CN215917260U - 一种用于海绵生产的染料搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵生产用的染料搅拌桶领域,特别是指一种用于海绵生产的染料搅拌桶,包括有桶体,桶体内设有内壁刮除结构,内壁刮除结构包括有环形的刮除环,刮除环相对桶体上下移动,刮除环中心贯穿,刮除环的上表面设有向内凹的环形料槽,刮除环上表面靠近桶体内壁的边缘设有环形的橡胶刮板。本实用新型通过内壁刮除结构的刮除环和橡胶刮板相配合的作用下,当刮除环向上移动时,由橡胶刮板将桶体内的染料刮下,染料便会顺着橡胶刮板的斜面流入料槽内,直到刮除环向上移动至桶体的桶口时,便可将料槽内的染料取出,即可避免染料的浪费,也可使桶体的内壁干净,以保证后续桶体的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产用的染料搅拌桶领域,特别是指一种用于海绵生产的染料搅拌桶。
背景技术
海绵在加工过程中都会根据需要浸渍不同的染料溶液,而海绵的染料溶液一般都是需要通过人工配比后,再倒入染料搅拌桶中进行混合搅拌,从而能够形成海绵制作过程中所需的染料。
但是传统的染料搅拌桶在将染料搅拌好后倒出时,搅拌桶的内壁会残留大量染料,这便会使该部分的染料不被利用到,从而造成染料的浪费,且若内部长时间残留染料,会导致后期搅拌桶的内壁难以清理,不便于后续搅拌桶的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于海绵生产的染料搅拌桶,以克服现有技术搅拌桶的内壁会残留大量染料,导致染料的浪费的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种用于海绵生产的染料搅拌桶,包括有桶体1,其特征在于:所述桶体1内设有内壁刮除结构5,所述内壁刮除结构5包括有环形的刮除环51,所述刮除环51相对桶体1上下移动,所述刮除环51中心贯穿,所述刮除环51的上表面设有向内凹的环形料槽52,所述刮除环51上表面靠近桶体1内壁的边缘设有环形的橡胶刮板53,所述橡胶刮板53的外表面与桶体1的内壁紧紧贴合,所述橡胶刮板53的上表面为自桶体1内壁朝向料槽52的底部倾斜的斜面531,所述刮除环51镜像设置有连接块54,所述连接块54上均转动连接有拉杆55。
作为进一步的改进,所述刮除环51上表面靠近桶体1内壁的边缘位置设有向内凹的安装槽511,所述橡胶刮板53的下方对应安装槽511的位置设有向外凸出的固定环532,所述固定环532嵌入安装槽511内,且所述固定环532与安装槽511过盈配合。
作为进一步的改进,所述连接块54上均设有向上凸起的连接耳541,所述连接耳541的上表面设有向内凹的旋转槽542,所述拉杆55的端部嵌入旋转槽542内,并且所述拉杆55通过转轴56与连接耳541转动连接。
作为进一步的改进,所述桶体1内还设有搅拌杆4,所述搅拌杆4靠近桶体1的底部位置设有向外延伸的旋转叶41,所述旋转叶41的端部设有斜向上倾斜的推料叶42。
作为进一步的改进,所述搅拌杆4上还设有若干个搅拌叶43,所述搅拌叶43上贯穿有若干个等距排列的筛孔44,其中筛孔44的轴线与搅拌杆4的轴线相垂直。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型在桶体1内设置内壁刮除结构5,通过内壁刮除结构5的刮除环51和橡胶刮板53相配合的作用下,当刮除环51向上移动时,由橡胶刮板53将桶体1内的染料刮下,染料便会顺着橡胶刮板53的斜面531流入料槽52内,直到刮除环51向上移动至桶体1的桶口时,便可将料槽52内的染料取出,即可避免染料的浪费,也可使桶体1的内壁干净,以保证后续桶体1的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正剖结构示意图。
图3为本实用新型内壁刮除结构的结构示意图。
图4为图3中A的放大结构示意图。
图5为本实用新型内壁刮除结构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1至2所示,一种用于海绵生产的染料搅拌桶,包括有桶体1,所述桶体1上设有盖子2,所述桶体1内设有搅拌杆4,其中搅拌杆4的上端通过电机3驱动,所述搅拌杆4靠近桶体1的底部位置设有向外延伸的旋转叶41,所述旋转叶41的端部设有斜向上倾斜的推料叶42,通过旋转叶41和推料叶42旋转的作用下,能够将搅拌桶底部的染料向上推起,从而能够避免搅拌时部分染料沉淀于桶底;所述搅拌杆4上还设有若干个搅拌叶43,所述搅拌叶43上贯穿有若干个等距排列的筛孔44,其中筛孔44的轴线与搅拌杆4的轴线相垂直,通过搅拌叶43的旋转带动筛孔44,由筛孔44的作用下,在搅拌时,染料便会穿过筛孔44,从而使染料混合得更加细致均匀。
如附图3至5所示,所述桶体1内设有内壁刮除结构5,所述内壁刮除结构5包括有环形的刮除环51,所述刮除环51相对桶体1上下移动,所述刮除环51中心贯穿,所述刮除环51的上表面设有向内凹的环形料槽52,所述刮除环51上表面靠近桶体1内壁的边缘设有环形的橡胶刮板53,所述刮除环51上表面靠近桶体1内壁的边缘位置设有向内凹的安装槽511,所述橡胶刮板53的下方对应安装槽511的位置设有向外凸出的固定环532,所述固定环532嵌入安装槽511内,且所述固定环532与安装槽511过盈配合。
