CN213348730U

CN213348730U - 一种流滴剂合成釜

Info

Publication number: CN213348730U
Application number: CN202022111596.6U
Authority: CN
Inventors: 姚国华; 杨贤六; 吴志安
Original assignee: Lin'an Auxiliary Chemical Co ltd
Current assignee: Lin'an Auxiliary Chemical Co ltd
Priority date: 2020-09-23
Filing date: 2020-09-23
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2030-09-23

Abstract

本申请涉及合成釜的技术领域，尤其是涉及一种流滴剂合成釜，其包括具有进料管和出料管的釜体，出料管上安装有阀门，釜体上设有搅拌组件，还包括转动嵌设在釜体内的转动组件和带动转动组件绕釜体轴线转动的带动组件，转动组件上设有抵触于釜体内壁的刮料组件。当混合液从出料管出料时，带动组件将带动转动组件绕釜体轴线转动，转动组件将带动刮料组件旋转刮除附着在釜体内壁上的混合液，被刮除的混合液将汇聚在一起并从刮料组件上流下，提高了出料效率；因转动组件转动嵌设在釜体内，故转动组件在转动过程中将不易晃动，使得刮料组件能够稳定将釜体内壁上的混合液刮除。本申请提高了出料效率。

Description

一种流滴剂合成釜

技术领域

本申请涉及合成釜的技术领域，尤其是涉及一种流滴剂合成釜。

背景技术

流滴剂是一种表面活性剂，起破坏水珠与薄膜之间的界面张力，防止表面形成水珠的一类助剂。流滴剂在制备过程中，需要在合成釜内进行原料混合。

目前的合成釜包括具有进料管和出料管的釜体，出料管上安装有阀门，釜体上设有搅拌组件，用于搅拌釜体内的混合液。

但是，当混合液从出料管出料时，部分混合液将会附着在釜体的内壁上，若等待这部分混合液在自身重力的作用下慢慢流下，则需要较长的时间，影响了出料效率，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高出料效率，本申请提供一种流滴剂合成釜。

本申请提供的一种流滴剂合成釜，采用如下的技术方案：一种流滴剂合成釜，包括具有进料管和出料管的釜体，出料管上安装有阀门，釜体上设有搅拌组件，还包括转动嵌设在釜体内的转动组件和带动转动组件绕釜体轴线转动的带动组件，转动组件上设有抵触于釜体内壁的刮料组件。

通过采用上述技术方案，当混合液从出料管出料时，带动组件将带动转动组件绕釜体轴线转动，转动组件将带动刮料组件旋转刮除附着在釜体内壁上的混合液，被刮除的混合液将汇聚在一起并从刮料组件上流下，提高了出料效率；因转动组件转动嵌设在釜体内，故转动组件在转动过程中将不易晃动，使得刮料组件能够稳定将釜体内壁上的混合液刮除。

可选的，所述转动组件包括转动嵌设在釜体内的转动环，转动环的外壁上周向设有若干限位件，釜体的内壁上设有供所有限位件滑动嵌设的第一环槽。

通过采用上述技术方案，当带动组件带动转动环在釜体内旋转时，所有限位件均将在第一环槽内滑动，提高了转动环在旋转过程中的稳定性。

可选的，所述转动环的外壁上周向开设有若干第一滚动槽，限位件为滚动嵌设在第一环槽和第一滚动槽内的第一滚珠。

通过采用上述技术方案，当带动组件带动转动环在釜体内旋转时，所有第一滚珠均将在第一环槽和对应的第一滚动槽内滚动，减小了转动组件在转动过程中所受到的阻力。

可选的，所述搅拌组件包括电机，电机的输出轴沿竖直方向延伸并固定套设有固定筒，固定筒内固定嵌设有搅拌杆，搅拌杆的底部固定有叶轮；带动组件包括用于带动电机升降的升降件；转动组件还包括通过连接杆连接于转动环的内环，内环套紧在固定筒外。

通过采用上述技术方案，当混合液从出料管出料时，升降件将带动电机下降，使得固定筒嵌紧到内环内，此时电机将固定筒转动，固定筒将带动内环和搅拌杆转动，内环将通过连接杆带动转动环转动，转动环将带动刮料组件旋转刮除釜体内壁上的混合液，提高了出料效率。

