CN218077862U - 一种内墙腻子粉加工用硝化装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内墙腻子粉加工用硝化装置,包括反应箱,所述反应箱的内侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括活动连接于反应箱内侧的齿板,所述齿板的外表面啮合有第一齿轮,所述齿板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌叶片,所述齿板的顶部固定连接有限位块。该内墙腻子粉加工用硝化装置,通过启动第二电机带动转动轴转动,转动轴转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动其外侧的搅拌片转动,对原料进行搅拌,在通过启动旋转电机带动第一电机左右运动,再启动第一电机带动搅拌叶片,第一电机左右运动对反应箱底部的原料进行搅拌,达到搅拌效果好的目的。

Description

一种内墙腻子粉加工用硝化装置
技术领域
本实用新型涉及腻子粉加工技术领域,具体为一种内墙腻子粉加工用硝化装置。
背景技术
腻子是平整墙体表面的一种装饰性质的材料,是一种厚浆状涂料,是涂料粉刷前必不可少的一种产品,涂施于底漆上或直接涂施于物体上,用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷,采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成,所用颜料主要是铁红、炭黑和铬黄等,填料主要是重碳酸钙、滑石粉等,可填补局部有凹陷的工作表面,也可在全部表面刮除,通常是在底漆层干透后,施涂于底漆层表面,要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。
在腻子粉加工过程中,需要对腻子粉原料进行硝化处理,在硝化的的过程中,会出现反应装置底部的原料搅拌不均匀,出现硝化处理效果不好,故而提出一种内墙腻子粉加工用硝化装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内墙腻子粉加工用硝化装置,具备搅拌效果好等优点,解决了传统反应装置在进行硝化时搅拌不均匀而导致反应不彻底的问题。
为实现上述搅拌效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内墙腻子粉加工用硝化装置,包括反应箱,所述反应箱的内侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括活动连接于反应箱内侧的齿板,所述齿板的外表面啮合有第一齿轮,所述齿板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有搅拌叶片,所述齿板的顶部固定连接有限位块。
进一步,所述第一齿轮的背面设置有旋转电机,所述第一齿轮固定连接于旋转电机的输出轴上。
进一步,所述限位块的数量为两个,所述反应箱的内侧开设有与齿板相配适的滑槽。
进一步,所述反应箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧固定连接有第二齿轮,所述转动轴的外侧固定连接有螺旋刀片。
进一步,所述第二齿轮的外表面啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的数量为两个,所述第三齿轮的内侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外侧固定连接有搅拌片。
进一步,所述反应箱的外侧固定连接有加热箱,所述加热箱的输出端上固定连接有加热阻丝。
进一步,所述反应箱的顶部固定连接有进料管,所述反应箱的底部固定连接有支撑柱。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种内墙腻子粉加工用硝化装置,具备以下有益效果:
该内墙腻子粉加工用硝化装置,通过启动第二电机带动转动轴转动,转动轴转动带动其外侧的第二齿轮转动和螺旋刀片转动,第二齿轮转动带动其外侧的第三齿轮转动,第三齿轮转动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动其外侧的搅拌片转动,对原料进行搅拌,在通过启动旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动其外侧的齿板左右运动,齿板左右运动带动其底部的第一电机左右运动,再启动第一电机带动搅拌叶片,第一电机左右运动对反应箱底部的原料进行搅拌,达到搅拌效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型搅拌装置的结构侧视图;
