CN218070442U - 一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止正负极端子短路的Type‑C公头及充电线，Type‑C公头包括：外壳；塑胶件，塑胶件设置在外壳内并与外壳卡接；其中，塑胶件具有容置腔体；正极端子，所述正极端子设置在塑胶件上并部分容置于容置腔体中；负极端子，负极端子设置在塑胶件上并部分容置于容置腔体中；卡勾，卡勾相对设置在塑胶件两侧并与外壳连接；连接板，连接板连接在相对设置的卡勾之间并位于正极端子以及负极端子上方；其中，卡勾为Z型结构，卡勾位置相对较高的一端与连接板连接。本实用新型通过Z型结构的卡勾与连接板连接，使得增加了连接板与正极端子之间的间距，能够防止负极端子与正极端子产生短路。

Description

一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线

技术领域

本实用新型涉及电子连接器技术领域，尤其涉及的是一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线。

背景技术

USB接口具有三种不同外观的接口，即Type-A、Type-B以及Type-C，Type-C的体积比Type-A、Type-B小，是最新的USB接口外形标准，并且，Type-C接口没有正反区别，可以随意插拔，是一种既可以应用于主设备，又可以应用于外部设备(如手机)的接口类型，因而Type-C接口得到了广泛的应用。

Type-C充电线一般包括Type-C公头与线材，其与Type-C接口，即Type-C母座配套使用。根据USB国际标准协会所规定的的Type-C母座的端子应该为24个，那么与之匹配的公头的端子也应该为24个。然而，在Type-C充电线的实际使用中，用户基本上用到的功能仅仅是充电功能，若将Type-C公头的端子设置为24个，不仅导致端子的数量较多，容易产生短路。若是仅保留充电功能的正极端子与负极端子则需要卡勾与Type-C母座进行连接，卡勾通常设置在正极端子与负极端子的两侧，为保证两侧卡勾的稳定性，两卡勾可以通过一连接板进行连接，由于连接板位于正极端子与负极端子上方，且需要与负极端子连接接地，那么连接板与正极端子之间因间隙太小容易导致正极端子与负极端子短路。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线，以解决若是仅保留充电功能的正极端子与负极端子需要卡勾与Type-C母座进行连接，而卡勾通常设置在正极端子与负极端子的两侧，为保证两侧卡勾的稳定性，两卡勾通过一连接板进行连接，由于连接板位于正极端子与负极端子上方，且需要与负极端子连接接地，那么连接板与正极端子之间因间隙太小容易导致正极端子与负极端子短路的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种防止正负极端子短路的Type-C公头，其包括：

