CN218077400U - 一种加工涂料用的混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工技术领域，且公开了一种加工涂料用的混合搅拌设备，包括加工筒，所述加工筒的顶端活动套接有顶盖，所述加工筒的内壁下侧开设有下凹槽，所述加工筒的内壁上侧开设有上凹槽，所述加工筒的内部底面焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动凸盘，所述驱动凸盘的上端面外侧开设有下弧面，所述驱动凸盘的上端面中部焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外表面焊接固定有搅拌杆。该加工涂料用的混合搅拌设备，通过打开顶盖可将涂料倒入加工筒的内部，并通过搅拌杆可对涂料圆周方向均匀搅拌，以便后续涂料均匀混合使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种加工涂料用的混合搅拌设备。
背景技术
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。
在使用涂料前，需要将涂料均匀混合，才能使涂抹后的涂料上色均匀，然而现有的涂料混合搅拌设备大都只是在设备内安装搅拌杆进行圆周方向搅拌，且涂料容易附着在设备内壁难以清除，不仅搅拌效率较低，而且也很难使涂料均匀混合。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工涂料用的混合搅拌设备，解决了涂料搅拌设备不便将涂料均匀搅拌的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂料搅拌设备便于将涂料均匀搅拌的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工涂料用的混合搅拌设备，包括加工筒，所述加工筒的顶端活动套接有顶盖，所述加工筒的内壁下侧开设有下凹槽，所述加工筒的内壁上侧开设有上凹槽，所述加工筒的内部底面焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有驱动凸盘，所述驱动凸盘的上端面外侧开设有下弧面，所述驱动凸盘的上端面中部焊接固定有驱动轴，所述驱动轴的外表面焊接固定有搅拌杆；
所述上凹槽的内部顶面焊接固定有上定杆，所述上定杆的外表面活动套接有弹簧，所述上定杆的底端滑动连接有驱动滑板，所述驱动滑板的底端开设有上弧面，所述驱动滑板的内侧表面焊接固定有刮片，所述刮片的表面焊接固定有外搅拌片，通过打开顶盖将涂料倒入加工筒的内部，此时电机带动驱动凸盘转动，进而驱动凸盘带动驱动轴转动，且驱动轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动可对涂料圆周方向进行搅拌，此外，当驱动凸盘转动时，可带动驱动滑板由下弧面的凹处向凸处移动，此时驱动滑板向上移动，并对弹簧压缩，当驱动滑板由下弧面的凸处向凹处移动时，此时弹簧伸张并带动驱动滑板向下移动，从而通过驱动凸盘的转动可带动驱动滑板上下往复移动，此时驱动滑板可带动刮片上下移动，并对附着在加工筒内壁的涂料进行刮除清洁，且刮片带动外搅拌片上下移动，并对涂料上下方向进行搅拌。
优选的，所述外搅拌片的截面为菱形状，所述外搅拌片沿加工筒径向设置，当外搅拌片上下移动时，便于通过菱形状的外搅拌片可将涂料向其两侧拨动导流。
优选的，所述刮片为弧形三角状，所述刮片的两端延伸至驱动滑板的外侧，并与加工筒的内壁滑动连接，相邻两侧所述刮片相接触，便于通过刮片可对附着在加工筒内壁的涂料进行刮除清洁。
优选的，所述驱动凸盘位开口筒状，所述下弧面与为环形波浪形状，并与上弧面相接触，便于通过驱动凸盘的转动可带动驱动滑板上下往复移动，从而驱动滑板可带动刮片和外搅拌片上下移动并对涂料进行搅拌。
优选的，所述弹簧位于驱动滑板的上方，且驱动滑板与上凹槽滑动连接，所述弹簧的两端分别与上定杆和驱动滑板相接触，当驱动滑板上下移动时可对弹簧挤压或伸张，此时驱动滑板分别与上定杆和上凹槽滑动连接，且下凹槽与上凹槽相连通，便于通过弹簧的伸张或收缩可带动驱动滑板上下往复移动。
优选的，所述搅拌杆位于上下相邻两侧外搅拌片之间，防止搅拌杆在转动时与上下方向移动的外搅拌片发生干涉。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工涂料用的混合搅拌设备，具备以下有益效果：
1、该加工涂料用的混合搅拌设备，打开顶盖将涂料倒入加工筒的内部，此时电机带动驱动凸盘转动，进而驱动凸盘带动驱动轴转动，且驱动轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆的转动可对涂料圆周方向进行搅拌。
2、该加工涂料用的混合搅拌设备，当驱动凸盘转动时，可带动驱动滑板由下弧面的凹处向凸处移动，此时驱动滑板向上移动，并对弹簧压缩，当驱动滑板由下弧面的凸处向凹处移动时，此时弹簧伸张并带动驱动滑板向下移动，从而通过驱动凸盘的转动可带动驱动滑板上下往复移动，此时驱动滑板可带动刮片上下移动，并对附着在加工筒内壁的涂料进行刮除清洁，且刮片带动外搅拌片上下移动，并对涂料上下方向进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构加工筒局部剖视图；
图3为本实用新型结构驱动凸盘示意图；
图4为本实用新型结构刮片和外搅拌片示意图。
其中：1、加工筒；2、顶盖；3、下凹槽；4、上凹槽；5、电机；6、驱动凸盘；7、下弧面；8、驱动轴；9、搅拌杆；10、上定杆；11、弹簧；12、驱动滑板；13、上弧面；14、刮片；15、外搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种加工涂料用的混合搅拌设备，包括加工筒1，加工筒1的顶端活动套接有顶盖2，加工筒1的内壁下侧开设有下凹槽3，加工筒1的内壁上侧开设有上凹槽4，加工筒1的内部底面焊接固定有电机5，电机5的输出端焊接固定有驱动凸盘6，驱动凸盘6的上端面外侧开设有下弧面7，驱动凸盘6的上端面中部焊接固定有驱动轴8，驱动轴8的外表面焊接固定有搅拌杆9；
