CN214031174U - 一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，属于电缆生产设施技术领域，该电缆铜芯拉拔的自动放线装置包括工作板和线盘固定板，第一旋转轴的一端固定安装有从动轮，从动轮的一侧固定安装有工字轮线盘，工作板上表面的中部固定安装有第一支撑柱，第二旋转轴的一端固定安装有第一送线轮；通过对第二支撑柱、凹槽、滑柱、移动块、第二送线轮、第二送线轮和旋钮的配合设置，使其便于架设不同高度的电缆，通过对电机、主动轮、从动轮，通过对电机、主动轮、从动轮和工字轮线盘的配合设置，两个工字轮线盘同时进行架设，使其提高了工作效率，通过对快速锁紧螺母的设置，使其便于对工字轮线盘进行拆卸和更换。

Description

一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产设施技术领域，具体涉及一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，放线装置最早用于电线电缆的成缆、周转等过程中，随着各行各业的发展，放线装置的应用领域也逐渐扩大，在电力行业的生产以及施工过程中，放线装置已经成为不可或缺的配套设备，但是现有的放线装置不能调节高度，无法适用于不同高度电缆的架设，而且容易出现卡线的情况，无法调节放线的速度，放线装置过于笨重，对轮线盘的安装和更换比较麻烦，而且不便于移动。

针对上述不足，本实用新型提供了一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，旨在解决现有技术中不能调节高度，无法适用于不同高度电缆的架设，而且容易出现卡线的情况，无法调节放线的速度，放线装置过于笨重，对轮线盘的安装和更换比较麻烦，而且不便于移动等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，包括工作板和线盘固定板，所述线盘固定板的内部固定安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有工字轮线盘，所述工作板上表面的中部固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧固定安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端固定安装有第一送线轮，所述工作板的一侧固定安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的内部设置有凹槽，所述第二支撑柱的前方固定安装有滑柱，所述第二支撑柱的正面活动安装有移动块，所述移动块的正面固定安装有第二送线轮，所述工作板的另一侧固定安装有电机固定板，所述电机固定板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮。

为了使得该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置达到使轮子固定牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述工作板的下表面固定安装有轮子固定板。

为了使得该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置达到便于移动的目的，作为本实用新型一种优选的，所述轮子固定板的下表面固定安装有移动轮。

为了使得该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置达到使移动块固定牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述移动块的侧面活动安装有旋钮。

为了使得该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置达到快速安装和更换工字轮线盘的目的，作为本实用新型一种优选的，所述工字轮线盘的一侧固定安装有快速锁紧螺母。

为了使得该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置增加使用寿命，作为本实用新型一种优选的，所述工作板与线盘固定板为固定连接，所述工作板和线盘固定板的材质为合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电缆铜芯拉拔的自动放线装置，通过对第二支撑柱、凹槽、滑柱、移动块、第二送线轮、第二送线轮和旋钮的配合设置，通过上下滑动移动块，使移动块在滑柱的外表面上下移动，通过第二支撑柱上面的凹槽，使移动块在移动的过程中更加稳定，移动块带动第二送线轮进行上下移动，移动到需要的高度之后转动旋钮，使移动块进行固定，使本使用新型便于架设不同高度的电缆，通过对电机、主动轮、从动轮，通过对第一支撑柱和第一送线轮的设置，使电缆在送线的过程中更加稳定，避免了出现卡线的情况。

2、该电缆铜芯拉拔的自动放线装置，通过对电机、主动轮、从动轮和工字轮线盘的配合设置，首先开启电机，电机的输出端带动主动轮进行旋转，主动轮通过传送带带动从动轮进行转动，从动轮带动工字轮线盘进行转动，通过设置电机的转速对放线的速度进行调节，工字轮线盘的数量为两个，两个工字轮线盘同时进行架设，使本实用新型提高了工作效率，通过对快速锁紧螺母的设置，可以对使用之后的工字轮线盘进行快速更换，使其便于对工字轮线盘进行拆卸和更换，通过对轮子固定板和移动轮的设置，轮子固定板使移动轮安装更加牢固，移动轮便于本实用新型便于移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的正视结构示意图；

图3为本实用新型中的后视结构示意图；

图4为本实用新型中的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中的右视结构示意图。

图中：1、工作板；2、线盘固定板；3、第一旋转轴；4、从动轮；5、工字轮线盘；6、第一支撑柱；7、第二旋转轴；8、第一送线轮；9、第二支撑柱；10、凹槽；11、滑柱；12、移动块；13、第二送线轮；14、电机固定板；15、电机；16、主动轮；17、轮子固定板；18、移动轮；19、旋钮；20、快速锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，包括工作板1和线盘固定板2，线盘固定板2的内部固定安装有第一旋转轴3，第一旋转轴3的一端固定安装有从动轮4，从动轮4的一侧固定安装有工字轮线盘5，工作板1上表面的中部固定安装有第一支撑柱6，第一支撑柱6的一侧固定安装有第二旋转轴7，第二旋转轴7的一端固定安装有第一送线轮8，工作板1的一侧固定安装有第二支撑柱9，第二支撑柱9的内部设置有凹槽10，第二支撑柱9的前方固定安装有滑柱11，第二支撑柱9的正面活动安装有移动块12，移动块12的正面固定安装有第二送线轮13，工作板1的另一侧固定安装有电机固定板14，电机固定板14的上表面固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有主动轮16，主动轮16通过传送带传动连接有从动轮4。