外壳；

塑胶件，所述塑胶件设置在所述外壳内并与所述外壳卡接；其中，所述塑胶件具有容置腔体；

正极端子，所述正极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；

负极端子，所述负极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；

卡勾，所述卡勾相对设置在所述塑胶件两侧并与所述外壳连接；

连接板，所述连接板连接在相对设置的所述卡勾之间并位于所述正极端子以及所述负极端子上方；

其中，所述卡勾为Z型结构，所述卡勾位置相对较高的一端与所述连接板连接。

本实用新型的进一步设置，所述卡勾包括：

第一连接部，所述第一连接部与所述连接板连接；

卡勾部，所述卡勾部与所述第一连接部连接，并部分置于所述容置腔体内。

本实用新型的进一步设置，所述正极端子包括：

正极端子本体；

第二连接部，所述第二连接部设置在所述正极端子本体的一端并位于所述容置腔体中；

第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述正极端子的另一端并与所述塑胶件卡接；

第一焊盘，所述第一焊盘与所述第一卡接部连接并位于所述塑胶件上。

本实用新型的进一步设置，所述负极端子包括：

负极端子本体；

第三连接部，所述第三连接部设置在所述负极端子本体的一端；

第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述负极端子本体的另一端并与所述塑胶件卡接；

第二焊盘，所述第二焊盘与所述第二卡接部连接并位于所述塑胶件上；

第四连接部，所述第四连接部设置在所述第二卡接部上并与所述连接板的侧面抵接。

本实用新型的进一步设置，所述塑胶件包括：

定位部，所述定位部上设置有与所述第一卡接部适配的第一卡接槽，以及设置有与所述第二卡接部适配的第二卡接槽；

底壁与顶壁，所述底壁与所述顶壁连接，并形成供所述卡勾部进入所述容置腔体的插槽。

本实用新型的进一步设置，所述顶壁上设置有与所述第二连接部适配的第一限位槽，所述第二连接部部分位于所述第一限位槽中，以及设置有与所述第三连接部适配的第二限位槽，所述第三连接部部分位于所述第二限位槽中。

本实用新型的进一步设置，所述底壁上设置有与所述第一焊盘适配的第一容置槽，所述第一焊盘置于所述第一容置槽中，以及设置有与所述第二焊盘适配的第二容置槽，所述第二焊盘置于所述第二容置槽中。

本实用新型的进一步设置，所述卡勾部包括第一导向面与第一抵接面，所述第一导向面位于所述卡勾部前端，所述第一抵接面与所述第一导向面相对设置。

本实用新型的进一步设置，所述外壳包括：

至少两个第一弹片，所述第一弹片间隔设置在所述外壳的顶壁；

至少两个第二弹片，所述第二弹片间隔设置在所述外壳的底壁；

所述外壳通过所述第一弹片与所述第二弹片与所述塑胶件卡接。

一种充电线，其包括线材以及上述所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，所述线材分别与所述正极端子以及所述负极端子电连接。

本实用新型所提供的一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线，Type-C公头包括：外壳；塑胶件，所述塑胶件设置在所述外壳内并与所述外壳卡接；其中，所述塑胶件具有容置腔体；正极端子，所述正极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；负极端子，所述负极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；卡勾，所述卡勾相对设置在所述塑胶件两侧并与所述外壳连接；连接板，所述连接板连接在相对设置的所述卡勾之间并位于所述正极端子以及所述负极端子上方；其中，所述卡勾为Z型结构，所述卡勾位置相对较高的一端与所述连接板连接。本实用新型通过Z型结构的卡勾与连接板连接，使得增加了连接板与正极端子之间的间距，能够防止负极端子与正极端子产生短路。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型中防止正负极端子短路的Type-C公头的整体结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是本实用新型中卡勾与连接板的结构示意图。

图4是本实用新型中正极端子的结构示意图。

图5是本实用新型中负极端子的结构示意图。

图6是本实用新型中塑胶件的局部结构示意图。

图7是本实用新型中塑胶件另一角度的结构示意图。

附图中各标记：1、外壳；11、第一弹片；12、第二弹片；2、塑胶件；21、容置腔体；22、定位部；221、第一卡接槽；222、第二卡接槽；23、底壁；231、第一容置槽；232、第二容置槽；24、顶壁；241、第一限位槽；242、第二限位槽；25、插槽；3、正极端子；31、正极端子本体；32、第二连接部；33、第一卡接部；34、第一焊盘；4、负极端子；41、负极端子本体；42、第三连接部；43、第二卡接部；44、第二焊盘；45、第四连接部；5、卡勾；51、第一连接部；52、卡勾部5252；521、第一导向面；522、第一抵接面；6、连接板。

具体实施方式

本实用新型提供一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请同时参阅图1至图7，本实用新型提供了一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线的较佳实施例。

