CN218071982U - 一种线路板高速粗磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板高速粗磨装置，包括竖板，所述竖板的前方安装有两组第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有升降槽板，并且升降槽板的内部两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的一端端部均固定安装有抵触板，所述升降槽板的前后端面均设置有固定通槽，所述竖板的端面设置有收集箱和让位通槽，两组所述固定通槽和让位通槽的内部贯穿安装有上料板，所述收集箱的后端面安装有电机，所述收集箱的前端面贯穿安装有轴承，所述电机的输出端贯穿轴承。有益效果：本实用新型采用了上料板，通过设置的上料板，能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作，提高了线路板高速粗磨装置的工作效率。

Description

一种线路板高速粗磨装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，具体来说，涉及一种线路板高速粗磨装置。

背景技术

线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，实际生产线路板时，为了使连接孔壁沉积一层薄铜，需要进行沉铜工序，沉铜之前的线路板，现多使用线路板高速粗磨装置，完成线路板表面的粗磨工作，实际使用具有粗磨效果好、使用安全和操作简单等优点。

然而现有的线路板高速粗磨装置，更换线路板的过程中，需要止停线路板高速粗磨装置，无法在线路板更换的同时继续进行粗磨工作，止停线路板高速粗磨装置更换线路板，会增加操作时间，降低线路板高速粗磨装置的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板高速粗磨装置，能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种线路板高速粗磨装置，包括竖板，所述竖板的前方安装有两组第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部固定安装有升降槽板，并且升降槽板的内部两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的一端端部均固定安装有抵触板，所述升降槽板的前后端面均设置有固定通槽，所述竖板的端面设置有收集箱和让位通槽，两组所述固定通槽和让位通槽的内部贯穿安装有上料板，所述收集箱的后端面安装有电机，所述收集箱的前端面贯穿安装有轴承，所述电机的输出端贯穿轴承，所述电机的输出端固定套接安装有粗磨片。

进一步的，所述上料板的上部固定安装有两组固定板，且两组所述固定板之间贯穿安装有调节螺杆，并且调节螺杆的侧壁套接安装有多组调节螺母和多组夹板，所述上料板的下部固定安装有多组螺纹管，且多组所述螺纹管的内部均设置有支撑螺杆，并且多组所述调节螺杆的一端端部均设置有球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠。

进一步的，多组所述螺纹管和多组所述支撑螺杆螺纹连接。

进一步的，所述调节螺杆和多组所述调节螺母螺纹连接。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，所述电机的输出端固定套接安装有旋转扇叶，所述收集箱的下部固定安装有两组延伸管，前方一组所述延伸管的一端端部固定安装有进尘箱，且进尘箱的端面固定贯穿安装有固定滤网，后方一组所述延伸管的侧壁固定套接安装有强力磁铁环，且强力磁铁环的下方安装有铁制环，并且铁制环的下部固定安装有集尘袋。

进一步的，所述固定滤网的表面涂有防锈漆。

进一步的，所述竖板的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一电动伸缩杆、两组所述第二电动伸缩杆和电机电性连接。

进一步的，所述竖板的下部固定安装有底座，两组所述第一电动伸缩杆的下端端部与底座的上部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板高速粗磨装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了上料板，实际使用线路板高速粗磨装置时，操作工人将多种线路板分别放置多组夹板之间的间隙内部，操作工人用手顺、逆时针旋转多组调节螺母，分别带动多组夹板移动，当多组夹板将多组线路板夹取固定时，操作工人再用手将上料板贯穿两组固定通槽和让位通槽，当预期线路板移至两组抵触板之间时，利用控制面板延伸两组第一电动伸缩杆和两组第二电动伸缩杆，两组抵触板可将此组线路板夹取固定，两组第一电动伸缩杆可带动升降槽板、上料板和多组线路板同步上移，粗磨片可打磨预期一组线路板，当需要更换线路板时，反向旋转相邻两组调节螺母，当相邻两组调节螺母之间的间隙增大时，可用手移动相邻两组夹板，可更换线路板，当更换完毕时，顺、逆时针旋转相邻两组调节螺母，相邻两组夹板可将新更换的线路板夹紧，利用多组螺纹管和多组支撑螺杆螺纹连接，顺、逆时针旋转多组支撑螺杆，可调节上料板的使用高度，上料板移动时，多组滚珠受摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠表面光滑，能够削减多组支撑螺杆与竖板和升降槽板之间的摩擦力，通过设置的上料板，能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作，提高了线路板高速粗磨装置的工作效率。