图中:1反应箱、2搅拌装置、201齿板、202第一齿轮、203第一电机、204搅拌叶片、205限位块、3第二电机、4转动轴、5第二齿轮、6螺旋刀片、7第三齿轮、8搅拌杆、9搅拌片、10进料管、11加热箱、12支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中,一种内墙腻子粉加工用硝化装置,包括反应箱1,反应箱1的内侧设置有搅拌装置2,搅拌装置2包括活动连接于反应箱1内侧的齿板201,齿板201的外表面啮合有第一齿轮202,齿板201的底部固定连接有第一电机203,第一电机203的输出轴上固定连接有搅拌叶片204,齿板201的顶部固定连接有限位块205,限位块205可以对齿板201的位置进行限制,避免齿板201出现脱轨,第一齿轮202的背面设置有旋转电机,第一齿轮202固定连接于旋转电机的输出轴上,限位块205的数量为两个,反应箱1的内侧开设有与齿板201相配适的滑槽,通过启动旋转电机带动第一齿轮202转动,第一齿轮202转动带动其外侧的齿板201左右运动,齿板201左右运动带动其底部的第一电机203左右运动,再启动第一电机203带动搅拌叶片204,第一电机203左右运动对反应箱1底部的原料进行搅拌。
本实施例中,反应箱1的顶部固定连接有第二电机3,第二电机3的输出轴上固定连接有转动轴4,转动轴4的外侧固定连接有第二齿轮5,转动轴4的外侧固定连接有螺旋刀片6,第二齿轮5的外表面啮合有第三齿轮7,通过启动第二电机3带动转动轴4转动,转动轴4转动带动其外侧的第二齿轮5转动和螺旋刀片6转动,第二齿轮5转动带动其外侧的第三齿轮7转动,第三齿轮7转动带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动带动其外侧的搅拌片9转动,对原料进行搅拌,
本实施例中,第三齿轮7的数量为两个,第三齿轮7的内侧固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8的外侧固定连接有搅拌片9,反应箱1的外侧固定连接有加热箱11,加热箱11的输出端上固定连接有加热阻丝,启动加热箱11使得加热阻丝开始工作,对反应箱1进行加热,让反应在合适的温度下进行,反应箱1的顶部固定连接有进料管10,反应箱1的底部固定连接有支撑柱12,支撑柱12的数量为四个,支撑柱12对整个反应箱1进行支撑固定。
上述实施例的有益效果为:
通过启动第二电机3带动转动轴4转动,转动轴4转动带动其外侧的第二齿轮5转动和螺旋刀片6转动,第二齿轮5转动带动其外侧的第三齿轮7转动,第三齿轮7转动带动搅拌杆8转动,搅拌杆8转动带动其外侧的搅拌片9转动,对原料进行搅拌,在通过启动旋转电机带动第一齿轮202转动,第一齿轮202转动带动其外侧的齿板201左右运动,齿板201左右运动带动其底部的第一电机203左右运动,再启动第一电机203带动搅拌叶片204,第一电机203左右运动对反应箱1底部的原料进行搅拌,该装置解决了传统反应装置在进行硝化时搅拌不均匀而导致反应不彻底的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种内墙腻子粉加工用硝化装置,包括反应箱(1),其特征在于:所述反应箱(1)的内侧设置有搅拌装置(2);
所述搅拌装置(2)包括活动连接于反应箱(1)内侧的齿板(201),所述齿板(201)的外表面啮合有第一齿轮(202),所述齿板(201)的底部固定连接有第一电机(203),所述第一电机(203)的输出轴上固定连接有搅拌叶片(204),所述齿板(201)的顶部固定连接有限位块(205)。
2.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述第一齿轮(202)的背面设置有旋转电机,所述第一齿轮(202)固定连接于旋转电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述限位块(205)的数量为两个,所述反应箱(1)的内侧开设有与齿板(201)相配适的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述反应箱(1)的顶部固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的输出轴上固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的外侧固定连接有第二齿轮(5),所述转动轴(4)的外侧固定连接有螺旋刀片(6)。
5.根据权利要求4所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述第二齿轮(5)的外表面啮合有第三齿轮(7),所述第三齿轮(7)的数量为两个,所述第三齿轮(7)的内侧固定连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的外侧固定连接有搅拌片(9)。
6.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述反应箱(1)的外侧固定连接有加热箱(11),所述加热箱(11)的输出端上固定连接有加热阻丝。
7.根据权利要求1所述的一种内墙腻子粉加工用硝化装置,其特征在于:所述反应箱(1)的顶部固定连接有进料管(10),所述反应箱(1)的底部固定连接有支撑柱(12)。
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