本实用新型提供了一种充电线，其包括线材(图中未示出)以及防止正负极端子短路的Type-C公头，所述线材分别与所述防止正负极端子短路的Type-C公头电连接。

如图1、图2与图6所示，所述防止正负极端子短路的Type-C公头，其包括：外壳1、塑胶件2、正极端子3、负极端子4、卡勾5以及连接板6。所述塑胶件2设置在所述外壳1内并与所述外壳1卡接；其中，所述塑胶件2具有容置腔体21；所述正极端子3设置在所述塑胶件2上并部分容置于所述容置腔体21中；所述负极端子4设置在所述塑胶件2上并部分容置于所述容置腔体21中；所述卡勾5相对设置在所述塑胶件2两侧并与所述外壳1连接；所述连接板6连接在相对设置的所述卡勾5之间并位于所述正极端子3以及所述负极端子4上方。其中，所述卡勾5为Z型结构，所述卡勾5位置相对较高的一端与所述连接板6连接。

具体地，常规Type-C母座两排的脚位一般分别定义为A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12，B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B9、B10、B11、B12，其中A1、A12、B12、B1为负极端子，A4、A9、B4、B9为正极端子，A1与B12相对设置，B1与A12相对设置，A4与B9相对设置，A9与B4相对设置。对应地，常规Type-C公头的PIN脚与Type-C母座的PIN脚相对应，因本发明中的Type-C公头仅具有正极端子3与负极端子4，那么正极端子3对应的脚位为A1、A4、A9、A12，负极端子4对应的脚位为B1、B4、B9、B12，且正极端子3与负极端子4并排设置，那么所述正极端子3与所述负极端子4对应的脚位可以是A1/A4、A1/A9、A9/A12、A4/A12、B1/B4、B1/B9、B4/B12、B9/B12中的一种。在一种实现方式中，所述正极端子3与所述负极端子4对应的脚位可以为A1/A4。

其中，所述塑胶件2具有容置所述正极端子3、所述负极端子4以卡勾5的容置腔体21，所述外壳1包覆在所述塑胶件2外，所述卡勾5通过所述连接板6连接，能够增强所述卡勾5的稳固性。所述负极端子4与所述连接板6连接，所述卡勾5与所述外壳1连接，其中所述卡勾5与所述外壳1均为金属导电材料制成，所述负极端子4、所述卡勾5与所述外壳1接地。所述正极端子3与所述负极端子4均与所述线材电连接，即可实现充电线的充电功能。可见，本实用新型提供的Type-C公头仅仅保留了正极端子3与负极端子4，即仅保留充电功能，简化了Type-C公头的结构，减少了端子数量，避免了因端子数量过多导致的短路问题，且因仅有正极端子3与负极端子4，Type-C公头与线材之间不需要电路板进行转接，简化了工艺，降低了生产成本。

另外，本实用新型通过Z型结构的卡勾5与连接板6连接，因Z型结构的卡勾5增加了连接板6与正极端子3之间的间距，使得所述正极端子3与所述连接板6之间具有避位空间，从而能够防止负极端子4与正极端子3产生短路。

请参阅图2与图3，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述卡勾5包括：第一连接部51与卡勾部52。所述第一连接部51与所述连接板6连接，所述卡勾部52与所述第一连接部51连接，并部分置于所述容置腔体21内。

具体地，所述卡勾5与所述连接板6一体成型，近似于U型结构，所述卡勾5与所述连接板6形成的结构环抱于所述塑胶件2，所述卡勾5通过与所述连接板6连接并位于所述塑胶件2两侧，且所述卡勾部52的前端伸入至所述塑胶件2的容置腔体21中。当Type-C公头与Type-C母座连接时，所述卡勾部52与Type-C母座的卡勾连接。其中，所述第一连接部51呈Z型，所述第一连接部51远离所述卡勾部52的一端与所述连接板6连接，这样，相对所述正极端子3来说，所述连接板6的高度高于所述卡勾部52，使得所述连接板6与所述正极端子3具有避让间距，防止了所述负极端子4与所述正极端子3短路。

请参阅图3，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述卡勾部52包括第一导向面521与第一抵接面522，所述第一导向面521位于所述卡勾部52前端，所述第一抵接面522与所述第一导向面521相对设置。