(2)、本实用新型采用了收集箱，实际使用线路板高速粗磨装置，利用控制面板使电机开始工作，电机的输出端带动粗磨片和旋转扇叶同步旋转，旋转扇叶产生的流动空气可将进尘箱前方的碎屑通过固定滤网导入收集箱内部，再通过后方一组延伸管导入集尘袋的内部，操作工人用手下移铁制环，可分离强力磁铁环和铁制环，此时移动集尘袋，可将集尘袋内部的碎屑倒入预期位置，通过设置的收集箱，无需安装电动收尘设备，就可完成碎屑收集工作，降低了线路板高速粗磨装置的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种线路板高速粗磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种线路板高速粗磨装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种线路板高速粗磨装置的后视图；

图4是本实用新型提出的上料板的立体图；

图5是本实用新型提出的收集箱的截面示意图；

图6是本实用新型提出的图3中A的放大图。

图中：

1、竖板；2、第一电动伸缩杆；3、升降槽板；4、第二电动伸缩杆；5、抵触板；6、固定通槽；7、上料板；8、收集箱；9、电机；10、轴承；11、粗磨片；12、固定板；13、调节螺杆；14、调节螺母；15、夹板；16、螺纹管；17、支撑螺杆；18、球窝；19、滚珠；20、延伸管；21、进尘箱；22、固定滤网；23、强力磁铁环；24、铁制环；25、集尘袋；26、旋转扇叶；27、让位通槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种线路板高速粗磨装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种线路板高速粗磨装置，包括竖板1，竖板1的前方安装有两组第一电动伸缩杆2，且两组第一电动伸缩杆2的一端端部固定安装有升降槽板3，并且升降槽板3的内部两侧均固定安装有第二电动伸缩杆4，两组第二电动伸缩杆4的一端端部均固定安装有抵触板5，升降槽板3的前后端面均设置有固定通槽6，竖板1的端面设置有收集箱8和让位通槽27，两组固定通槽6和让位通槽27的内部贯穿安装有上料板7，收集箱8的后端面安装有电机9，收集箱8的前端面贯穿安装有轴承10，电机9的输出端贯穿轴承10，电机9的输出端固定套接安装有粗磨片11，两组第一电动伸缩杆2、两组第二电动伸缩杆4和电机9均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，上料板7的上部固定安装有两组固定板12，且两组固定板12之间贯穿安装有调节螺杆13，并且调节螺杆13的侧壁套接安装有多组调节螺母14和多组夹板15，上料板7的下部固定安装有多组螺纹管16，且多组螺纹管16的内部均设置有支撑螺杆17，并且多组调节螺杆13的一端端部均设置有球窝18，多组球窝18的内部均设置有滚珠19，通过设置的上料板7，能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作，提高了线路板高速粗磨装置的工作效率。

在一个实施例中，多组螺纹管16和多组支撑螺杆17螺纹连接，便于调节多组支撑螺杆17的使用位置。

在一个实施例中，调节螺杆13和多组调节螺母14螺纹连接，便于调节多组调节螺母14的使用位置。

在一个实施例中，多组球窝18开口处的截面尺寸小于多组滚珠19的最大截面尺寸，避免多组滚珠19脱离多组球窝18的内部。

在一个实施例中，电机9的输出端固定套接安装有旋转扇叶26，收集箱8的下部固定安装有两组延伸管20，前方一组延伸管20的一端端部固定安装有进尘箱21，且进尘箱21的端面固定贯穿安装有固定滤网22，后方一组延伸管20的侧壁固定套接安装有强力磁铁环23，且强力磁铁环23的下方安装有铁制环24，并且铁制环24的下部固定安装有集尘袋25，通过设置的收集箱8，无需安装电动收尘设备，就可完成碎屑收集工作，降低了线路板高速粗磨装置的生产成本。

在一个实施例中，固定滤网22的表面涂有防锈漆，防锈漆避免固定滤网22生锈。

在一个实施例中，竖板1的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组第一电动伸缩杆2、两组第二电动伸缩杆4和电机9电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，竖板1的下部固定安装有底座，两组第一电动伸缩杆2的下端端部与底座的上部固定连接，底座起到支撑固定线路板高速粗磨装置的作用。

