CN211579021U

CN211579021U - 免焊接组装方便的micro USB 连接器

Info

Publication number: CN211579021U
Application number: CN202020404703.1U
Authority: CN
Inventors: 张勋
Original assignee: Dongguan City Fu Zhida Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan City Fu Zhida Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2020-09-25
Anticipated expiration: 2030-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接组装方便的micro USB连接器，包括有塑胶主体、11 PIN端子、插接头壳体及PCB板插接头壳体设置有第一扣合窗口及插接脚；该第一扣合窗口卡扣于第一扣合凸点，该插接脚插入第一通槽中；该插接头壳体与舌板部围构成一开口朝前的插口；PCB板两侧设置有导向插接臂及上下表面设置有多个金属弹片；该导向插接臂插入第一通槽中，且与插接脚相互扣合；该金属弹片的一端与PCB板的铜箔连接，该多个金属弹片的另一端与11 PIN端子一一对应弹性连接。利用金属弹片与端子构成弹性连接，端子不需要采用焊接方式连接PCB板；较于传统的micro USB连接器而言，其能够有效地杜绝了空焊问题的发生，进而能够有效地提高产品的良率。

Description

免焊接组装方便的micro USB 连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种免焊接组装方便的micro USB 连接器。

背景技术

随着科技时代的来临，各式各样的电子产品不断地发展。而手机、相机、MP3、随身碟、PDA…等各种电子产品通常是通过 USB 接口和计算机连接以实现图片、音乐、视频等数据信号的传输。也正是因为数据传输有如此的便利性，导致各电子产品之间及其周边装置之间的连接更加趋向于频繁。

由于电子产品的全面微型化，而为了减小 USB 连接器在电子产品及周边装置上所占的体积，通常会采用的USB连接器类型均为「MICRO USB连接器」。至于MICRO USB 连接器则包括MICRO USB插头连接器与MICRO USB插座连接器。通过MICRO USB插头连接器与MICRO USB 插座连接器的相互连接而实现电子产品与其周边装置之间的连接，如此一来，便可进行数据信号的传输。

然而，目前的MICRO USB 插头连接器与 MICRO USB 插座连接器的端子与PCB板一般都是采用焊接方式连接，由于端子过小，在与PCB板焊接时，容易出现空焊的问题，且焊接难度高，进而限制了产品的良率。并且，现有之MICRO USB连接器的拼装方式不够便捷，使得产品的生产效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种免焊接组装方便的micro USB 连接器，其能有效地解决现有之micro USB 11PIN连接器存在空焊、焊接难度高及拼装不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种免焊接组装方便的micro USB 连接器，包括有

塑胶主体，该塑胶主体具有主体部和舌板部；该主体部两侧设置有贯穿其前后表面的第一通槽，该主体部的上下面设置有第一扣合凸点；

11 PIN端子，每一端子均具有固定部、插接部和连接部；该固定部镶嵌于主体部内，该插接部自固定部向前延伸至舌板部，该连接部自固定部向后延伸至主体部外；

插接头壳体，该插接头壳体设置有第一扣合窗口及插接脚；该第一扣合窗口卡扣于第一扣合凸点，该插接脚插入第一通槽中；该插接头壳体与舌板部围构成一开口朝前的插口；

PCB板，该PCB板两侧设置有导向插接臂及上下表面设置有多个金属弹片；该导向插接臂插入第一通槽中，且与插接脚相互扣合；该金属弹片的一端与PCB板的铜箔连接，该多个金属弹片的另一端与11 PIN端子一一对应弹性连接。

作为一种优选方案：所述PCB板设置有多个安装凹槽，该安装凹槽贯穿PCB板的前表面；该多个金属弹片与多个安装凹槽一一对应安装。

作为一种优选方案：所述PCB板的前表面设置有第一装配凸部，所述主体部的后表面设有第一装配凹部，该第一装配凸部插入第一装配凹部中。

作为一种优选方案：所述第一装配凸部为梯形或三角形的凸条，所述第一装配凹部为梯形或三角形的凹位。

作为一种优选方案：所述舌板部设置有端子槽，所述端子的插接部容置于端子槽中。

作为一种优选方案：所述固定部设置有用于卡住塑胶的第一卡胶凹位及第一卡胶凸点。

作为一种优选方案：所述导向插接臂设置有第一卡合凹位，所述插接脚设置有第一卡合凸点；该第一卡合凸点卡合于第一卡合凹位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在PCB板上设置的金属弹片，在PCB板上设置金属弹片，利用金属弹片与端子构成弹性连接，端子不需要采用焊接方式连接PCB板；较于传统的micro USB连接器而言，其能够有效地杜绝了空焊问题的发生，进而能够有效地提高产品的良率；

加之，该主体部设置有第一通槽，该插接头壳体设置有插接脚，该PCB板设置有导向插接臂；该插接头壳体以扣合方式安装于主体部，其插接脚插入第一通槽中与PCB板的导向插接臂相互扣合；此种拼装方式非常便捷，能够有效地提高产品的生产效率，且产品的拼装稳固性好，利用推广应用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的micro USB 连接器的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的micro USB 连接器的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的micro USB 连接器的剖视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的PCB板的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图。

附图标识说明：

10、塑胶主体 11、主体部

111、第一通槽 112、第一扣合凸点

113、第一装配凹部 12、舌板部

121、端子槽 20、11 PIN端子

21、固定部 211、第一卡胶凹位

212、第一卡胶凸点 22、插接部

23、连接部 30、插接头壳体

301、插口 31、第一扣合窗口

32、插接脚 321、第一卡合凸点

40、PCB板 401、铜箔

41、导向插接臂 411、第一卡合凹位

42、金属弹片 43、安装凹槽

44、第一装配凸部。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种免焊接组装方便的micro USB 连接器，包括有塑胶主体10、11 PIN端子20、插接头壳体30和PCB板40。