具体地，所述第一导向面521为平面，所述第一导向面521具有导向作用，在所述Type-C公头进入所述Type-C母座时，所述第一导向面521能够减少Type-C公头与所述Type-C母座之间的阻力，以便于Type-C公头顺利与Type-C母座实现连接。所述第一抵接面522为曲面，在Type-C公头与Type-C母座连接后，以便于Type-C公头拔出。

请参阅图2与图4，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述正极端子3包括：正极端子本体31、第二连接部32、第一卡接部33以及第一焊盘34。所述第二连接部32设置在所述正极端子本体31的一端并位于所述容置腔体21中，所述第一卡接部33设置在所述正极端子3的另一端并与所述塑胶件2卡接，所述第一焊盘34与所述第一卡接部33连接并位于所述塑胶件2上。

请参阅图2与图5，所述负极端子4包括：负极端子本体41、第三连接部42、第二卡接部43、第二焊盘44以及第四连接部45。所述第三连接部42设置在所述负极端子本体41的一端，所述第二卡接部43设置在所述负极端子本体41的另一端并与所述塑胶件2卡接，所述第二焊盘44与所述第二卡接部43连接并位于所述塑胶件2上，所述第四连接部45设置在所述第二卡接部43上并与所述连接板6的侧面抵接，即与所述连接板6靠近所述负极端子4的一面抵接。

请参阅图6，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述塑胶件2包括：定位部22、底壁23与顶壁24，所述定位部22上设置有与所述第一卡接部33适配的第一卡接槽221，以及设置有与所述第二卡接部43适配的第二卡接槽222，所述底壁23与所述顶壁24连接，并形成供所述卡勾部52进入所述容置腔体21的插槽25。

具体地，所述卡勾部52位于所述塑胶件2的顶壁24与底壁23形成的插槽25内，且所述卡勾部52的前端插入至所述塑胶件2的容置腔体21中，以实现与Type-C母座的连接。所述正极端子3的第一卡接部33与所述定位部22的第一卡接槽221实现卡接，以完成正极端子3的定位，所述负极端子4的第二卡接部43与所述定位部22的第二卡接槽222实现卡接，以实现负极端子4的定位。所述负极端子4的第四连接部45为弹片，所述弹片抵接于所述连接板6，以使所述负极端子4通过所述卡勾5以及所述外壳1接地。

请参阅图6，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述顶壁24上设置有与所述第二连接部32适配的第一限位槽241，所述第二连接部32部分位于所述第一限位槽241中，以及设置有与所述第三连接部42适配的第二限位槽242，所述第三连接部42部分位于所述第二限位槽242中。

具体地，所述正极端子3与所述负极端子4部分容置于所述塑胶件2的容置腔体21中，以实现与Type-C母座的连接，通过所述第一限位槽241对所述正极端子3进行限位，以及通过所述第二限位槽242对所述负极端子4进行限位，可以防止所述正极端子3与负极端子4的位置产生偏移，同时也能够防止所述正极端子3与所述负极端子4产生短路。

请参阅图7，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述底壁23上设置有与所述第一焊盘34适配的第一容置槽231，所述第一焊盘34置于所述第一容置槽231中，以及设置有与所述第二焊盘44适配的第二容置槽232，所述第二焊盘44置于所述第二容置槽232中。

具体地，所述正极端子3的第一焊盘34、所述负极端子4的第二焊盘44均可以是方形焊盘，所述第一焊盘34与所述第二焊盘44分别置于所述第一容置槽231以及所述第二容置槽232中，所述第一容置槽231与所述第二容置槽232之间通过所述塑胶件2隔离绝缘，所述线材直接与所述第一焊盘34连接即可以与所述正极端子3实现电连接，所述线材直接与所述第二焊盘44连接即可实现与所述负极端子4实现电连接。

请参阅图2，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述外壳1包括：至少两个第一弹片11与至少两个第二弹片12，所述第一弹片11间隔设置在所述外壳1的顶壁24，所述第二弹片12间隔设置在所述外壳1的底壁23，所述外壳1通过所述第一弹片11与所述第二弹片12与所述塑胶件2卡接。