工作原理：

实际使用线路板高速粗磨装置时，操作工人将多种线路板分别放置多组夹板15之间的间隙内部，操作工人用手顺、逆时针旋转多组调节螺母14，分别带动多组夹板15移动，当多组夹板15将多组线路板夹取固定时，操作工人再用手将上料板7贯穿两组固定通槽6和让位通槽27，当预期线路板移至两组抵触板5之间时，利用控制面板延伸两组第一电动伸缩杆2和两组第二电动伸缩杆4，两组抵触板5可将此组线路板夹取固定，两组第一电动伸缩杆2可带动升降槽板3、上料板7和多组线路板同步上移，粗磨片11可打磨预期一组线路板，当需要更换线路板时，反向旋转相邻两组调节螺母14，当相邻两组调节螺母14之间的间隙增大时，可用手移动相邻两组夹板15，可更换线路板，当更换完毕时，顺、逆时针旋转相邻两组调节螺母14，相邻两组夹板15可将新更换的线路板夹紧，利用多组螺纹管16和多组支撑螺杆17螺纹连接，顺、逆时针旋转多组支撑螺杆17，可调节上料板7的使用高度，上料板7移动时，多组滚珠19受摩擦力作用，分别在多组球窝18的内部滚动，由于多组滚珠19表面光滑，能够削减多组支撑螺杆17与竖板1和升降槽板3之间的摩擦力，通过设置的上料板7，能够在线路板更换的同时继续进行粗磨工作，提高了线路板高速粗磨装置的工作效率，同时，实际使用线路板高速粗磨装置，利用控制面板使电机9开始工作，电机9的输出端带动粗磨片11和旋转扇叶26同步旋转，旋转扇叶26产生的流动空气可将进尘箱21前方的碎屑通过固定滤网22导入收集箱8内部，再通过后方一组延伸管20导入集尘袋25的内部，操作工人用手下移铁制环24，可分离强力磁铁环23和铁制环24，此时移动集尘袋25，可将集尘袋25内部的碎屑倒入预期位置，通过设置的收集箱8，无需安装电动收尘设备，就可完成碎屑收集工作，降低了线路板高速粗磨装置的生产成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，包括竖板(1)，所述竖板(1)的前方安装有两组第一电动伸缩杆(2)，且两组所述第一电动伸缩杆(2)的一端端部固定安装有升降槽板(3)，并且升降槽板(3)的内部两侧均固定安装有第二电动伸缩杆(4)，两组所述第二电动伸缩杆(4)的一端端部均固定安装有抵触板(5)，所述升降槽板(3)的前后端面均设置有固定通槽(6)，所述竖板(1)的端面设置有收集箱(8)和让位通槽(27)，两组所述固定通槽(6)和让位通槽(27)的内部贯穿安装有上料板(7)，所述收集箱(8)的后端面安装有电机(9)，所述收集箱(8)的前端面贯穿安装有轴承(10)，所述电机(9)的输出端贯穿轴承(10)，所述电机(9)的输出端固定套接安装有粗磨片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述上料板(7)的上部固定安装有两组固定板(12)，且两组所述固定板(12)之间贯穿安装有调节螺杆(13)，并且调节螺杆(13)的侧壁套接安装有多组调节螺母(14)和多组夹板(15)，所述上料板(7)的下部固定安装有多组螺纹管(16)，且多组所述螺纹管(16)的内部均设置有支撑螺杆(17)，并且多组所述调节螺杆(13)的一端端部均设置有球窝(18)，多组所述球窝(18)的内部均设置有滚珠(19)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，多组所述螺纹管(16)和多组所述支撑螺杆(17)螺纹连接。

4.据权利要求2所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述调节螺杆(13)和多组所述调节螺母(14)螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，多组所述球窝(18)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(19)的最大截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述电机(9)的输出端固定套接安装有旋转扇叶(26)，所述收集箱(8)的下部固定安装有两组延伸管(20)，前方一组所述延伸管(20)的一端端部固定安装有进尘箱(21)，且进尘箱(21)的端面固定贯穿安装有固定滤网(22)，后方一组所述延伸管(20)的侧壁固定套接安装有强力磁铁环(23)，且强力磁铁环(23)的下方安装有铁制环(24)，并且铁制环(24)的下部固定安装有集尘袋(25)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述固定滤网(22)的表面涂有防锈漆。

8.根据权利要求1所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述竖板(1)的一侧安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述第一电动伸缩杆(2)、两组所述第二电动伸缩杆(4)和电机(9)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种线路板高速粗磨装置，其特征在于，所述竖板(1)的下部固定安装有底座，两组所述第一电动伸缩杆(2)的下端端部与底座的上部固定连接。

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