CN218071173U - 一种隔爆电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种隔爆电机，包括：壳体，所述壳体的底端螺纹连接有轴承端盖，所述壳体的顶部开设有安装孔，且安装孔的数量为两个，所述壳体的顶部卡合安装有上端盖，所述上端盖的顶部螺纹连接有防松螺丝，且防松螺丝的数量为两个，所述上端盖通过防松螺丝与安装孔之间的配合与壳体固定安装，所述壳体分别与上端盖和轴承端盖之间均设有密封圈。本实用新型提供的一种隔爆电机通过密封圈的设置，保证了壳体与轴承端盖和上端盖之间的密封性，避免壳体内部的爆炸性气体流出，起到良好的隔爆作用，铜套的设置形成了良好的隔爆结合面，螺栓对接地标牌进行固定，方便拆装，壳体精加工后，进行静压实验，一分钟内不会出现泄漏。

Description

一种隔爆电机

技术领域

本实用新型涉及隔爆电机领域，尤其涉及一种隔爆电机。

背景技术

隔爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，主要主要用于煤矿、石油天然、石油化工和化学工业等领域，隔爆电机可以把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。

但现有市场中的隔爆电机的密封性较差，间隙较大壳体，发生爆炸时内部的爆炸性气体容易泄漏，安全隐患较大，长时间的工作，端盖没有放松螺丝固定容易出现松动的问题。

因此，有必要提供一种隔爆电机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种隔爆电机，解决了现有市场中的隔爆电机的密封性较差，间隙较大壳体，发生爆炸时内部的爆炸性气体容易泄漏，安全隐患较大，长时间的工作，端盖没有放松螺丝固定容易出现松动的问题。

本实用新型提供一种隔爆电机，包括：壳体，所述壳体的底端螺纹连接有轴承端盖，所述壳体的顶部开设有安装孔，且安装孔的数量为两个，所述壳体的顶部卡合安装有上端盖，所述上端盖的顶部螺纹连接有防松螺丝，且防松螺丝的数量为两个，所述上端盖通过防松螺丝与安装孔之间的配合与壳体固定安装，所述壳体分别与上端盖和轴承端盖之间均设有密封圈。

优选的，所述轴承端盖的内部内嵌连接有铜套，所述轴承端盖的外部一侧螺纹连接有螺栓，所述轴承端盖的外部通过螺栓固定安装有接地标牌。

优选的，所述壳体的内部安装有电机主体，所述电机主体的输出轴处贯穿轴承端盖且延伸至外部。

优选的，所述电机主体的两角处放置有间隔柱，两个所述间隔柱的顶部放置有PCB组件，所述PCB组件的顶部与电机主体的底部均贯穿有固定螺母，且固定螺母的数量为四个，四个所述固定螺母与两个所述间隔柱之间为螺纹连接。

优选的，所述壳体的外部一侧焊接连接有连接管，所述连接管的一端螺纹连接有压紧螺母，所述压紧螺母与连接管之间设有橡胶圈。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种隔爆电机具有如下有益效果：

该隔爆电机通过密封圈的设置，保证了壳体与轴承端盖和上端盖之间的密封性，避免壳体内部的爆炸性气体流出，起到良好的隔爆作用，防松螺丝使得上端盖在长期工作中不会出现松动，加强了稳定性，铜套的设置形成了良好的隔爆结合面，螺栓对接地标牌进行固定，方便拆装。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种隔爆电机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示PCB组件安装结构示意图；

图3为图1所示拆解结构示意图。

图中：1、壳体；2、连接管；3、橡胶圈；4、压紧螺母；5、轴承端盖；6、接地标牌；7、螺栓；8、铜套；9、电机；10、间隔柱；11、PCB组件；12、固定螺母；13、安装孔；14、密封圈；15、上端盖；16、防松螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种隔爆电机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示PCB组件安装结构示意图；图3为图1所示拆解结构示意图，一种隔爆电机，包括：壳体1，壳体1的底端螺纹连接有轴承端盖5，壳体1的顶部开设有安装孔13，且安装孔13的数量为两个，壳体1的顶部卡合安装有上端盖15，上端盖15的顶部螺纹连接有防松螺丝16，且防松螺丝16的数量为两个，上端盖15通过防松螺丝16与安装孔13之间的配合与壳体1固定安装，壳体1分别与上端盖15和轴承端盖5之间均设有密封圈14，通过密封圈14的设置，保证了壳体1与轴承端盖5和上端盖15之间的密封性，避免壳体1内部的爆炸性气体流出，起到良好的隔爆作用，防松螺丝16使得上端盖15在长期工作中不会出现松动，加强了稳定性。

