CN218069617U - 一种变压器绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器绕线器械技术领域，具体涉及了一种变压器绕线装置。包括底座、绕线座，所述绕线座位于底座上方，绕线座与底座滑动连接，所述底座的一端设有第一挡板，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与第一挡板以及绕线座连接，所述绕线座一端的顶部设有电机座，所述电机座上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有绕线转轴。能够提高绕线效率，并提高良品率。

Description

一种变压器绕线装置

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线器械技术领域，具体涉及了一种变压器绕线装置。

背景技术

变压器在生产、生活中应用比较广泛，在变压器的制造过程中，需要对变压器的内部线圈进行绕制。绕制线圈，是指将铜线一圈一圈绕制在绕线盘上，并且按照变压器电压等级或容量不同，需要进行不同的绕线操作，有的是需要线与线之间紧密的靠在一起，绕制中线不可出现交叉、打结、上一层陷入下一层等现象，有的是需要线与线之前存在一定距离，并且线与线之间的距离需要大致相等。

目前，绕线基本上是通过人工完成，但是其绕线效率低，且生产出的产品线与线之间的良品率较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种变压器绕线装置，能够提高绕线效率，并提高良品率。

本实用新型提供的基础方案：一种变压器绕线装置，包括底座、绕线座，所述绕线座位于底座上方，绕线座与底座滑动连接，所述底座的一端设有第一挡板，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与第一挡板以及绕线座连接，所述绕线座一端的顶部设有电机座，所述电机座上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有绕线转轴。

本实用新型的原理及优点在于：底座与绕线座滑动连接，由电动伸缩杆带动绕线座在底座上进行平移，驱动电机驱动绕线转轴进行转动，因此将绕线盘套接在绕线转轴上，绕线转轴带动绕线盘进行转动，进行绕线，在绕线盘转动的同时，电动伸缩杆带动绕线座匀速地平移，从而使得线圈均匀地缠绕在绕线盘上。若是需要多层绕线，在第一层绕线完成之后，由电动伸缩杆控制绕线座做反方向运动即可；若是需要改变绕线的密度，保持电动伸缩杆的运动速度不便，调节驱动电机的转速，驱动电机的转速越大，绕线越密集，线与线之间的间距越小，或是紧密靠在一起，没有间距。驱动电机转速越小，绕线越分散，线与线之间的间距越大。

相比于目前人工绕线的方式，提高生产效率，良品率高，操作方便，由普通的工人便能够完成操作。并且能够适用于不同种类的线圈绕制，只需要调节电机的转速，便能够调整线圈之间的间距，能够适用于大多数的应用场景。

进一步，所述底座上还设有侧板，所述侧板与绕线座滑动连接，所述侧板上开设有配合孔，所述配合孔与绕线转轴远离驱动电机的一端可拆卸连接。

通过滑动侧板，将绕线转轴的一端空出，从绕线转轴空出的一端将绕线盘套接在绕线转轴上，之后滑动侧板，使配合孔与绕线转轴空出的一端连接，通过侧板支撑绕线转轴空出的一端。

进一步，所述绕线转轴上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在绕线转轴上的卡槽，以及与卡槽配合的卡块，所述卡槽和卡块通过弹簧连接。

在绕线转轴上设置锁紧装置，当绕线盘套接在绕线转轴上后，在弹簧的作用下，卡块将抵紧绕线盘内圈，由锁紧装置将绕线盘的内圈卡紧在绕线转轴上，使得绕线盘始终能够与绕线转轴一起转动，避免绕线转轴空转。

进一步，所述锁紧装置有多个，均匀分布在绕线转轴的周向上。

通过多个锁紧装置，对绕线盘进行全面的固定。

进一步，所述底座的另一端还设有第二挡板，所第二挡板与第一挡板平行，还包括铜线辊，所述铜线辊的两端分别与第一挡板以及第二挡板可拆卸连接，所述铜线辊位于绕线转轴的上方。