在混合液的搅拌过程中，升降件将带动电机上升，使得固定筒脱离于内环，此时电机将带动固定筒转动，固定筒将带动搅拌杆转动，搅拌杆将带动叶轮旋转搅拌釜体内的混合液，而转动组件和刮料组件将不转动，减小了刮料组件的磨损。

可选的，所述刮料组件包括设于转动环上的刮板，刮板沿竖直方向延伸并抵触于釜体的内壁；刮板的底部设有限位组件，限位组件包括通过固定杆固定连接于釜体内壁的限位环，限位环的外壁与釜体的内壁呈间隔设置，限位环的上端开设有第二环槽，第二环槽贯穿于限位环的外壁，刮板的底部滑动嵌设在第二环槽内。

通过采用上述技术方案，当转动环带动刮板转动时，刮板的底部将在第二环槽内转动，第二环槽的槽壁将刮板压在釜体的内壁上，提高了刮板对釜体内壁上混合液的刮除效果，被刮板刮除的混合液将从限位环的外壁与釜体内壁之间的间隙流到出料管。

可选的，所述转动环的上端开设有贯穿槽，贯穿槽贯穿于转动环的外壁，刮板沿竖直方向滑动嵌设在贯穿槽内；釜体的顶部开设有供刮板进出的开口，开口内设有封闭件。

通过采用上述技术方案，当取消封闭件对开口的封闭后，即可将转动环上的刮板从开口取出，方便刮板的拆装。

可选的，所述封闭件为插接在开口内的封闭块，封闭块上固定有贴合于釜体顶部外壁的安装块，安装块通过螺栓安装在釜体上。

通过采用上述技术方案，螺栓将安装块锁紧固定在釜体顶部，安装块使得封闭块稳定封闭于开口。

可选的，所述刮板的顶部开设有滑槽，滑槽内设有滑块和促使滑块的顶端穿过开口并露出到釜体外的弹簧，滑块滑动嵌设在滑槽内，弹簧的一端固定连接于滑块，弹簧的另一端固定连接于滑槽槽壁。

通过采用上述技术方案，当封闭块封闭于开口时，滑块将抵紧于釜体的顶部内壁或封闭块的下表面，弹簧将处于压缩状态；当把封闭块从开口取出，且滑槽对应于开口时，弹簧将回复至自然状态并促使滑块的顶部穿过开口露出到釜体外，此时拉动滑块即可将刮板从釜体内取出，方便了刮板的更换。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.转动组件、带动组件和刮料组件的设置，带动组件将带动转动组件绕釜体轴线转动，转动组件将带动刮料组件旋转刮除附着在釜体内壁上的混合液，被刮除的混合液将汇聚在一起并从刮料组件上流下，提高了出料效率；

2.限位组件的设置，当转动环带动刮板转动时，刮板的底部将在第二环槽内转动，第二环槽的槽壁将刮板压在釜体的内壁上，提高了刮板对釜体内壁上混合液的刮除效果；

3.封闭块、开口、滑块和弹簧的设置，当把封闭块从开口取出，且滑槽对应于开口时，弹簧将回复至自然状态并促使滑块的顶部穿过开口露出到釜体外，此时拉动滑块即可将刮板从釜体内取出，方便了刮板的更换。

附图说明

图1是本申请实施例中整体的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图。

附图标记：1、釜体；11、进料管；12、出料管；13、阀门；14、开口；15、封闭块；16、安装块；17、螺栓；2、搅拌组件；21、电机；22、固定筒；23、搅拌杆；24、叶轮；3、转动组件；31、转动环；32、内环；33、连接杆；34、第一滚动槽；35、第一滚珠；36、第一环槽；37、贯穿槽；4、带动组件；41、固定板；42、气缸；43、安装板；44、竖杆；5、刮料组件；51、刮板；52、滑槽；53、滑块；54、弹簧；55、第二滚动槽；56、第二滚珠；6、限位组件；61、限位环；62、固定杆；63、第二环槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种流滴剂合成釜。如图1所示，一种流滴剂合成釜，包括具有进料管11和出料管12的釜体1，出料管12上安装有阀门13，釜体1上设有搅拌组件2、转动组件3、带动组件4、刮料组件5和限位组件6。搅拌组件2用于搅拌釜体1内的混合液；带动组件4带动转动组件3绕釜体1轴线转动，转动组件3带动刮料组件5旋转刮除附着在釜体1内壁上的混合液；限位组件6将刮料组件5压在釜体1的内壁上，提高了刮料组件5的刮料效果。

如图1所示，搅拌组件2包括设于釜体1顶部的电机21，电机21的输出轴沿竖直方向延伸并转动穿设于釜体1，电机21输出轴的下端伸入到釜体1内并固定套设有固定筒22；固定筒22内固定嵌设有搅拌杆23，搅拌杆23的底部固定有叶轮24。当电机21启动后，电机21将通过固定筒22带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23将带动叶轮24旋转搅拌釜体1内的混合液。

如图1所示，转动组件3包括转动嵌设在釜体1内的转动环31和设于转动环31内侧的内环32，内环32的外壁上固定有若干连接杆33，连接杆33固定连接于转动环31的内壁。刮料组件5包括设于转动环31上的刮板51，刮板51沿竖直方向延伸并抵触于釜体1的内壁。带动组件4包括通过固定板41固定在釜体1顶部的升降件，升降件为气缸42，气缸42的活塞杆沿竖直方向延伸并固定连接有安装板43，电机21固定在安装板43上。

当混合液从出料管12出料时，气缸42将带动电机21下降，使得固定筒22嵌紧到内环32内，此时电机21将固定筒22转动，固定筒22将带动内环32和搅拌杆23转动，内环32将通过连接杆33带动转动环31转动，转动环31将带动刮板51旋转刮除釜体1内壁上的混合液，提高了出料效率。

在混合液的搅拌过程中，气缸42将带动电机21上升，使得固定筒22脱离于内环32，此时电机21将带动固定筒22转动，固定筒22将带动搅拌杆23转动，搅拌杆23将带动叶轮24旋转搅拌釜体1内的混合液，而转动组件3和刮板51将不转动，减小了刮板51的磨损，提高了刮板51的使用寿命。

如图1所示，釜体1的顶部固定有两根竖杆44，两根竖杆44均穿设于安装板43，提高了安装板43和电机21在升降过程中的稳定性。

如图2所示，转动环31的外壁上周向开设有若干第一滚动槽34，所有第一滚动槽34内均滚动嵌设有限位件，所有限位件均为第一滚珠35；釜体1的内壁上设有第一环槽36。当转动环31在釜体1内旋转时，所有第一滚珠35均将在第一环槽36和对应的第一滚动槽34内滚动，提高了转动环31的稳定性，并减小了转动组件3在转动过程中所受到的阻力。

如图3所示，刮板51的底部设有限位组件6，限位组件6包括限位环61，限位环61的外壁与釜体1的内壁呈间隔设置，限位环61的外壁通过固定杆62固定连接于釜体1的内壁；限位环61的上端开设有第二环槽63，第二环槽63贯穿于限位环61的外壁，刮板51的底部滑动嵌设在第二环槽63内，第二环槽63的槽壁将刮板51压在釜体1的内壁上，提高了刮板51对釜体1内壁上混合液的刮除效果，被刮板51刮除的混合液将从限位环61的外壁与釜体1内壁之间的间隙流到出料管12。

如图1所示，转动环31的上端开设有贯穿槽37，贯穿槽37贯穿于转动环31的外壁，刮板51沿竖直方向滑动嵌设在贯穿槽37内；如图4所示，釜体1的顶部开设有开口14，刮板51能够沿竖直方向进出开口14，方便刮板51的更换。开口14内插接有封闭件，封闭件为封闭块15，封闭块15上固定有贴合于釜体1顶部外壁的安装块16，安装块16通过螺栓17安装在釜体1上，使得封闭块15稳定封闭于开口14。

如图4所示，刮板51的顶部开设有滑槽52，滑槽52内设有滑块53和弹簧54，滑块53沿竖直方向滑动嵌设在滑槽52内，滑块53的上端开设有第二滚动槽55，第二滚动槽55内滚动嵌设有第二滚珠56，第二滚珠56的上部露出在第二滚动槽55外；弹簧54的一端固定连接于滑块53，弹簧54的另一端固定连接于滑槽52槽壁。