轴承端盖5的内部内嵌连接有铜套8，轴承端盖5的外部一侧螺纹连接有螺栓7，轴承端盖5的外部通过螺栓7固定安装有接地标牌6，铜套8的设置形成了良好的隔爆结合面，螺栓7对接地标牌6进行固定，方便拆装。

壳体1的内部安装有电机主体9，电机主体9的输出轴处贯穿轴承端盖5且延伸至外部。

电机主体9的两角处放置有间隔柱10，两个间隔柱10的顶部放置有PCB组件11，PCB组件11的顶部与电机主体9的底部均贯穿有固定螺母12，且固定螺母12的数量为四个，四个固定螺母12与两个间隔柱10之间为螺纹连接，通过间隔柱10与固定螺母12之间的配合便于将电机主体9与PCB组件11进行固定安装，同时便于更换损坏的PCB组件11。

壳体1的外部一侧焊接连接有连接管2，连接管2的一端螺纹连接有压紧螺母4，压紧螺母4与连接管2之间设有橡胶圈3，橡胶圈3保证了压紧螺母4与连接管2之间的密封性。

本实用新型提供的一种隔爆电机的工作原理如下：

第一步：将轴承端盖5与壳体1螺纹连接，再通过间隔柱10与固定螺母12之间的配合将电机主体9与PCB组件11进行安装，将电机主体9安装到壳体1的内部，最后上端盖15通过防松螺丝16与安装孔13之间的配合与壳体1固定安装。

第二步：通过密封圈14的设置，保证了壳体1与轴承端盖5和上端盖15之间的密封性，避免壳体1内部的爆炸性气体流出，起到良好的隔爆作用，压紧螺母4与连接管2之间设有橡胶圈3，橡胶圈3保证了压紧螺母4与连接管2之间的密封性，防松螺丝16使得上端盖15在长期工作中不会出现松动，加强了稳定性，通过间隔柱10与固定螺母12之间的配合便于将电机主体9与PCB组件11进行固定安装，同时便于更换损坏的PCB组件11。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种隔爆电机具有如下有益效果：

该隔爆电机通过密封圈14的设置，保证了壳体1与轴承端盖5和上端盖15之间的密封性，避免壳体1内部的爆炸性气体流出，起到良好的隔爆作用，防松螺丝16使得上端盖15在长期工作中不会出现松动，加强了稳定性，铜套8的设置形成了良好的隔爆结合面，螺栓7对接地标牌6进行固定，方便拆装。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种隔爆电机，包括：壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底端螺纹连接有轴承端盖（5），所述壳体（1）的顶部开设有安装孔（13），且安装孔（13）的数量为两个，所述壳体（1）的顶部卡合安装有上端盖（15），所述上端盖（15）的顶部螺纹连接有防松螺丝（16），且防松螺丝（16）的数量为两个，所述上端盖（15）通过防松螺丝（16）与安装孔（13）之间的配合与壳体（1）固定安装，所述壳体（1）分别与上端盖（15）和轴承端盖（5）之间均设有密封圈（14）。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆电机，其特征在于，所述轴承端盖（5）的内部内嵌连接有铜套（8），所述轴承端盖（5）的外部一侧螺纹连接有螺栓（7），所述轴承端盖（5）的外部通过螺栓（7）固定安装有接地标牌（6）。

3.根据权利要求2所述的一种隔爆电机，其特征在于，所述壳体（1）的内部安装有电机主体（9），所述电机主体（9）的输出轴处贯穿轴承端盖（5）且延伸至外部。

4.根据权利要求3所述的一种隔爆电机，其特征在于，所述电机主体（9）的两角处放置有间隔柱（10），两个所述间隔柱（10）的顶部放置有PCB组件（11），所述PCB组件（11）的顶部与电机主体（9）的底部均贯穿有固定螺母（12），且固定螺母（12）的数量为四个，四个所述固定螺母（12）与两个所述间隔柱（10）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种隔爆电机，其特征在于，所述壳体（1）的外部一侧焊接连接有连接管（2），所述连接管（2）的一端螺纹连接有压紧螺母（4），所述压紧螺母（4）与连接管（2）之间设有橡胶圈（3）。

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