由将铜线辊设置在绕线转轴上方，提供绕线时所需的铜线。

进一步，所述底座顶部开设有第一滑槽，所述绕线座的底部设有第一滑轮，所述第一滑轮位于第一滑槽内。

由第一滑槽和第一滑轮配合，使绕线座在底座上面滑动。

进一步，所述绕线座顶部开设有第二滑槽，所述侧板底部设有第二滑轮，所述第二滑轮位于第二滑槽内。

通过第二滑槽和第二滑轮配合，使侧板在绕线座上滑动。

进一步，还包括控制器、编码器以及显示装置，所述编码器设于绕线转轴上，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器用于根据编码输出的信号确定绕线转轴转动的圈数，所述控制器还用于控制显示器显示绕线转轴转动的圈数。

通过编码器对绕线转轴转动的圈数进行检测，有显示装置将绕线转轴转动的圈数进行显示，绕线转轴转动的圈数即线圈已绕的圈数，从而使得工作人员能够实时了解线圈已绕的圈数。

进一步，还包括开关模块，所述开关模块的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、驱动电机的输入端电连接，所述控制器还用于根据开关模块的指令控制电动伸缩杆和驱动电机开启或关闭。

通过开关模块，控制电动伸缩杆和驱动电机的开闭。

进一步，还包括调节模块，所述调节模块的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器还用于根据调节模块的指令调节电动伸缩杆伸缩以及驱动电机的转速。

通过调节模块，对电动伸缩杆的伸展和收缩，以及电机的转速进行控制。

附图说明

图1为本实用新型一种变压器绕线装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种变压器绕线装置实施例的剖视图；

图3为本实用新型一种变压器绕线装置实施例的绕线转轴的剖视图；

图4为本实用新型一种变压器绕线装置实施例的逻辑框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：底座1、绕线座2、第一挡板31、第二挡板32、电机座4、驱动电机5、绕线转轴6、侧板7、铜线辊8、电动伸缩杆9、第一滑槽10、第一滑轮11、第二滑槽12、第二滑轮13、配合孔14、卡槽15、卡块16、弹簧17。

实施例基本如附图1和附图2所示：

一种变压器绕线装置，包括底座1、绕线座2，底座1和绕线座2滑动连接。具体的，底座1的顶部开设有第一滑槽10，绕线座2的底部设有第一滑轮11，第一滑轮11位于第一滑槽10内，从而实现绕线座2能够在底座1上定向滑动。

底座1的两端分别设有第一挡板31以及第二挡板32，还包括有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的固定端与第一挡板31固定连接，电动伸缩杆9的伸缩端与绕线座2固定连接，电动伸缩杆9的伸缩方向为第一滑槽10的长边方向，由电动伸缩杆9伸缩带动绕线座2在第一滑槽10内滑动。

绕线座2的一端的顶部设有驱动电机5，驱动电机5的转轴上设有绕线转轴6。具体的，绕线转轴6的轴线与电动伸缩杆9平行，朝向第二挡板32所在的一端。绕线转轴6上设有锁紧装置，锁紧装置具体如图3所示，绕线转轴上开设有卡槽15，还包括有与卡槽15配合的卡块16，卡槽15的底部与卡块16的底部通过弹簧连接，本实施例中，锁紧装置有4个，均匀分布在绕线转轴6的周向上。绕线座2上还设有与绕线座2滑动连接的侧板7，具体的，绕线座2顶部开设有第二滑槽12，侧板底部设有第二滑轮13，第二滑轮13位于第二滑槽12内，使得侧板板7能够在绕线座2上定向滑动。侧板7与第一挡板31平行，在侧板7靠近绕线转轴6的一侧开设有配合孔14，配合孔14与绕线转轴远离驱动电机5的一端可拆卸连接，具体的，配合孔14的内圈设有硅胶环，硅胶环的孔径小于绕线转轴6端部的孔径，绕线转轴6的端部与硅胶环在配合时过渡配合。