该塑胶主体10具有主体部11和舌板部12；该主体部11两侧设置有贯穿其前后表面的第一通槽111，该主体部11的上下面设置有第一扣合凸点112。

该11 PIN端子20均具有固定部21、插接部22和连接部23，该固定部21镶嵌于主体部11内，该插接部22自固定部21向前延伸至舌板部12，该连接部23自固定部21向后延伸至主体部11外。

该插接头壳体30设置有第一扣合窗口31及插接脚32；该第一扣合窗口31卡扣于第一扣合凸点112，该插接脚32插入第一通槽111中；

该插接头壳体30与舌板部12围构成一开口朝前的插口301；该PCB板40两侧设置有导向插接臂41及上下表面设置有多个金属弹片42；该导向插接臂41插入第一通槽111中，且与插接脚32相互扣合；该金属弹片42的一端与PCB板40的铜箔401连接，该多个金属弹片42的另一端与11 PIN端子20一一对应弹性连接。具体地说，利用金属弹片与端子构成弹性连接，端子不需要采用焊接方式连接PCB板；较于传统的micro USB连接器而言，其能够有效地杜绝了空焊问题的发生，进而能够有效地提高产品的良率。

在本申请实施例中，该PCB板40设置有多个安装凹槽43，该安装凹槽43贯穿PCB板40的前表面；该多个金属弹片42与多个安装凹槽43一一对应安装。该PCB板40的前表面设置有第一装配凸部44，该主体部11的后表面设有第一装配凹部113，该第一装配凸部插入第一装配凹部中，利用该第一装配凹部113与第一装配凹部113的配合，能够使得PCB板的装配更加稳固。优选地，该第一装配凸部44为梯形或三角形的凸条，该第一装配凹部113为梯形或三角形的凹位。该舌板部12设置有端子槽121，该端子20的插接部22容置于端子槽121中。该固定部21设置有用于卡住塑胶的第一卡胶凹位211及第一卡胶凸点212。

该导向插接臂41设置有第一卡合凹位411，该插接脚32设置有第一卡合凸点321；该第一卡合凸点321卡合于第一卡合凹位411。

本实用新型的设计重点在于：通过在PCB板上设置的金属弹片，在PCB板上设置金属弹片，利用金属弹片与端子构成弹性连接，端子不需要采用焊接方式连接PCB板；较于传统的micro USB连接器而言，其能够有效地杜绝了空焊问题的发生，进而能够有效地提高产品的良率；

加之，该主体部设置有第一通槽，该插接头壳体设置有插接脚，该PCB板设置有导向插接臂；该插接头壳体以扣合方式安装于主体部，其插接脚插入第一通槽中与PCB板的导向插接臂相互扣合；此种拼装方式非常便捷，能够有效地提高产品的生产效率，且产品的拼装稳固性好，利用推广应用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：包括有

塑胶主体（10），该塑胶主体（10）具有主体部（11）和舌板部（12）；该主体部（11）两侧设置有贯穿其前后表面的第一通槽（111），该主体部（11）的上下面设置有第一扣合凸点（112）；

11 PIN端子（20），每一端子（20）均具有固定部（21）、插接部（22）和连接部（23）；该固定部（21）镶嵌于主体部（11）内，该插接部（22）自固定部（21）向前延伸至舌板部（12），该连接部（23）自固定部（21）向后延伸至主体部（11）外；

插接头壳体（30），该插接头壳体（30）设置有第一扣合窗口（31）及插接脚（32）；该第一扣合窗口（31）卡扣于第一扣合凸点（112），该插接脚（32）插入第一通槽（111）中；该插接头壳体（30）与舌板部（12）围构成一开口朝前的插口（301）；

PCB板（40），该PCB板（40）两侧设置有导向插接臂（41）及上下表面设置有多个金属弹片（42）；该导向插接臂（41）插入第一通槽（111）中，且与插接脚（32）相互扣合；该金属弹片（42）的一端与PCB板（40）的铜箔（401）连接，该多个金属弹片（42）的另一端与11 PIN端子（20）一一对应弹性连接。

2.根据权利要求1所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述PCB板（40）设置有多个安装凹槽（43），该安装凹槽（43）贯穿PCB板（40）的前表面；该多个金属弹片（42）与多个安装凹槽（43）一一对应安装。

3.根据权利要求1所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述PCB板（40）的前表面设置有第一装配凸部（44），所述主体部（11）的后表面设有第一装配凹部（113），该第一装配凸部插入第一装配凹部中。

4.根据权利要求3所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述第一装配凸部（44）为梯形或三角形的凸条，所述第一装配凹部（113）为梯形或三角形的凹位。

5.根据权利要求1所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述舌板部（12）设置有端子槽（121），所述端子（20）的插接部（22）容置于端子槽（121）中。

6.根据权利要求1所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述固定部（21）设置有用于卡住塑胶的第一卡胶凹位（211）及第一卡胶凸点（212）。

7.根据权利要求1所述的免焊接组装方便的micro USB 连接器，其特征在于：所述导向插接臂（41）设置有第一卡合凹位（411），所述插接脚（32）设置有第一卡合凸点（321）；该第一卡合凸点（321）卡合于第一卡合凹位（411）。