CN206798852U - 一种绕线收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种绕线收线装置,包括用于导向的出线换向机构和用于绕线的收线打卷机构,出线换向机构包括导向机构和至少两条导线通道,导向机构用于将出线换向机构的进线口与任意一个导线通道连通,每个导线通道均与一个收线打卷机构连接。采用出线换向机构,能够实现在多个收线打卷机构之间切换,多个收线打卷机构不间断的完成绕线收线工作,提高了收线的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆生产设备技术领域,具体涉及一种绕线收线装置。
背景技术
充电桩线缆生产结束后,需要对其进行绕线收线处理,目前绕线收线主要通过人工手动绕线或者人工与绕线装置配合的半自动化方式进行,效率较低,因此急需寻找一种能够实现不间断收线的绕线收线装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的绕线收线装置存在的缺陷,而提供一种自动分管式绕线收线装置,能够实现不间断收线操作,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的:
一种绕线收线装置,包括用于导向的出线换向机构和用于绕线的收线打卷机构,所述出线换向机构包括导向机构和至少两条导线通道,所述导向机构用于将所述出线换向机构的进线口与任意一个所述导线通道连通,所述导线通道将导线引入所述收线打卷机构。
所述导向机构包括导向条和驱动所述导向条在所述导线通道之间切换的驱动机构。
进一步的,所述驱动机构包括与所述导向条连接的中心旋转轴、与所述中心旋转轴连接的气缸连接头和气缸,通过气缸带动所述导向条的运动。
进一步的,所述收线打卷机构包括变径线轴,所述变径线轴由至少三条立柱组成,且所述立柱之间的距离可调。
进一步的,所述立柱通过螺母固定连接在所述收线打卷机构底端。
进一步的,所述收线打卷机构包括收线桶。
进一步的,还包括电机,用于为收线打卷机构提供旋转动力。
进一步的,包括包括万向轮,所述万向轮设置在所述绕线收线装置的底部。
进一步的,包括万向轮固定支架,所述万向轮固定支架设置在所述绕线收线装置的底部,用于固定所述绕线收线装置。
进一步的,还包括触摸控制系统,所述触摸控制系统与所述出线换向机构和所述收线打卷机构电连接。
采用上述技术方案,能够得到以下技术效果:
通过设置的用于导向的出线换向机构中的导向机构为待收线缆导向,引入其中一条导线通道,再通过与导线通道连接的收线打卷机构完成收线操作,再完成一条线缆的收线后,导向机构将下一条待收线缆引入另一条导线通道,完成收线工作,即采用出线换向机构,能够实现在多个收线打卷机构之间切换,多个收线打卷机构不间断的完成绕线收线工作,提高了收线的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中出线换向机构示意图;
图3为本实用新型中出线换向机构一种出线状态;
图4为本实用新型中出线换向机构另一种出线状态;
图5为本实用新型中收线桶底部示意图;
图中:1、出线换向机构,11、导向机构,111、中心旋转轴,112、气缸连接头,113、气缸,114、导向条;12、导线通道;2、收线打卷机构,21、收线桶,22、变径线轴,23螺母;3、电机;4、固定支架;5、万向轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的绕线收线装置的具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种绕线收线装置,包括用于导向的出线换向机构1和用于绕线的收线打卷机构2,其中出线换向机构1包括导向机构11和至少两条导线通道12,导向机构11用于将出线换向机构1的进线口与任意一个导线通道12连通,且导线通道12将导线引入收线打卷机构2内,优选的,导线通道12的出线口段搭设或穿设在收线打卷机构2的进线口段,导线通过导线通道12进入收线打卷机构2内。
本实用新型实施例中的收线打卷机构2优选包括变径线轴22,变径线轴22由三条立柱组成,且立柱之间的距离可调。采用距离可调的立柱形成的变径线轴22有利于根据客户要求或实际需求对待收线缆进行收线操作,如下一段工序要求线轴能够插入固定大小的杆上,因此其线轴直径为固定值,通过本实用新型的变径线轴22即可满足相应需求。
其中,立柱之间的距离可调节具体优选为,立柱通过固定螺母23连接在收线打卷机构2底端。采用该结构,立柱之间的距离可通过调节底端螺母23的位置进行调节。通过在收线打卷机构2底端沿中心向外放射状设置螺母23,根据需要将立柱螺纹连接在螺母23上,且随着线轴直径的增加,可适当增加螺母23的数量。
为了方便线材的放置,收线打卷机构2包括收线桶21,且收线桶21的设置可限制已收线缆无限制的向外扩展,将线缆限制在收线桶21范围内,线缆自动的向变径线轴22的垂直向上方向缠绕。当设置收线桶21时,变径线轴22安装在收线桶21的底端。
本实用新型实施例中的收线打卷机构2可以采用手动驱动,即在其底端设置手摇柄,通过人工的方式完成收线绕线操作,当然,作为一种优选的实施方式,本实用新型实施例中的收线打卷机构2还包括电机3,用于为收线打卷机构2提供旋转动力。
其中,电机3为收线打卷机构2提供旋转动力,其具体优选为,在收线打卷机构2底部固定设置有从动轮,电机3带动主动轮的转动,通过设置在主动轮与从动轮之间的皮带,进而带动从动轮的旋转,因而实现收线打卷机构2的旋转。通过电机3带动收线打卷机构2的旋转实现了自动化操作,与手动收卷相比较,减小工作人员的劳动力。
本实用新型实施例中的导向机构11包括导向条114和驱动导向条114在导线通道12之间切换的驱动机构。