第一挡板31和第二挡板32之间还设有铜线辊8，铜线辊8分别与第一挡板31、第二挡板32可拆卸连接，铜线辊8为与绕线转轴6的正上方。

还包括编码器、控制器、显示装置、开关模块以及调节模块，其电连接关系具体如图4所示。

编码器设于绕线转轴6上，编码器的输出端与控制器的输入端电连接，本实施例中，编码器优选为ME50编码器，控制器优选为STM32系列单片机，控制器用于根据编码器输出的脉冲型号，确定绕线转轴6转动的圈数，显示装置的输入端与控制器的输出端电连接，控制器还用于控制显示装置显示绕线转轴6转动的圈数，本实施例中，显示装置优选为LED显示屏。

开关模块的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与电动伸缩杆9、驱动电机5的输入端电连接，控制器还用于根据开关模块的指令控制电动伸缩杆9，和驱动电机5开启、关闭。

调节模块，调节模块的输入端与控制器的输出端电连接，控制器还用于根据调节模块的指令调节电动伸缩杆9伸缩以及驱动电机5的转速。调节模块包括伸缩杆调节模块和电机调节模块，伸缩杆调节模块用于对伸缩杆9的伸缩进行切换，电机调节模块用于对驱动电机5的转速进行调节。

具体实施过程如下：

使用时，首先将绕线盘套接在绕线转轴6上，套接时，先将卡块16按压至卡槽15内，将绕线盘套接在绕线转轴6上后，松开卡块16，在弹簧17的作用力下，卡块16将抵紧绕线盘内圈。之后滑动侧板7，使绕线转轴6悬空的一端端部与侧板7上的配合孔14完成配合。将铜线绕在绕线转盘上之后，通过开关模块启动驱动电机5以及电动伸缩杆9，驱动电机5驱动绕线转轴6转动，带动绕线盘转动，使线圈缠绕在绕线盘上，并且在绕线转轴6转动的同时，电动伸缩杆9收缩，带动绕线座2向第一挡板31方向匀速移动，使得线圈均匀地缠绕在绕线盘上，若是需要调整线圈中线与线的间距，则通过电机调节模块调节驱动电机5的转速即可，若是第一层线圈缠绕完成，通过伸缩杆调节模块，控制电动伸缩杆9伸展，带动绕线座2向第二挡板32方向匀速移动，从而开始第二层的绕线。在绕线的同时，通过显示装置，能够观察到线圈已绕的圈数。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种变压器绕线装置，其特征在于：包括底座、绕线座，所述绕线座位于底座上方，绕线座与底座滑动连接，所述底座的一端设有第一挡板，还包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端分别与第一挡板以及绕线座连接，所述绕线座一端的顶部设有电机座，所述电机座上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有绕线转轴。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述底座上还设有侧板，所述侧板与绕线座滑动连接，所述侧板上开设有配合孔，所述配合孔与绕线转轴远离驱动电机的一端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述绕线转轴上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括开设在绕线转轴上的卡槽，以及与卡槽配合的卡块，所述卡槽和卡块通过弹簧连接。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述锁紧装置有多个，均匀分布在绕线转轴的周向上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述底座的另一端还设有第二挡板，所第二挡板与第一挡板平行，还包括铜线辊，所述铜线辊的两端分别与第一挡板以及第二挡板可拆卸连接，所述铜线辊位于绕线转轴的上方。

6.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述底座顶部开设有第一滑槽，所述绕线座的底部设有第一滑轮，所述第一滑轮位于第一滑槽内。

7.根据权利要求2所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述绕线座顶部开设有第二滑槽，所述侧板底部设有第二滑轮，所述第二滑轮位于第二滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：还包括控制器、编码器以及显示装置，所述编码器设于绕线转轴上，所述编码器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器用于根据编码输出的信号确定绕线转轴转动的圈数，所述控制器还用于控制显示器显示绕线转轴转动的圈数。

9.根据权利要求8所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：还包括开关模块，所述开关模块的输出端与控制器的输入端电连接，控制器的输出端分别与电动伸缩杆、驱动电机的输入端电连接，所述控制器还用于根据开关模块的指令控制电动伸缩杆和驱动电机开启、关闭。

10.根据权利要求9所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：还包括调节模块，所述调节模块的输入端与控制器的输出端电连接，所述控制器还用于根据调节模块的指令调节电动伸缩杆伸缩以及驱动电机的转速。

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