叶(61)，所述第一搅拌叶(61)分布在内桶(2)周侧，多个所述第一搅拌叶(61)通过第一连接筋(62)连接，所述中心台(63)与第一搅拌叶(61)通过多条第二连接筋(64)连接，所述电机(5)的驱动轴与中心台(63)固定。

10.如权利要求9所述一种镭射膜涂料加热装置，其特征在于：所述第二连接筋(64)上部设有第二搅拌叶(65)。