如附图3至5所示,所述橡胶刮板53的外表面与桶体1的内壁紧紧贴合,所述橡胶刮板53的上表面为自桶体1内壁朝向料槽52的底部倾斜的斜面531,当刮除环51向上移动时,由橡胶刮板53的斜面531的作用下,能够将桶体1内的染料刮下,染料便会顺着斜面531流入料槽52内,直到刮除环51向上移动至桶体1的桶口时,便可将料槽52内的染料取出,即可避免染料的浪费,也可使桶体1的内壁干净,以保证后续桶体1的使用。
如附图3至5所示,所述刮除环51镜像设置有连接块54,所述连接块54上均转动连接有拉杆55,其中拉杆55的上端不穿过盖子2,通过拉杆55的作用,能够更加方便的向上拉起刮除环51;所述连接块54上均设有向上凸起的连接耳541,所述连接耳541的上表面设有向内凹的旋转槽542,所述拉杆55的端部嵌入旋转槽542内,并且所述拉杆55通过转轴56与连接耳541转动连接,通过拉杆55与连接耳541转动连接的作用下,当刮除环51在桶口时,拉动其中的一个拉杆55,另一个拉杆55不动,便可使刮除环51向另一个拉杆55的位置倾斜,料槽52内的染料便会朝向刮除环51较低的一端流动,以便于将料槽52内的染料取出。
如附图1至5所示,当需要刮除桶体1内壁的染料时,先向上同时拉动两个拉杆55,通过拉杆55带动连接块54,再由连接块54带动刮除环51向上移动,此时由刮除环51上的橡胶刮板53将桶体1内壁的染料刮除下来,染料便顺着橡胶刮板53的斜面531流进料槽52内,直到刮除环51移动至桶体1的桶口处,再继续拉动其中一个拉杆55,另一个拉杆保持不动,便可使刮除环51呈倾斜的状态,以便于将料槽52内的染料取出;当料槽52内的染料取出后,便可将刮除环51较高一端的拉杆55向下移动,直到刮除环51呈水平的状态,再同时向下移动两个拉杆55,使刮除环51回至桶体1内的桶底。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种用于海绵生产的染料搅拌桶,包括有桶体,其特征在于:所述桶体内设有内壁刮除结构,所述内壁刮除结构包括有环形的刮除环,所述刮除环相对桶体上下移动,所述刮除环中心贯穿,所述刮除环的上表面设有向内凹的环形料槽,所述刮除环上表面靠近桶体内壁的边缘设有环形的橡胶刮板,所述橡胶刮板的外表面与桶体的内壁紧紧贴合,所述橡胶刮板的上表面为自桶体内壁朝向料槽的底部倾斜的斜面,所述刮除环镜像设置有连接块,所述连接块上均转动连接有拉杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的染料搅拌桶,其特征在于:所述刮除环上表面靠近桶体内壁的边缘位置设有向内凹的安装槽,所述橡胶刮板的下方对应安装槽的位置设有向外凸出的固定环,所述固定环嵌入安装槽内,且所述固定环与安装槽过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的染料搅拌桶,其特征在于:所述连接块上均设有向上凸起的连接耳,所述连接耳的上表面设有向内凹的旋转槽,所述拉杆的端部嵌入旋转槽内,并且所述拉杆通过转轴与连接耳转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于海绵生产的染料搅拌桶,其特征在于:所述桶体内还设有搅拌杆,所述搅拌杆靠近桶体的底部位置设有向外延伸的旋转叶,所述旋转叶的端部设有斜向上倾斜的推料叶。
5.根据权利要求4所述的一种用于海绵生产的染料搅拌桶,其特征在于:所述搅拌杆上还设有若干个搅拌叶,所述搅拌叶上贯穿有若干个等距排列的筛孔,其中筛孔的轴线与搅拌杆的轴线相垂直。
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CN202121522994.5U CN215917260U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种用于海绵生产的染料搅拌桶 |
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CN202121522994.5U CN215917260U (zh) | 2021-07-06 | 2021-07-06 | 一种用于海绵生产的染料搅拌桶 |
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Cited By (1)
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CN114618370A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-06-14 | 苗在京 | 一种农产品加工的螺旋式搅拌机 |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |