CN218076808U - 一种降噪型真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤油机技术领域，具体涉及一种降噪型真空滤油机，包括箱体，箱体内固定连接有固定板，固定板上固定连接有过滤桶，过滤桶上连通有进油管，过滤桶内设置有过滤盘，箱体内固定连接有安装板，安装板上安装有第一抽真空机，第一抽真空机的输入端与过滤桶连通，第一抽真空机的输出端延伸至箱体外部，箱体的内底壁上固定连接有分离桶，过滤桶的右端连通有输料管，其在使用时，对比现有技术，滤油所使用的时间较长，且油液容易残留的问题，本设计能够将油液中的较大杂物过滤后，通过油液和水不同的蒸发差将水去除，最后将水蒸气冷凝成冷凝水，并将油液进行最后过滤，该装置使用起来较为快捷简单，实用性较高。

Description

一种降噪型真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及滤油机技术领域，具体涉及一种降噪型真空滤油机。

背景技术

众所周知，真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品，还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业，在真空滤油机工作时，因抽真空机运作时会产生极大的噪音，由此设计一种降噪型真空滤油机。

现有的滤油机在使用时，使用抽真空机将过滤罐中的空气抽出，过滤罐中的压强变小，在内外气压差下，将油抽入过滤罐中，在使用过滤网等过滤产品，对油中的杂物进行过滤，其次将油进行静置，由于密度关系，油会悬浮在上层，水会沉淀在下层，将上层油液提取出来即可，该方法通常将抽真空机密封在箱体内，本身具有良好的降噪效果，但是该装置在使用时，需要长时间静置油水混合物，并且在提取油液时，油液通常会附着在过滤罐的内壁上，造成浪费，不仅滤油时间较长且较为浪费，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪型真空滤油机，以解决背景技术中提出的现有技术滤油时间较长且对于附着的油液清理较弱的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型真空滤油机，包括箱体，所述箱体内固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有过滤桶，所述过滤桶上连通有进油管，过滤桶内设置有过滤盘，箱体内固定连接有安装板，所述安装板上安装有第一抽真空机，所述第一抽真空机的输入端与过滤桶连通，第一抽真空机的输出端延伸至箱体外部，箱体的内底壁上固定连接有分离桶，过滤桶的右端连通有输料管，输料管的另一端转动连通有分离管，所述分离管与分离桶转动连接，分离管上设置有多个喷翼，分离管上固定连接有第一齿轮，安装板的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，分离桶的顶端安装有两个第二电机，第二电机的输出端穿过分离桶固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆上螺纹连接有刮环，固定板的底端安装有第二抽真空机，所述第二抽真空机的输入端与分离桶连通，第二抽真空机的输出端延伸至箱体外部，分离桶上安装有多个加热块，分离桶的顶端设置有两个冷凝机构，分离桶的左端设置有滤油机构。

优选的，所述冷凝机构包括冷凝箱，所述冷凝箱固定连接在分离桶的顶端，冷凝箱通过冷凝管与分离桶连通，冷凝箱内安装有冷凝器，冷凝箱上连通有出水管，所述出水管的另一端延伸至箱体外部。

进一步的，所述滤油机构包括吸料泵，所述吸料泵安装在箱体的内底壁上，吸料泵的输入端与分离桶连通，箱体的内底壁上固定连接有滤油箱，所述滤油箱内设置有多个滤油板，吸料泵的输出端与滤油箱连通，滤油箱的左端连通有出油管，所述出油管的另一端穿过箱体延伸至外部。

再进一步的，所述过滤桶的前端开设有取出口，所述取出口内滑动设置有密封板，所述密封板与过滤盘固定连接，箱体的前端开设有条口，所述条口内设置有密封条，所述密封板通过多个连接条与密封条固定连接。

作为本方案进一步的方案，所述冷凝箱的内底壁上固定连接有三角坡板。

作为本方案再进一步的方案，所述过滤桶、分离桶和滤油箱的内壁上均设置有防护涂层。

在前述方案的基础上，所述第一抽真空机和第二抽真空机上均固定连接有减震块。

在前述方案的基础上进一步的，所述滤油箱和分离桶均焊接在箱体上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降噪型真空滤油机，具备以下有益效果：

本实用新型中通过固定板、进油管、过滤桶、过滤盘、安装板和第一抽真空机的配合，便于将油水混合液抽入过滤桶中，通过第二抽真空机、分离筒、输料管、分离管和喷翼的配合，便于将过滤后的油水混合液抽入分离桶中，通过第一电机带动第二齿轮转动，通过第一齿轮、第二齿轮、分离管和喷翼的配合，便于喷翼高速转动喷出雾状油水混合液，通过加热块和冷凝机构的配合，便于将水蒸发成水蒸气后再冷凝成冷凝水，通过第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆、分离桶和刮环的配合，便于将附着在分离桶上的油液刮下，通过滤油机构便于对油液做进一步过滤和降温，因此，该降噪型真空滤油机对比现有技术，滤油所使用的时间较长，且油液容易残留的问题，本设计能够将油液中的较大杂物过滤后，通过油液和水不同的蒸发差将水去除，最后将水蒸气冷凝成冷凝水，并将油液进行最后过滤，该装置使用起来较为快捷简单，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二电机和螺纹杆等配合的立体结构示意图；

图4为本实用新型输料管和分离管等配合的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定板；3、过滤桶；4、进油管；5、过滤盘；6、安装板；7、第一抽真空机；8、分离桶；9、输料管；10、分离管；11、喷翼；12、第一齿轮；13、第一电机；14、第二齿轮；15、第二电机；16、螺纹杆；17、刮环；18、第二抽真空机；19、加热块；20、冷凝箱；22、冷凝器；23、出水管；24、吸料泵；25、滤油箱；26、滤油板；27、出油管；28、密封板；29、密封条；30、连接条；31、三角坡板；32、减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种降噪型真空滤油机，包括箱体1，箱体1内固定连接有固定板2，固定板2上固定连接有过滤桶3，过滤桶3上连通有进油管4，过滤桶3内设置有过滤盘5，箱体1内固定连接有安装板6，安装板6上安装有第一抽真空机7，第一抽真空机7的输入端与过滤桶3连通，第一抽真空机7的输出端延伸至箱体1外部，箱体1的内底壁上固定连接有分离桶8，过滤桶3的右端连通有输料管9，输料管9的另一端转动连通有分离管10，分离管10与分离桶8转动连接，分离管10上设置有多个喷翼11，分离管10上固定连接有第一齿轮12，安装板6的底端安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第二齿轮14，第一齿轮12和第二齿轮14啮合，分离桶8的顶端安装有两个第二电机15，第二电机15的输出端穿过分离桶8固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16上螺纹连接有刮环17，固定板2的底端安装有第二抽真空机18，第二抽真空机18的输入端与分离桶8连通，第二抽真空机18的输出端延伸至箱体1外部，分离桶8上安装有多个加热块19，分离桶8的顶端设置有两个冷凝机构，分离桶8的左端设置有滤油机构。

还需说明的是，冷凝机构包括冷凝箱20，冷凝箱20固定连接在分离桶8的顶端，冷凝箱20通过冷凝管与分离桶8连通，冷凝箱20内安装有冷凝器22，冷凝箱20上连通有出水管23，出水管23的另一端延伸至箱体1外部，便于将水蒸气冷凝成冷凝水排出，便于对冷凝水进行二次利用，滤油机构包括吸料泵24，吸料泵24安装在箱体1的内底壁上，吸料泵24的输入端与分离桶8连通，箱体1的内底壁上固定连接有滤油箱25，滤油箱25内设置有多个滤油板26，吸料泵24的输出端与滤油箱25连通，滤油箱25的左端连通有出油管27，出油管27的另一端穿过箱体1延伸至外部，便于将分离后的油液进一步过滤。

还需进一步说明的是，过滤桶3的前端开设有取出口，取出口内滑动设置有密封板28，密封板28与过滤盘5固定连接，箱体1的前端开设有条口，条口内设置有密封条29，密封板28通过多个连接条30与密封条29固定连接，便于将过滤盘5取出进行清理，冷凝箱20的内底壁上固定连接有三角坡板31，便于冷凝后的冷凝水顺着三角坡板31的坡度滑下流出，过滤桶3、分离桶8和滤油箱25的内壁上均设置有防护涂层，避免油水混合物直接接触过滤桶3、分离桶8和滤油箱25，避免腐蚀过滤桶3、分离桶8和滤油箱25，增加过滤桶3、分离桶8和滤油箱25的使用时长，第一抽真空机7和第二抽真空机18上均固定连接有减震块32，减小第一抽真空机7和第二抽真空机18在工作时对固定板2和安装板6产生的震动，进一步对第一抽真空机7和第二抽真空机18进行降噪，滤油箱25和分离桶8均焊接在箱体1上，焊接不仅连接较为紧密，且操作起来较为简单，使用寿命较长。

该实施例中的第一抽真空机7、第一电机13、第二电机15、第二抽真空机18、加热块19、冷凝器22和吸料泵24为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一抽真空机7、第一电机13、第二电机15、第二抽真空机18、加热块19、冷凝器22和吸料泵24设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该降噪型真空滤油机，首先按照说明书正确安装第一抽真空机7、第一电机13、第二电机15、第二抽真空机18、加热块19、冷凝器22和吸料泵24，启动第一抽真空机7，第一抽真空机7将过滤桶3中的空气抽出，使过滤桶3中的气压变小，从而可以将油水混合液抽入过滤桶3中，油水混合液由进油管4进入过滤桶3中，油水混合液经过过滤盘5过滤，油水混合液中较大的杂物被过滤盘5过滤出来，留在过滤盘5中，油水混合液流过过滤盘5存储在过滤桶3的内，启动第二抽真空机18，过滤桶3中的油水混合液通过输料管9被抽入分离管10中，启动第一电机13，第一电机13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14啮合第一齿轮12，第一齿轮12转动带动分离管10转动，分离管10带动喷翼11转动，高速转动的喷翼11将油水混合液甩出时，形成细小的雾状，启动加热块19，将雾状油水混合液加热，由于水和油的蒸发沸点不同，在一定温度下水会被蒸发成水蒸气，由于密度关系，水蒸气会向上漂浮，水蒸气通过冷凝管进入冷凝箱20中，启动冷凝器22，冷凝器22将水蒸气冷凝成冷凝水，冷凝水落到三角坡板31上，顺着三角坡板31的坡度滑下，由出水管23流出箱体1，雾状的油液在落到分离桶8底时，聚合成油液，启动第二电机15，第二电机15带动螺纹杆16转动，螺纹连接在螺纹杆16上的刮环17向下移动，将分离筒内壁上附着的油液刮下，启动吸料泵24，吸料泵24将油液吸出泵送进滤油箱25中，经过多个滤油板26的过滤，在过滤的同时温度也在下降，最后经过滤油完毕的油液从出油管27中流出，需要清理过滤盘5时，拉动密封条29，密封条29带动连接条30向外移动，连接条30带动密封板28向外移动，密封板28带动过滤盘5向外移动，将过滤盘5取出后进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种降噪型真空滤油机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)上固定连接有过滤桶(3)，所述过滤桶(3)上连通有进油管(4)，过滤桶(3)内设置有过滤盘(5)，箱体(1)内固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)上安装有第一抽真空机(7)，所述第一抽真空机(7)的输入端与过滤桶(3)连通，第一抽真空机(7)的输出端延伸至箱体(1)外部，箱体(1)的内底壁上固定连接有分离桶(8)，过滤桶(3)的右端连通有输料管(9)，输料管(9)的另一端转动连通有分离管(10)，所述分离管(10)与分离桶(8)转动连接，分离管(10)上设置有多个喷翼(11)，分离管(10)上固定连接有第一齿轮(12)，安装板(6)的底端安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第二齿轮(14)，第一齿轮(12)和第二齿轮(14)啮合，分离桶(8)的顶端安装有两个第二电机(15)，第二电机(15)的输出端穿过分离桶(8)固定连接有螺纹杆(16)，两个螺纹杆(16)上螺纹连接有刮环(17)，固定板(2)的底端安装有第二抽真空机(18)，所述第二抽真空机(18)的输入端与分离桶(8)连通，第二抽真空机(18)的输出端延伸至箱体(1)外部，分离桶(8)上安装有多个加热块(19)，分离桶(8)的顶端设置有两个冷凝机构，分离桶(8)的左端设置有滤油机构。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述冷凝机构包括冷凝箱(20)，所述冷凝箱(20)固定连接在分离桶(8)的顶端，冷凝箱(20)通过冷凝管与分离桶(8)连通，冷凝箱(20)内安装有冷凝器(22)，冷凝箱(20)上连通有出水管(23)，所述出水管(23)的另一端延伸至箱体(1)外部。

3.根据权利要求2所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述滤油机构包括吸料泵(24)，所述吸料泵(24)安装在箱体(1)的内底壁上，吸料泵(24)的输入端与分离桶(8)连通，箱体(1)的内底壁上固定连接有滤油箱(25)，所述滤油箱(25)内设置有多个滤油板(26)，吸料泵(24)的输出端与滤油箱(25)连通，滤油箱(25)的左端连通有出油管(27)，所述出油管(27)的另一端穿过箱体(1)延伸至外部。

4.根据权利要求3所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述过滤桶(3)的前端开设有取出口，所述取出口内滑动设置有密封板(28)，所述密封板(28)与过滤盘(5)固定连接，箱体(1)的前端开设有条口，所述条口内设置有密封条(29)，所述密封板(28)通过多个连接条(30)与密封条(29)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述冷凝箱(20)的内底壁上固定连接有三角坡板(31)。

6.根据权利要求5所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述过滤桶(3)、分离桶(8)和滤油箱(25)的内壁上均设置有防护涂层。

7.根据权利要求6所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述第一抽真空机(7)和第二抽真空机(18)上均固定连接有减震块(32)。

8.根据权利要求7所述的一种降噪型真空滤油机，其特征在于，所述滤油箱(25)和分离桶(8)均焊接在箱体(1)上。

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