上凹槽4的内部顶面焊接固定有上定杆10，上定杆10的外表面活动套接有弹簧11，上定杆10的底端滑动连接有驱动滑板12，驱动滑板12的底端开设有上弧面13，驱动滑板12的内侧表面焊接固定有刮片14，刮片14的表面焊接固定有外搅拌片15，通过打开顶盖2将涂料倒入加工筒1的内部，此时电机5带动驱动凸盘6转动，进而驱动凸盘6带动驱动轴8转动，且驱动轴8带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9的转动可对涂料圆周方向进行搅拌，此外，当驱动凸盘6转动时，可带动驱动滑板12由下弧面7的凹处向凸处移动，此时驱动滑板12向上移动，并对弹簧11压缩，当驱动滑板12由下弧面7的凸处向凹处移动时，此时弹簧11伸张并带动驱动滑板12向下移动，从而通过驱动凸盘6的转动可带动驱动滑板12上下往复移动，此时驱动滑板12可带动刮片14上下移动，并对附着在加工筒1内壁的涂料进行刮除清洁，且刮片14带动外搅拌片15上下移动，并对涂料上下方向进行搅拌。
进一步的，外搅拌片15的截面为菱形状，外搅拌片15沿加工筒1径向设置，当外搅拌片15上下移动时，便于通过菱形状的外搅拌片15可将涂料向其两侧拨动导流。
进一步的，刮片14为弧形三角状，刮片14的两端延伸至驱动滑板12的外侧，并与加工筒1的内壁滑动连接，相邻两侧刮片14相接触，便于通过刮片14可对附着在加工筒1内壁的涂料进行刮除清洁。
进一步的，驱动凸盘6位开口筒状，下弧面7与为环形波浪形状，并与上弧面13相接触，便于通过驱动凸盘6的转动可带动驱动滑板12上下往复移动，从而驱动滑板12可带动刮片14和外搅拌片15上下移动并对涂料进行搅拌。
进一步的，弹簧11位于驱动滑板12的上方，且驱动滑板12与上凹槽4滑动连接，弹簧11的两端分别与上定杆10和驱动滑板12相接触，当驱动滑板12上下移动时可对弹簧11挤压或伸张，此时驱动滑板12分别与上定杆10和上凹槽4滑动连接，且下凹槽3与上凹槽4相连通，便于通过弹簧11的伸张或收缩可带动驱动滑板12上下往复移动。
进一步的，搅拌杆9位于上下相邻两侧外搅拌片15之间，防止搅拌杆9在转动时与上下方向移动的外搅拌片15发生干涉。
在使用时，通过打开顶盖2将涂料倒入加工筒1的内部，此时电机5带动驱动凸盘6转动，进而驱动凸盘6带动驱动轴8转动，且驱动轴8带动搅拌杆9转动，通过搅拌杆9的转动可对涂料圆周方向进行搅拌，此外，当驱动凸盘6转动时，可带动驱动滑板12由下弧面7的凹处向凸处移动，此时驱动滑板12向上移动，并对弹簧11压缩，当驱动滑板12由下弧面7的凸处向凹处移动时，此时弹簧11伸张并带动驱动滑板12向下移动，从而通过驱动凸盘6的转动可带动驱动滑板12上下往复移动，此时驱动滑板12可带动刮片14上下移动，并对附着在加工筒1内壁的涂料进行刮除清洁，且刮片14带动外搅拌片15上下移动，并对涂料上下方向进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工涂料用的混合搅拌设备，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的顶端活动套接有顶盖(2)，所述加工筒(1)的内壁下侧开设有下凹槽(3)，所述加工筒(1)的内壁上侧开设有上凹槽(4)，所述加工筒(1)的内部底面焊接固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端焊接固定有驱动凸盘(6)，所述驱动凸盘(6)的上端面外侧开设有下弧面(7)，所述驱动凸盘(6)的上端面中部焊接固定有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外表面焊接固定有搅拌杆(9)；
所述上凹槽(4)的内部顶面焊接固定有上定杆(10)，所述上定杆(10)的外表面活动套接有弹簧(11)，所述上定杆(10)的底端滑动连接有驱动滑板(12)，所述驱动滑板(12)的底端开设有上弧面(13)，所述驱动滑板(12)的内侧表面焊接固定有刮片(14)，所述刮片(14)的表面焊接固定有外搅拌片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述外搅拌片(15)的截面为菱形状，所述外搅拌片(15)沿加工筒(1)径向设置。
3.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述刮片(14)为弧形三角状，所述刮片(14)的两端延伸至驱动滑板(12)的外侧，并与加工筒(1)的内壁滑动连接，相邻两侧所述刮片(14)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述驱动凸盘(6)位开口筒状，所述下弧面(7)与为环形波浪形状，并与上弧面(13)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述弹簧(11)位于驱动滑板(12)的上方，且驱动滑板(12)与上凹槽(4)滑动连接，所述弹簧(11)的两端分别与上定杆(10)和驱动滑板(12)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆(9)位于上下相邻两侧外搅拌片(15)之间。
Priority Applications (1)
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| CN202221360058.3U CN218077400U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种加工涂料用的混合搅拌设备 |
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