综上所述，本实用新型所提供的一种防止正负极端子短路的Type-C公头及充电线，具有以下有益效果：

1、Type-C公头仅仅保留了正极端子与负极端子，即仅保留充电功能，简化了Type-C公头的结构，减少了端子数量，避免了因端子数量过多导致的短路问题，且因仅有正极端子与负极端子，Type-C公头与线材之间不需要电路板进行转接，简化了工艺，降低了生产成本；

2、通过Z型结构的卡勾与连接板连接，使得增加了连接板与正极端子之间的间距，能够防止负极端子与正极端子产生短路。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，包括：

外壳；

塑胶件，所述塑胶件设置在所述外壳内并与所述外壳卡接；其中，所述塑胶件具有容置腔体；

正极端子，所述正极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；

负极端子，所述负极端子设置在所述塑胶件上并部分容置于所述容置腔体中；

卡勾，所述卡勾相对设置在所述塑胶件两侧并与所述外壳连接；

连接板，所述连接板连接在相对设置的所述卡勾之间并位于所述正极端子以及所述负极端子上方；

其中，所述卡勾为Z型结构，所述卡勾位置相对较高的一端与所述连接板连接。

2.根据权利要求1所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述卡勾包括：

第一连接部，所述第一连接部与所述连接板连接；

卡勾部，所述卡勾部与所述第一连接部连接，并部分置于所述容置腔体内。

3.根据权利要求2所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述正极端子包括：

正极端子本体；

第二连接部，所述第二连接部设置在所述正极端子本体的一端并位于所述容置腔体中；

第一卡接部，所述第一卡接部设置在所述正极端子的另一端并与所述塑胶件卡接；

第一焊盘，所述第一焊盘与所述第一卡接部连接并位于所述塑胶件上。

4.根据权利要求3所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述负极端子包括：

负极端子本体；

第三连接部，所述第三连接部设置在所述负极端子本体的一端；

第二卡接部，所述第二卡接部设置在所述负极端子本体的另一端并与所述塑胶件卡接；

第二焊盘，所述第二焊盘与所述第二卡接部连接并位于所述塑胶件上；

第四连接部，所述第四连接部设置在所述第二卡接部上并与所述连接板的侧面抵接。

5.根据权利要求4所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述塑胶件包括：

定位部，所述定位部上设置有与所述第一卡接部适配的第一卡接槽，以及设置有与所述第二卡接部适配的第二卡接槽；

底壁与顶壁，所述底壁与所述顶壁连接，并形成供所述卡勾部进入所述容置腔体的插槽。

6.根据权利要求5所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述顶壁上设置有与所述第二连接部适配的第一限位槽，所述第二连接部部分位于所述第一限位槽中，以及设置有与所述第三连接部适配的第二限位槽，所述第三连接部部分位于所述第二限位槽中。

7.根据权利要求5所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述底壁上设置有与所述第一焊盘适配的第一容置槽，所述第一焊盘置于所述第一容置槽中，以及设置有与所述第二焊盘适配的第二容置槽，所述第二焊盘置于所述第二容置槽中。

8.根据权利要求2所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述卡勾部包括第一导向面与第一抵接面，所述第一导向面位于所述卡勾部前端，所述第一抵接面与所述第一导向面相对设置。

9.根据权利要求1所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，其特征在于，所述外壳包括：

至少两个第一弹片，所述第一弹片间隔设置在所述外壳的顶壁；

至少两个第二弹片，所述第二弹片间隔设置在所述外壳的底壁；

所述外壳通过所述第一弹片与所述第二弹片与所述塑胶件卡接。

10.一种充电线，其特征在于，包括线材以及如权利要求1-9任一项所述的防止正负极端子短路的Type-C公头，所述线材分别与所述正极端子以及所述负极端子电连接。

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