其中,驱动机构优选包括与导向条114连接的中心旋转轴111、与中心旋转轴111连接的气缸连接头112和气缸113,通过气缸113带动气缸连接头112连接的中心旋转轴111,进而带动导向条114在所述导向通道之间的运动,实现导向的自动化操作,且可根据待收线缆的长度及绕线收线一根待收线缆所需时间调节气缸113,进而调节导向条114在导向通道12之间切换的频率,完全实现收线绕线的自动化且不间断的操作。
本实用新型实施例提供的绕线收线装置还包括万向轮5,可通过万向轮5移动装置,操作方便,为了固定装置,还设置有万向轮固定支架4。
另外为了方便操作控制电机3及气缸113,进而控制收线的速率,还包括触摸控制系统,触摸控制系统与气缸113和电机3电连接,用于控制气缸113和电机3。
本实用新型的工作原理是:如图3及图4所示,待收线材通过出线换向机构1的进线口进入装置内,导向机构11可在多个设置的导线通道12之间切换,通过气缸113带动与其连接的气缸连接头112的直线运动,进而带动与气缸连接头112连接的中心旋转轴111的转动,连接在中心旋转轴111上的导向条114能够进行上下翻动:如图3所示,向上翻动,会堵塞上面的通道,导线会进入下面的通道,如图4所示,向下翻动,导向条114会堵塞下面的通道,导线会进行上面的通道。当一个收线打卷机构2工作结束,导线机构将待收线材导向另一个收线打卷机构2,而操作人员可在此时将收满的线轴取下,如此循环往复,可实现不停机、不间断的收线操作。
另外收线桶21底部连接有变径线轴22,由多个立柱组成,如图4所示,收线桶21底部固定设置有沿桶底径向均匀分布的螺母23,立柱通过螺母23连接在收线桶21的底部,通过移动立柱,可实现绕线线轴的变径,能够根据实际需求,完成不同线轴大小的收线操作,方便使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种绕线收线装置,其特征在于,包括用于导向的出线换向机构(1)和用于绕线的收线打卷机构(2);
所述出线换向机构(1),包括导向机构(11)和至少两条导线通道(12);
所述导向机构(11),用于将所述出线换向机构(1)的进线口与任意一个所述导线通道(12)连通;
所述导线通道(12)将导线引入所述收线打卷机构(2)。
2.根据权利要求1所述的绕线收线装置,其特征在于,所述导向机构(11)包括导向条(114)和驱动所述导向条(114)在所述导线通道(12)之间切换的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的绕线收线装置,其特征在于,所述驱动机构包括,与所述导向条(114)连接的中心旋转轴(111)、与所述中心旋转轴(111)连接的气缸连接头(112)和气缸(113),通过所述气缸(113)带动所述导向条(114)运动。
4.根据权利要求1所述的绕线收线装置,其特征在于,所述收线打卷机构(2)包括变径线轴(22),所述变径线轴(22)由至少三条立柱组成,且所述立柱之间的距离可调。
5.根据权利要求4所述的绕线收线装置,其特征在于,所述立柱通过螺母(23)固定连接在所述收线打卷机构(2)底端。
6.根据权利要求4所述的绕线收线装置,其特征在于,所述收线打卷机构(2)包括收线桶(21)。
7.根据权利要求1所述的绕线收线装置,其特征在于,还包括电机(3),用于为收线打卷机构(2)提供旋转动力。
8.根据权利要求1所述的绕线收线装置,其特征在于,包括万向轮(5),所述万向轮(5)设置在所述绕线收线装置的底部。
9.根据权利要求8所述的绕线收线装置,其特征在于,包括万向轮固定支架(4),所述万向轮固定支架(4)设置在所述绕线收线装置的底部,用于固定所述绕线收线装置。
10.根据权利要求1所述的绕线收线装置,其特征在于,还包括触摸控制系统,所述触摸控制系统与所述出线换向机构(1)和所述收线打卷机构(2)电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720631913.2U CN206798852U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种绕线收线装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720631913.2U CN206798852U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种绕线收线装置 |
Publications (1)
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CN206798852U true CN206798852U (zh) | 2017-12-26 |
Family
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CN201720631913.2U Active CN206798852U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种绕线收线装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206798852U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110775723A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-11 | 徐州领君自动化设备有限公司 | 一种新型绕线收线机的长短线切换装置 |
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720631913.2U patent/CN206798852U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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