在本实用新型的具体实施例中，通过对第二支撑柱9、凹槽10、滑柱11、移动块12、第二送线轮13、第二送线轮13和旋钮19的配合设置，通过上下滑动移动块12，使移动块12在滑柱11的外表面上下移动，通过第二支撑柱9上面的凹槽10，使移动块12在移动的过程中更加稳定，移动块12带动第二送线轮13进行上下移动，移动到需要的高度之后转动旋钮19，使移动块12进行固定，使本使用新型便于架设不同高度的电缆，通过对电机15、主动轮16、从动轮4，通过对第一支撑柱6和第一送线轮8的设置，使电缆在送线的过程中更加稳定，避免了出现卡线的情况，通过对电机15、主动轮16、从动轮4和工字轮线盘5的配合设置，首先开启电机15，电机15的输出端带动主动轮16进行旋转，主动轮16通过传送带带动从动轮4进行转动，从动轮4带动工字轮线盘5进行转动，通过设置电机15的转速对放线的速度进行调节，工字轮线盘5的数量为两个，两个工字轮线盘5同时进行架设，使本实用新型提高了工作效率，通过对快速锁紧螺母20的设置，可以对使用之后的工字轮线盘5进行快速更换，使其便于对工字轮线盘5进行拆卸和更换，通过对轮子固定板17和移动轮18的设置，轮子固定板17使移动轮18安装更加牢固，移动轮18便于本实用新型便于移动。

具体的，工作板1的下表面固定安装有轮子固定板17。

本实施例中：在使用过程中，使得该电缆铜芯拉拔的自动放线装置起到使轮子固定牢固的作用。

具体的，轮子固定板17的下表面固定安装有移动轮18。

本实施例中：在使用过程中，使得该电缆铜芯拉拔的自动放线装置起到便于移动的作用。

具体的，移动块12的侧面活动安装有旋钮19。

本实施例中：在使用过程中，使得该电缆铜芯拉拔的自动放线装置起到使移动块固定牢固的作用。

具体的，工字轮线盘5的一侧固定安装有快速锁紧螺母20。

本实施例中：在使用过程中，使得该电缆铜芯拉拔的自动放线装置起到快速安装和更换工字轮线盘的作用。

具体的，工作板1与线盘固定板2为固定连接，工作板1和线盘固定板2的材质为合金。

本实施例中：在使用过程中，使得该电缆铜芯拉拔的自动放线装置增加使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置在使用时,通过对第二支撑柱9、凹槽10、滑柱11、移动块12、第二送线轮13、第二送线轮13和旋钮19的配合设置，通过上下滑动移动块12，使移动块12在滑柱11的外表面上下移动，通过第二支撑柱9上面的凹槽10，使移动块12在移动的过程中更加稳定，移动块12带动第二送线轮13进行上下移动，移动到需要的高度之后转动旋钮19，使移动块12进行固定，使本使用新型便于架设不同高度的电缆，通过对电机15、主动轮16、从动轮4，通过对第一支撑柱6和第一送线轮8的设置，使电缆在送线的过程中更加稳定，避免了出现卡线的情况，通过对电机15、主动轮16、从动轮4和工字轮线盘5的配合设置，首先开启电机15，电机15的输出端带动主动轮16进行旋转，主动轮16通过传送带带动从动轮4进行转动，从动轮4带动工字轮线盘5进行转动，通过设置电机15的转速对放线的速度进行调节，工字轮线盘5的数量为两个，两个工字轮线盘5同时进行架设，使本实用新型提高了工作效率，通过对快速锁紧螺母20的设置，可以对使用之后的工字轮线盘5进行快速更换，使其便于对工字轮线盘5进行拆卸和更换，通过对轮子固定板17和移动轮18的设置，轮子固定板17使移动轮18安装更加牢固，移动轮18便于本实用新型便于移动。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，包括工作板(1)和线盘固定板(2)，其特征在于：所述线盘固定板(2)的内部固定安装有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的一端固定安装有从动轮(4)，所述从动轮(4)的一侧固定安装有工字轮线盘(5)，所述工作板(1)上表面的中部固定安装有第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)的一侧固定安装有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)的一端固定安装有第一送线轮(8)，所述工作板(1)的一侧固定安装有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)的内部设置有凹槽(10)，所述第二支撑柱(9)的前方固定安装有滑柱(11)，所述第二支撑柱(9)的正面活动安装有移动块(12)，所述移动块(12)的正面固定安装有第二送线轮(13)，所述工作板(1)的另一侧固定安装有电机固定板(14)，所述电机固定板(14)的上表面固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定安装有主动轮(16)，所述主动轮(16)通过传送带传动连接有从动轮(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，其特征在于：所述工作板(1)的下表面固定安装有轮子固定板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，其特征在于：所述轮子固定板(17)的下表面固定安装有移动轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，其特征在于：所述移动块(12)的侧面活动安装有旋钮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，其特征在于：所述工字轮线盘(5)的一侧固定安装有快速锁紧螺母(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆铜芯拉拔的自动放线装置，其特征在于：所述工作板(1)与线盘固定板(2)为固定连接，所述工作板(1)和线盘固定板(2)的材质为合金。

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