当封闭块15封闭于开口14时，第二滚珠56将抵紧于釜体1的顶部内壁或封闭块15的下表面，弹簧54将处于压缩状态；当刮板51旋转时，第二滚珠56将在第二滚动槽55内和釜体1的顶部内壁上滚动，减小了刮料组件5在转动过程中收到的阻力；当把封闭块15从开口14取出，且滑槽52对应于开口14时，弹簧54将回复至自然状态并促使滑块53的顶部穿过开口14露出到釜体1外，此时拉动滑块53即可将刮板51从釜体1内取出，方便了刮板51的更换。

本申请实施例一种流滴剂合成釜的实施原理为：当混合液从出料管12出料时，气缸42将带动电机21下降，使得固定筒22嵌紧到内环32内，此时电机21将固定筒22转动，固定筒22将带动内环32和搅拌杆23转动，内环32将通过连接杆33带动转动环31转动，转动环31将带动刮板51旋转刮除釜体1内壁上的混合液；刮板51的底部将在第二环槽63内滑动，第二环槽63的槽壁将刮板51压在釜体1的内壁上，提高了刮板51对釜体1内壁上混合液的刮除效果，被刮板51刮除的混合液将从限位环61的外壁与釜体1内壁之间的间隙流到出料管12。

当封闭块15封闭于开口14时，第二滚珠56将抵紧于釜体1的顶部内壁或封闭块15的下表面，弹簧54将处于压缩状态；当把封闭块15从开口14取出，且滑槽52对应于开口14时，弹簧54将回复至自然状态并促使滑块53的顶部穿过开口14露出到釜体1外，此时拉动滑块53即可将刮板51从釜体1内取出，方便了刮板51的更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种流滴剂合成釜，包括具有进料管（11）和出料管（12）的釜体（1），出料管（12）上安装有阀门（13），釜体（1）上设有搅拌组件（2），其特征在于：还包括转动嵌设在釜体（1）内的转动组件（3）和带动转动组件（3）绕釜体（1）轴线转动的带动组件（4），转动组件（3）上设有抵触于釜体（1）内壁的刮料组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述转动组件（3）包括转动嵌设在釜体（1）内的转动环（31），转动环（31）的外壁上周向设有若干限位件，釜体（1）的内壁上设有供所有限位件滑动嵌设的第一环槽（36）。

3.根据权利要求2所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述转动环（31）的外壁上周向开设有若干第一滚动槽（34），限位件为滚动嵌设在第一环槽（36）和第一滚动槽（34）内的第一滚珠（35）。

4.根据权利要求2所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括电机（21），电机（21）的输出轴沿竖直方向延伸并固定套设有固定筒（22），固定筒（22）内固定嵌设有搅拌杆（23），搅拌杆（23）的底部固定有叶轮（24）；带动组件（4）包括用于带动电机（21）升降的升降件；转动组件（3）还包括通过连接杆（33）连接于转动环（31）的内环（32），内环（32）套紧在固定筒（22）外。

5.根据权利要求2所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述刮料组件（5）包括设于转动环（31）上的刮板（51），刮板（51）沿竖直方向延伸并抵触于釜体（1）的内壁；刮板（51）的底部设有限位组件（6），限位组件（6）包括通过固定杆（62）固定连接于釜体（1）内壁的限位环（61），限位环（61）的外壁与釜体（1）的内壁呈间隔设置，限位环（61）的上端开设有第二环槽（63），第二环槽（63）贯穿于限位环（61）的外壁，刮板（51）的底部滑动嵌设在第二环槽（63）内。

6.根据权利要求5所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述转动环（31）的上端开设有贯穿槽（37），贯穿槽（37）贯穿于转动环（31）的外壁，刮板（51）沿竖直方向滑动嵌设在贯穿槽（37）内；釜体（1）的顶部开设有供刮板（51）进出的开口（14），开口（14）内设有封闭件。

7.根据权利要求6所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述封闭件为插接在开口（14）内的封闭块（15），封闭块（15）上固定有贴合于釜体（1）顶部外壁的安装块（16），安装块（16）通过螺栓（17）安装在釜体（1）上。

8.根据权利要求7所述的一种流滴剂合成釜，其特征在于：所述刮板（51）的顶部开设有滑槽（52），滑槽（52）内设有滑块（53）和促使滑块（53）的顶端穿过开口（14）并露出到釜体（1）外的弹簧（54），滑块（53）滑动嵌设在滑槽（52）内，弹簧（54）的一端固定连接于滑块（53），弹簧（54）的另一端固定连接于滑槽（52）槽壁。